【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 510010020冷凝水潔凈水9PGP28015020丙烯46潔凈水管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃采用壓縮空氣吹掃。管道系統(tǒng)吹洗必須嚴(yán)格執(zhí)行由業(yè)主組織編制并批準(zhǔn)的吹掃方案。管道吹掃前，項(xiàng)目部主管經(jīng)理會(huì)同業(yè)主單位代表向?qū)嵤┕艿来祾叩挠嘘P(guān)責(zé)任人員，按吹掃方案要求進(jìn)行一次技術(shù)交底；相關(guān)施工單位技術(shù)人員向參與管道吹掃施工的作業(yè)人員進(jìn)行二次技術(shù)交底。施工單位技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)裝置系統(tǒng)吹掃方案和各系統(tǒng)的吹掃工藝制訂相應(yīng)的施工技術(shù)措施，管路閥件、附件拆除、隔離和臨時(shí)配管計(jì)劃，施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織班組完成吹洗準(zhǔn)備。在管道吹掃前，對(duì)不參與吹洗的設(shè)備及管道，用臨時(shí)盲板或斷開加跨線的方法，使其與吹掃系統(tǒng)隔離。搭設(shè)的臨時(shí)管線及其支撐應(yīng)檢查確認(rèn)，連接端密封和焊縫質(zhì)量不低于正式管道要求。管道系統(tǒng)的支架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)在入口、排放口，轉(zhuǎn)彎處加設(shè)臨時(shí)支撐予以加固。由施工單位技術(shù)人員、業(yè)主代表組成的聯(lián)合檢查組進(jìn)行吹掃前的條件確認(rèn)和吹掃合格條件的認(rèn)定。管道系統(tǒng)吹掃的原則程序?yàn)榘创祾呓橘|(zhì)流向進(jìn)行。吹洗出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或系統(tǒng)，吹洗物按業(yè)主指定的地點(diǎn)排放?？諝獯祾邞?yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的大型壓縮機(jī)和氣體貯罐蓄氣，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行間斷性的吹掃，每一次吹掃排放間隔一般為10～15min，清潔要求較高的管道應(yīng)不少于30min。吹掃壓力不得超過蓄氣容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆或貼白布的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹，塵土，水分及其它雜物為合格。系統(tǒng)吹洗經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施，將未參與吹洗的管道附件表等復(fù)位。系統(tǒng)吹洗施工結(jié)束，辦理工序交接記錄，交下道工序。配合管道吹洗發(fā)生的工程量，及時(shí)與業(yè)主辦理工程量確認(rèn)清單，作為工程結(jié)算依據(jù)之一。因現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂作業(yè)的條件，所有工藝管線材料在建設(shè)公司基地接收，進(jìn)行噴砂除銹并預(yù)制成半成品狀態(tài)后，根據(jù)施工進(jìn)度，分批裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸車擺放，運(yùn)距10Km。表面處理：管線外表面進(jìn)行噴砂除銹。表面處理完成后，為防止結(jié)構(gòu)表面再生浮銹應(yīng)及時(shí)涂刷底漆一道，涂漆應(yīng)嚴(yán)密均勻，施工中嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。油漆施工采用刷漆、滾涂結(jié)合的方式。油漆使用前應(yīng)攪拌均勻，各種油漆在調(diào)制完成后應(yīng)在其說(shuō)明書允許的時(shí)間內(nèi)用完，開桶使用后剩余的涂料應(yīng)密封保存。油漆施工時(shí)溫度不得低于5℃，相對(duì)濕度不大于80%涂裝表面必須干燥。刷涂或滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。刷面漆時(shí)應(yīng)分層、分區(qū)域一次性刷完，以免局部漏刷，導(dǎo)致表面顏色不一致前一道漆膜實(shí)干后，方可進(jìn)行下一道油漆的施工，施工的時(shí)間間隔應(yīng)滿足油漆使用說(shuō)明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)明確要求時(shí)，以手指用力壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)。判斷油漆是否實(shí)干。未刷底漆的焊縫在系統(tǒng)試驗(yàn)合格后要按要求進(jìn)行底、面漆的補(bǔ)漆。油漆總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，油漆不得出現(xiàn)脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，無(wú)針孔，表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致。