【文章內容簡介】 K2O TiO2 其它 從上表分析煙灰中32%左右的以氧化鋁和氧化鈣，氧化鎂，氧化鉀，氧化鈦等堿性氧化與脫硫液亞硫酸中和產生亞硫酸鹽，%的三價鐵與脫硫液中亞硫酸反應產生亞硫酸鐵，亞硫酸鐵易水解成氫氧化鐵，它不僅是硫的吸收劑，也是的還原劑。既有這些資源就為脫硫脫銷除塵一體化提供了條件。 ，而沒有真正作技術創(chuàng)新。他們的作法是掛靠外國公司，能可支付高昂技術費，也不愿意做國內的技術成果示范，甚至對國內的技術發(fā)明持歧視態(tài)度，這讓國內技術發(fā)明者滿懷激情發(fā)展社會科技事業(yè)，卻給帶來的是債臺高筑，身心疲憊。國家提出開發(fā)自主知識產權的煙氣脫硫除塵一體化裝置只不過是號召而已。中國加入世貿以來，國外對中國設置了很多貿易障礙，又在知識產權上施加壓力，而中國的技術發(fā)明又何從何為，不得不引起我們深思。三. 還原法脫硫脫硝除塵一體化技術方法介紹還原法脫硫脫硝除塵一體化技術主要用于解決治理有色金屬冶煉和以劣質煤燃燒的電站鍋爐燃燒產生廢氣。其創(chuàng)新之處在于：從自然現(xiàn)象中找到切入點，率先應用還原法治理煙氣污染，運用地質化學原理，按火山口固硫成因原理，在本項目工藝流程中通過兩級吸收、兩次配氣，將煙氣均勻注入脫硫塔還源液內，多元化還原反應沉積單質硫，煙氣SO2回收率達95%以上，煙塵凈申請項目的必要性化率達99%，并且還原液循環(huán)使用，無二次污染，本工藝技術裝置實現(xiàn)脫硫除塵一體化。工藝技術先進，造價低廉，容易實施，產業(yè)化前景廣闊 1. 還原法原理反應式如下： 5SO2+H2O—5H2SO3 （1） 3H2SO3+3NaS→3NaSO3+H2 s （2） H2S+SO2→3S↓+H2O （3）配氣反應式： 2H2S+3O2→2H2SO3（O2充足時） （4） 2H2S+O2→2H2O+2S↓（O2適量時） （5） Na2S+H2O=NaOH+H2S NO2+ NaOH+O2 =NaNO3+H2O 在工業(yè)技術上，“工業(yè)煙氣脫硫除塵裝置”吸取了過去吸收液高壓霧化反應不徹底的弊病，以水煙袋的機理，將煙氣按流量大小和煙道直徑分配于幾個排列組合的煙管上，在煙管上排列加裝“T”字型小直徑煙嘴插入還原液體內，這一方法解決了煙氣克服液體密封的阻力，將高溫煙氣均勻注入脫硫塔脫硫液中的同一界面中，已達到充分反應的目的。且采取脫硫塔兩級吸收、兩次配氧。每級煙氣過載面積為60m2120 m2，還原液循環(huán)過濾利用全過程自動化操作。其流程圖如下： 還原塔 煙氣排放 煙道氣 脫硫塔旁通煙道 過濾 石灰水、催化劑 煙灰，硫 2. 工藝流程概述 A、如圖所示，本裝置分三段區(qū)：第一段噴淋降塵區(qū)，第二段兩級還原吸收區(qū)，第三段氧化還原除霧區(qū)。第一區(qū)段：設計煙氣進入后成“U”走向，加上裝置上安裝10個噴頭，高壓霧化噴淋，將煙塵沉降在除塵器下部用螺旋出渣機定時卸出，和疏水閥疏水。第二區(qū)段：利用變徑增加壓強克服液體對氣體阻力，煙氣通過煙道分別均勻插在吸收液中，兩次吸收反應后，煙塵和亞硫酸鹽排入固液分離器，吸收液輸回重復使用。第三區(qū)段：經過脫硫塔排出的煙氣通過氧化冷卻除水霧后排放煙囪，此區(qū)段靠鼓風進氧和吸濕材料完成脫水。本裝置的工藝創(chuàng)新和科學的思維，適用性強，開發(fā)應用轉化容易。 項目的創(chuàng)新點脫硫脫銷除塵的核心是裝置，目前國內外都采用噴淋塔，而本工藝方法上我是將高溫煙氣均勻的注射入還原液內充分反應新型裝置，反應徹底。工藝裝置設計構思新穎，利用壓強差將煙氣完全、均勻地吸收在還原液內，使SO2充分反應，得到的硫粉煙塵一并過濾回收吸收液輸回重復使用，技術處于國內首創(chuàng)。技術率先應用煙氣注射法脫硫治理煙氣污染，煙氣與還原液接吻面積大，反應時間長的特點。裝置優(yōu)點是： a. 占地面積小，本裝占地面積為150m2。 b. 運行成費用低，按原硫計噸損耗還原劑130元。 c. 自動化程度高。 d. 脫硫除塵一體化有效利用煙灰中的金屬氧化物脫硫。 e. 有效利用煙塵中的金屬氧化物吸收二氧化硫。 .f. 以廢治污，循環(huán)利用。 