【文章內(nèi)容簡介】 器送入孔底或往鉆桿內(nèi)迅速泵入沖洗液后立即投放內(nèi)管。4投放內(nèi)管前，鉆具應(yīng)提起一定高度，確認內(nèi)管到位后可掃孔鉆進。5巖芯打撈失敗時，應(yīng)立即提鉆。6打撈器上應(yīng)安裝安全銷或配置脫卡器，拉力超過2．5kN時，應(yīng)被拉斷。7繩索取芯鉆桿、巖芯管、打撈器等運輸與存放應(yīng)符合要求，必要時應(yīng)裝箱。8繩索取芯鉆進時鈷壓較大，鉆機應(yīng)保持穩(wěn)固。DL，T 5096—20089繩索取芯的雙層或三層巖芯管，每次起出孔外應(yīng)立即清洗加油。5．3．5繩索取芯鉆進的壓水試驗可不提鉆進行，鉆桿柱可作為輸水管用。5．3．6在孔壁容易坍塌的巖層中，打撈巖芯時鉆頭不得提離孔底 過高。若要提出鉆具，應(yīng)當先撈出巖芯。5．3．7繩索取芯鉆進除遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守普通金剛石鉆 進規(guī)定。5．4鋼粒鉆進5．4．1鋼粒鉆進應(yīng)適應(yīng)于4級以上完整巖層。卵、漂石地層也可 采用鋼粒鉆進方法鉆進。5．4．2鋼粒的材質(zhì)應(yīng)為60～70號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，鋼粒直徑一般為2mm～4mm，取鉆頭壁厚為鋼粒直徑的3～4倍。完整的、硬度 大的巖石可選用小直徑的鋼粒。非完整的、硬度較小的巖石可選 用大直徑的鋼粒。5．4．3鋼粒鉆頭的材質(zhì)應(yīng)選用45號鋼，鉆頭的壁厚應(yīng)在10mm～18mm之間，水口高度應(yīng)在120mm～180mm之間，水口寬度應(yīng)為 鉆頭圓周長的l，3～1／5，水口形式應(yīng)為雙弧型。鉆頭直徑不應(yīng)小 于75mm。5．4．4鋼粒鉆進的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量、投砂量、投砂方法技術(shù)參 數(shù)，應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、鉆頭直徑、鋼粒質(zhì)量、設(shè)備能力等因素合 理選擇。1鋼粒鉆進的鉆壓應(yīng)根據(jù)巖石硬度、鉆頭直徑、鋼粒直徑、 設(shè)備的能力來確定，一般應(yīng)選3．00MPa～4．50MPa之間?？倝毫?應(yīng)乘以鉆頭底唇面積。2在Ⅵ～Ⅸ巖層中鉆進轉(zhuǎn)速應(yīng)為180r／min～250r／min。3鋼粒鉆進中應(yīng)根據(jù)選用鋼粒鉆頭直徑的大小確定沖洗液 量，沖洗液為清水時沖洗液量(L／min)應(yīng)為鉆頭直徑數(shù)值(cm)lRDL，T 5096—2008的3～5倍，沖洗液選用泥漿時沖洗液量(Idmin)應(yīng)為鉆頭直徑 數(shù)值(cm)的1．5～3倍。5．4．5鋼粒鉆進的投砂方法分為一次投砂法和結(jié)合投砂法。一般 宜采用一次投砂法，投砂量可按照表5．4．5中參數(shù)確定。并應(yīng)根據(jù) 鉆頭唇面變形、巖芯磨損高度、巖芯直徑等因素調(diào)整投砂量。投砂量(kg／mm)應(yīng)為鉆頭直徑數(shù)值(era)的1．5％～3％。在卵、漂石地層中鉆進時，回次投砂量應(yīng)高于一般巖層。表5．4．5不同直徑鉆頭、巖石等級的投砂量表 kg巖石等級 鉆頭直徑V～Ⅶ Ⅷ～X每回次投砂量91 2 3 “0 2～3 3～4130 3～d 4～5150 d～5 5～6172 5～6 6～7219 6～7 7～8273 7～8 8～lO325 8～10 10～12377 10～12 12～14426 12～14 14～165．4．6鋼粒鉆進中應(yīng)遵守下列規(guī)定：1鋼粒鉆進必須配用長度不小于1．50m的取粉管。2鉆進過程中，應(yīng)保持孔底清潔。每回次終了前應(yīng)進行沖孔，孔底巖粉不應(yīng)超過0．30m。3采用結(jié)合投砂法，鋼粒應(yīng)從鉆桿內(nèi)投入，嚴禁在鉆進中沖孔口投入。