每道油漆施工完的應(yīng)分類整齊堆放，底部用支墊墊起，并高出地面，不得直接放在地面上。接口處理：管線焊接、吊裝等所產(chǎn)生的接口外表面采用磨光機(jī)除銹，等級(jí)達(dá)St3級(jí)，重新進(jìn)行防腐處理。涂裝施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，環(huán)境溫度以530℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%，遇雨、霧、強(qiáng)風(fēng)環(huán)境不得進(jìn)行露天施工。管道除繡、涂裝分步驟及時(shí)報(bào)檢確認(rèn)，填寫隱蔽工程記錄，簽字確認(rèn)；管道防腐工程結(jié)束后，分單線填寫防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄，作為交工技術(shù)文件和工程結(jié)算依據(jù)。絕熱材料檢驗(yàn)隔熱材料一般要求1）保溫性能良好，保溫材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）本項(xiàng)目保溫材料設(shè)計(jì)要求為巖棉管殼，其制品的密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合SH30102000《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 隔熱材料及其制品的性能要求，即半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3，保溫隔熱其他技術(shù)性能應(yīng)符合JC/T9902006和GB/T215582008的相關(guān)要求。絕熱材料及其制品應(yīng)按以下要求進(jìn)行到貨檢驗(yàn):有效的合格證及批量試驗(yàn)報(bào)告單。 品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面應(yīng)平整 、光滑，尺寸誤差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。同規(guī)格每10 箱應(yīng)抽查2箱。如不合格再抽檢2箱，又有40%不合格則該批材料不合格；保溫材料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。絕熱結(jié)構(gòu)管道絕熱結(jié)構(gòu)：巖棉管殼。閥門、法蘭的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)采用可拆卸的保溫結(jié)構(gòu)，保溫厚度應(yīng)不小于鄰近管道的保溫厚度；閥門的保溫部位為閥體、閥蓋和端法蘭處，填料函處不應(yīng)保溫，應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施。管道絕熱層施工1)管道法蘭隔熱層斷開處，應(yīng)按法蘭兩側(cè)應(yīng)留出3倍螺母厚度的距離留設(shè)螺栓拆卸距離。2）絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫。3）保溫層的拼縫寬度，不應(yīng)大于5mm。 4）水平管道絕熱層的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線兩側(cè)45176。范圍內(nèi)，見圖示。5）絕熱層捆扎符合下列規(guī)定:1）巖棉管殼，捆扎間距不應(yīng)大于300mm，每塊制品長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)至少捆扎三道； 絕熱外保護(hù)層施工1)絕熱層施工完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。2）金屬保護(hù)層搭接時(shí)，環(huán)向接縫搭接量宜為50mm，縱向接縫搭接量宜為30mm～50mm。3）金屬保護(hù)層搭接接縫除活動(dòng)縫外，應(yīng)采用自攻螺釘緊固，其間距應(yīng)150～200mm；4)設(shè)備絕熱的金屬保護(hù)層遇到障礙時(shí)，應(yīng)開出合適的孔眼，其開口誤差不得超過3mm。5）管道的金屬保護(hù)層的搭接時(shí)，應(yīng)符合下列要求:管道的環(huán)向接縫搭接量宜為50mm，縱向接縫搭接量宜為30mm～50mm。彎頭與直管段的搭接量，宜為60mm～70mm；6）管道的金屬保護(hù)層搭接接縫除伸縮縫外，應(yīng)采用自攻螺釘緊固，其間距應(yīng)150～200mm；管道的縱向接縫每節(jié)不得少于4個(gè)自攻螺釘。7）蝦米腰彎頭保護(hù)層安裝(見圖10)，其縱向接口采用釘口形式(見圖10 :AA)，環(huán)向接口可采用咬口或搭口形式(見圖10:BB),縱向接口固定時(shí)應(yīng)符合: 搭口量宜為30mm～50mm。 每節(jié)分片上固定螺釘應(yīng)不少于2個(gè)。 搭口時(shí)應(yīng)上壓下順?biāo)罱樱坏梅聪虼罱印?）管道外保護(hù)層的朝上接水縫、開口處的縫隙應(yīng)使用專用膠密封。可拆卸式隔熱結(jié)構(gòu)的施工:當(dāng)管道法蘭、閥門需經(jīng)常拆卸部位的隔熱結(jié)構(gòu)，可制成可拆卸式金屬隔熱盒。并符合下列規(guī)定:a) 隔熱層的厚度與設(shè)備或管道隔熱層厚度相同。b) 隔熱材料宜采用與設(shè)備或管道隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相同或相近的軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料。