WJS系列脫硫除塵裝置規(guī)格及技術參數 型號項目 WJS—1型 WJS—2型 WJS—3型外型尺寸 脫硫塔 (長寬高) 10m5m6m 10m8m8m 10m12m8m 氧化還原除霧塔(長寬高) 3m4m6m 4m5m6m 4m6m8m 煙氣進口溫度（℃） 120℃ 120℃ 120℃ 煙氣進口徑 3m4m 3m5m 4m6m 煙氣進口壓力（Pa） 5000pa 6000pa 7000pa 煙氣流量（Nm3/h） 40萬Nm3/h 80萬Nm3/h 120萬Nm3/h 還原液PH值 PH=3~4 PH=3~4 PH=3~4 中和液PH值 PH=8~10 PH=8~10 PH=8~10 煙氣排放溫度（℃） 60~80℃ 60~80℃ 60~80℃ 占地面積（m2） 120m2 150m2 200m2 總 重 量 60T 80T 118T 備 注 本裝置配套用戶，引風機用戶自己提供，流量大于原設計30%，風壓46007000Pa。 脫硫脫硝除塵裝置技術參數表型號 WJS 30 WJS – 35 WJS – 40 WJS 50 WJS – 75 WJS – 120 WJS – 220 WJS – 410 WJS – 670 WJS – 1100 處理氣量萬 m3/h 相當鍋爐容量處理氣量萬 m3/h 30T /H 35T /H 40T /H 50T /H 76T /H 120T /H 220T /H 410T /H 670T /H 1100T /H 適應溫度℃ 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 120 200 耗 水 t/ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 耗 電 Kwv/h 46 54 64 75 154 259 493 586 1262 主體設備占地 m2 12 13 13 15 20 25 50 72 100 120 系統(tǒng)占地m2 120 150 160 200 250 300 400 600 700 150 主體設備占 . . 50 50 80 100 100 200 200 100 脫硫除塵一體化配套設備參數表項目/型號 WJSX1 WJSX2 WJSX2 WJSX3 WJSX3 WJSX4 WJSX5 處理煙氣量m3/ 3104 6104 104 9104 104 12104 15104 配用鍋爐 t/h 10 20 25 30 35 40 50 阻力 Pa 1500Pa 入口煙氣溫度 ℃ 120200 ℃ 主設備占地m2 10 20 24 28 32 25 42 選配風機 Kwv/h 45(40) 110(100) 110(100) 185(135) 220(190) 220(190) 220(190) 選配水泵 t/h m 1035 2035 2535 3035 3040 3540 4040 附注：循環(huán)水消耗量5%10%。 配套主要設備包括：風機、泵、配電柜、控制柜、管、鋼架、污泥分離系統(tǒng)、吸收劑配制系統(tǒng)等 ：（1）工藝線路：煙氣鍋爐引風機的作用下將煙氣鼓入脫硫塔中的煙管，煙管上分別安裝煙嘴插入60m2水面的脫硫液中，SO2與脫硫液反應排入沉降，氧化還原除霧塔通過鼓風使H2S配氧還原單質硫，煙氣達標排放，煙塵. 硫粉沉淀過濾，（煙塵. 硫粉）含硫20%左右達到工業(yè)品位，還原液循環(huán)使用。（2）.主要設備及名稱：因考慮工程投資規(guī)模與經濟承受能力，體現(xiàn)科技含量高而使用操作簡單的人性化。治理工程在現(xiàn)有的基礎上減少脫硫投資的總量，采用還原法煙氣脫硫除塵一體化技術裝置，設備采用電腦CAD輔助設計不銹鋼非標制作。 （臥式甩干機） d沉淀池四. 脫硫脫硝除塵一體化應用前景根據我們目前了解的國內外行情來看，在電站鍋爐脫硫除塵設備上，多采用石灰石法設備，設備磨損快，維護檢修費用大，運行費大，而“還原法煙氣脫硫除塵裝置”預計單位售價為3680萬元/臺。要想將脫硫脫銷除塵一體化技術裝置國產化項目全面推廣實施，就要廢除噴淋塔和石灰石石膏法，這將為我國有色金額冶煉及熱電廠節(jié)約大量的投資治理廢氣費用，該裝置的投資是同類產品投資的30%，運行費用是同類裝置的20%；硫資源回收，同時項目的運行減少了我國工業(yè)生產造成的和二氧化硫污染，保護環(huán)境及生態(tài)平衡，是實現(xiàn)我國潔凈化工業(yè)生產和資源合理利用的有利保障。依據我國國情，電力脫硫脫銷除塵一體化技術裝置是實現(xiàn)以廢治廢，廢物二次利用，它不僅是投資小，更直觀的是運行費用低，三為一體設備建設周期短。