c) 保護(hù)層應(yīng)采用金屬保護(hù)層。d） 可拆卸式金屬隔熱盒在預(yù)制時(shí)應(yīng)制作成對(duì)稱的兩半，安裝時(shí)可采用釘扣連接。 表41各管線的涂層種類、道數(shù)、保溫規(guī)格見下表管線號(hào)規(guī)格數(shù)量底漆中間漆 面漆 保溫厚度Bu1280ф45=580m，ф89=4306m，ф38=1m，涼涼膠隔熱底漆二道涼涼膠隔熱中間漆一道涼涼膠隔熱面漆三道pxy125/20ф133=3080m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道50mm巖棉MC4100ф114=4030m涼涼膠隔熱底漆二道涼涼膠隔熱中間漆一道涼涼膠隔熱面漆三道PGP280ф168=1210m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道150P3806B3Aф168=4040m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道50mm巖棉ArRCH2G125ф133=2820mф38=2m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道50mm巖棉SC15100ф114=5230mф89=15mф60=15m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道50mm巖棉CGP1100ф108=50m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道DN150ф159=50m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道To40ф273=50m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道NP1250ф48=50m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道FG5150ф159=1500mф108=7mф57=30mф45=10m無(wú)機(jī)富鋅底漆二道聚氨酯銀粉漆二道DN250(塑鋼)ф273=3340m40mm巖棉，長(zhǎng)寬高=7米，具體數(shù)量以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。，長(zhǎng)寬高=7米，具體數(shù)量以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。，舊管線需在2017年春季大檢修時(shí)拆除，所以本次工藝管線暫時(shí)鋪設(shè)在舊管線一側(cè)；從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，大部分舊管線一側(cè)空間狹小，無(wú)法放置開更新管線，需安裝臨時(shí)支架，臨時(shí)支架中心與舊管線中心一致，DN80、DN100管線使用角鋼∠755做門型架，安裝在舊管線兩側(cè)，安裝間距與新管線管托位置一致，DN12DN150管線使用角鋼∠1258做門型架，安裝在舊管線兩側(cè)，安裝間距與新管線管托位置一致。，同時(shí)對(duì)切割、焊接火花跌落地方的管線覆蓋防火石棉布。質(zhì)量保證措施：項(xiàng)目總工：張丹質(zhì)檢工程師：張樹印工程一處質(zhì)檢員：王繼春土防車間質(zhì)檢員：孟光華公用工程質(zhì)檢員：房建壯乙烯維護(hù)質(zhì)檢員：黃敬寶施工作業(yè)班組工程施工合格率達(dá)到100%，工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，焊接探傷檢測(cè)一次合格率97%以上。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專檢相結(jié)合。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。否則，下道工序有權(quán)拒絕接受。C類控制點(diǎn)施工人員進(jìn)行自檢，合格后交施工單位質(zhì)檢員檢驗(yàn)并做好記錄，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核確認(rèn)。工序進(jìn)行至B類控制點(diǎn)時(shí)，施工單位自檢合格后填寫報(bào)檢單，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)確認(rèn)并做出記錄。進(jìn)行到A類控制點(diǎn)時(shí)，施工單位自檢合格后填寫報(bào)檢單交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，與監(jiān)理人員聯(lián)系，對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行工序到場(chǎng)見證檢驗(yàn)。