發(fā)展科技創(chuàng)新、服務社會，促進我國環(huán)保產業(yè)建設和社會可持續(xù)的發(fā)展，堅持以科技創(chuàng)新促進產業(yè)，以產業(yè)推動社會文明的經營理念，采用科技服務與環(huán)保產業(yè)化相結合、項目運作與資本運作相結合、科技成果轉化與產業(yè)化開發(fā)相結合的運作新模式，拓展以煙氣脫硫除塵一體化技術裝置及其配套服務為主，實現(xiàn)我國循環(huán)經濟長足發(fā)展。一項專利技術要轉化成一項成熟的產品，有一個相當艱難而漫長的過程，這已經是歷史了，作為科學技術說的沒有做的好。迫切希望取得行業(yè)內專家和企業(yè)老總參與引人高新技術成果產業(yè)化資金的支持。給于一個平臺，讓科技發(fā)明展現(xiàn)出來。環(huán)保產業(yè)是人們公認的朝陽產業(yè)，我國已成為世界上環(huán)保產業(yè)發(fā)展中潛力較大的市場，為國內許多環(huán)保生產企業(yè)所重視，在中外競爭中，關于國內環(huán)保產品如何實現(xiàn)國產化，在市場上立于不敗之地，將是一個技術問題。作為一個新興的高科技產業(yè)，環(huán)保產業(yè)已從單純技術向產品生產，并逐步發(fā)展成為具有資源綜合利用和自然資源保護與產品開發(fā)、技術服務多功能的產業(yè)化體系，顯現(xiàn)科技文化發(fā)展綜合國力，這是歷史賦予我們的重任。所以時代呼喚國內環(huán)保企業(yè)要用高科技手段，將新型脫硫脫硝除塵為一體化的整體系統(tǒng)工程技術裝置產業(yè)化。實現(xiàn)脫硫除塵一體化國產化，打破常規(guī)石灰石—石膏法脫硫技術落后，裝置造價高，運行費用大的劣勢，創(chuàng)造出自己特色品牌，真正成為引領中國脫硫除塵一體化新朝流。可在我國全面推廣的成套裝置工程技術，必將是我國脫硫除塵工程技術在高新技術發(fā)展中的一個亮點，也是民族工業(yè)發(fā)展之希望。 脫硫脫硝除塵一體化 開啟循環(huán)經濟新模式 ———高效鈣基復合脫硫劑問世及干法脫硫技術成功運營　　編者按　發(fā)展循環(huán)經濟被列入我國“十一五”規(guī)劃綱要，是未來國民經濟社會發(fā)展的重要支撐和保障，也是黨中央國務院對加強結構調整、實現(xiàn)可持續(xù)、又好又快發(fā)展戰(zhàn)略目標的重大舉措?！案咝р}基復合脫硫劑及干法強化脫硫技術”成功運營是脫硫史上具有深遠意義的重大科技進步，標志著干法脫硫技術性難題已被攻克。脫硫后的廢渣可生產出高標號水泥，已廣泛應用于建筑業(yè)，其技術領先，屬國內首創(chuàng)，并填補國際空白?！　∵@項自主研發(fā)的民族品牌凝聚著河南興業(yè)天成環(huán)保有限公司董事長孟照賢多年來的心血和汗水。在取得階段性的勝利后，該公司仍一如既往，再接再厲，以百舸爭流、千帆競渡的豪情和壯志再次向高科技進軍，奮力開啟了循環(huán)經濟時代的恢宏篇章！　　脫硫絕唱　領騷科技“高效鈣基復合脫硫劑及干法強化脫硫技術”是河南興業(yè)天成環(huán)保有限公司自主研發(fā)的高科技成果。經權威部門鑒定，達國內領先水平，已經規(guī)?；倪\用于電力行業(yè)，脫硫后的灰渣，也廣泛循環(huán)利用，其效果得到政府部門認可，并同國電集團、大唐電力設計院、美國通用公司、韓國納米化學公社等進行合作，深受好評?！　≡陔娏︻I域，國內主流技術有濕法脫硫和半干法脫硫，兩種方法都具有脫硫速度快、效率高等優(yōu)點，但都普遍存在腐蝕嚴重，設備復雜、運行費用高及易造成二次污染等缺陷，使燃煤電力企業(yè)一直處于社會效益與企業(yè)效益如何取舍的兩難境地。干法脫硫技術也是如此，數年來在科技界、學術界有不少論述、探討及實驗都因脫硫效率低而停滯不前?！　♂槍膰庖M的循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐，興業(yè)天成公司薈萃了國內知名專家教授展開此項研究。此類型鍋爐可燒劣質煤，基本不產生氮氧化物，但存在脫硫效率低，鍋爐磨損嚴重，灰渣里可燃物得不到充分利用等問題。以提高脫硫率及灰渣利用效益作為研究的突破口，該公司在脫硫劑組成選擇、工藝設計、技術參數等方面精細改進，終于研制出了高效鈣基復合脫硫劑，成功轉為工業(yè)化應用且深受廣大企業(yè)青睞?！　≡摲摿蚣夹g（干法）是在干狀態(tài)下進行，具有無污水廢酸排出、設備腐蝕較輕，煙氣在