管線安裝設(shè)立主要質(zhì)量控制點(diǎn)見下表管線安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào)控制點(diǎn)控制點(diǎn)類別檢查單位施工單位總包監(jiān)理業(yè)主質(zhì)檢站1安裝技術(shù)方案A√√√√2管子、管件、閥門檢驗(yàn)B√√√√3預(yù)制管段驗(yàn)收B√√√4焊工資格B√√√√5焊接工藝實(shí)施過程監(jiān)督B√√√√√6支、吊架安裝驗(yàn)收B√√√√7管道安裝驗(yàn)收B√√√√√8靜電接地驗(yàn)收B√√√9管道焊縫無(wú)損檢測(cè)B√√√√√10壓力試驗(yàn)前條件確認(rèn)A√√√√11系統(tǒng)壓力試驗(yàn)A√√√√√12系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)A√√√√13吹掃、沖洗A√√√√14涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)A√√√√√15總體驗(yàn)收、交工A√√√√√HSE管理 HSE管理體系見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：張丹項(xiàng)目總工張丹施工副經(jīng)理何洪波預(yù)算組質(zhì)檢組材料組安全組施工技術(shù)組乙烯維護(hù)石 明土防腐車間代建民公用工程華桂榮起重運(yùn)輸中心李慶寶工程一處王憲文施工作業(yè)班組：。，辦理入場(chǎng)證。、防護(hù)用品。、運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)。根據(jù)各施工點(diǎn)需求量及時(shí)運(yùn)送，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)擺放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以廠區(qū)路為主的特點(diǎn)，為降低對(duì)交通影響，擺放時(shí)應(yīng)盡量擺放在廠區(qū)路北側(cè)花磚道路，管道下加枕木。，做到文明施工。，腳手架搭設(shè)完成后，安全人員應(yīng)對(duì)腳手架檢查驗(yàn)收， 合格后方可使用。所有參加吊裝作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照起重操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。吊裝前必須進(jìn)行技術(shù)交底,并有相關(guān)人員簽字的書面技術(shù)交底單。吊車站位必須精確,即通過事先測(cè)量和站車后復(fù)查兩次確認(rèn)。所有使用索具均須有合格證,吊耳等需有焊接檢驗(yàn)報(bào)告及材料合格證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處作業(yè)系牢安全帶。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線,專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。所有吊車(包括溜尾吊車),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊裝指揮信號(hào)統(tǒng)一,旗哨齊全、信號(hào)明確、配合及時(shí),服從統(tǒng)一指揮，吊車指揮、司索人員持證上崗。吊裝前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨天及風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行吊裝。夜間沒有足夠的照明不得進(jìn)行吊裝。所有選用機(jī)具，工具，索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)許可證》，三級(jí)以上高處作業(yè)由HSE監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，系掛雙大勾五點(diǎn)式安全帶，安全帶應(yīng)做到高掛低用。施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定；嚴(yán)禁從高處向下投擲任何物體。操作平臺(tái)上的一切施工機(jī)具應(yīng)妥善放置，使用完畢及時(shí)清理；施工用料應(yīng)妥善放置、及時(shí)清理，防止墜落。施工余廢料做到當(dāng)天清理，高處用專用廢料桶存放并做到當(dāng)天施工結(jié)束前運(yùn)送至地面，統(tǒng)一回收存放?，F(xiàn)場(chǎng)焊接、動(dòng)火作業(yè)必須根據(jù)要求辦理作業(yè)票證。管廊上焊接和動(dòng)火必須采取設(shè)置接火盆、附近管線鋪設(shè)防火石棉布。動(dòng)火點(diǎn)附近至少放置2個(gè)滅火器，動(dòng)火點(diǎn)下方的枯草在動(dòng)火前需用消防水澆濕，并且在落火點(diǎn)鋪防火石棉布，同時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。對(duì)動(dòng)火作業(yè)施工人員，進(jìn)行上崗前的動(dòng)火安全教育，掌握動(dòng)火作業(yè)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，會(huì)使用消防器材。嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)火安全作業(yè)證》，熟悉周圍作業(yè)環(huán)境。：在焊接、切割之前，對(duì)周邊的可燃?xì)怏w（氧氣瓶、乙炔氣瓶），采取有效的防護(hù)措施，氣瓶遠(yuǎn)離著火點(diǎn)10米以上，氣瓶之間間距保持在5米以上，設(shè)置專人監(jiān)火。氣瓶存放點(diǎn)保持良好的通風(fēng)和防曬。對(duì)動(dòng)火作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，如配電箱、焊機(jī)房、動(dòng)火點(diǎn)、腳手架、氣房、倉(cāng)庫(kù)等，要配