19DL，T 5096—20084在巖層可鉆性、鉆孔直徑相同的條件下，各班次投砂方法、投砂量、鉆進參數(shù)應(yīng)保持一致。5鉆進時應(yīng)根據(jù)鉆進情況，適當提動鉆具，保證鉆頭唇部、孔底有一定量的鋼粒均勻分布。6每回次提鉆后，必須清除取粉管內(nèi)的巖粉。應(yīng)仔細檢查鉆 頭唇部磨損情況、取粉管內(nèi)的巖粉形狀和大小、巖芯形狀，確定 下一回次的鉆進參數(shù)和投砂量。7下套管后應(yīng)先使用合金鉆進，鉆進3m～5m后可使用鋼粒 鉆進，并在開始鉆進時應(yīng)采用“小徑鋼粒、小水量、小投砂量”。8鋼粒鉆進和合金鉆進互換時，應(yīng)保持孔底干凈。5．5螺旋鉆進5．5．1機械螺旋鉆進1螺旋鉆進適宜于黏土、砂土、粉土、卵石及部分強風化巖石層。2螺旋鉆進技術(shù)參數(shù)可按下列方法計算：1)螺旋鉆的轉(zhuǎn)速是根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速而確定的，當轉(zhuǎn)速超過 臨界轉(zhuǎn)速時，鉆屑就會上升，因此長螺旋的實際轉(zhuǎn)速 應(yīng)大于臨界轉(zhuǎn)速，取n=Knk，K值越大，向上輸送鉆 屑的速度越快，但所需功率也越大，一般取K=I．2～1．3，當功率允許時可選大一些。對于短螺旋，nn。2)長螺旋鉆的鉆桿柱較重，鉆進時孔壁對鉆具也有一個 向下的力(像木螺釘)，再加上葉片上土的重力，鉆 壓較大，因此長螺旋鉆一般是用減壓鉆進，而短螺旋 鉆一般應(yīng)取加壓鉆進。5 5．2人力螺旋鉆進1在鉆進中，應(yīng)根據(jù)不同地層情況適當控制回次進尺，每回次進尺不宜超過鉆頭本體長度。2鉆進時，應(yīng)按住把柄朝順時針方向轉(zhuǎn)動，并視地層硬度適20DL／T 5096—2008當增加壓力，加力要均勻，保持鉆孔垂直，發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)立即糾正。3在下入鉆具時，不得隨意向下擲放，應(yīng)將鉆具沿孔壁緩慢 地放至孔底，提升時，鉆桿立根長度不宜超過3m并應(yīng)注意空中 設(shè)施。4起拔困難時，應(yīng)采取有效措施，防止鉆桿彎曲或折斷。5．6沖擊鉆進5．6．1沖擊鉆l沖擊鉆進適用于雜填土、黏性土、礫石、卵石、漂石等松 散地層，一般宣采用機械動力沖擊鉆進法，應(yīng)根據(jù)孔壁穩(wěn)定情況， 決定采用泥漿、清水或套管護壁。2在采取原狀土試樣或做原位測試的鉆孔中，不宜采用沖擊方式鉆進。3沖擊鉆進宜采用卷揚機操作。常用鉆頭有一字形、十字形、 工字形、角錐形和抽簡?？變?nèi)顆粒較粗時如塊石、卵石、漂石， 宜采用一字形、十字形、工字形、角錐形鉆頭鉆進或結(jié)合抽筒鉆 頭鉆進。顆粒較細時，宣采用抽筒鉆頭鉆進。使用抽筒撈取孔底 巖粉時，巖粉應(yīng)有足夠的含水量。4沖擊鉆進需要護壁時，地層顆粒較粗、破碎地層，宜采用 黏土護壁；顆粒較細時，宜采用套管護壁。5沖擊鉆進前應(yīng)檢查絞車是否靈活，鋼絲繩磨損情況，鋼絲 繩與鉆頭連接是否牢固，抽筒活門開啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴密。6升降鉆具應(yīng)勻速，在孔口、孔底部位，不應(yīng)猛提、猛放、猛剎車。鋼絲繩彈出天車槽時，嚴禁提放。7使用抽筒鉆頭沖擊，沖擊高度不應(yīng)超過0．3m；使用其他 鉆頭鉆進，沖擊高度不應(yīng)超過1．0m。使用滑管時，沖擊高度不應(yīng) 超過重桿在滑管內(nèi)的行程。8跟管鉆進時，抽筒不應(yīng)超過套管管靴0．50m。在流沙層中鉆進，抽筒與管靴應(yīng)始終保持在同一深度，應(yīng)采用低沖程、緊跟21DL，T 5096—2008管、慢提升等措施，嚴禁將鉆具長時間停放在孔底。9使用抽筒鉆進，每回次進尺不宜超過抽筒長度的1／2。使 用沖擊鉆進，每回次進尺控制在2m～3m為宜。每回次鉆進前應(yīng) 仔細檢查鉆具、鋼絲繩的連接緊密并完好無損。5．6．2洛陽鏟l洛陽鏟鉆進適用于地下水位以上的黏性土地層、黃土層，以不取原狀樣為主。2鏟刃應(yīng)完好，高度應(yīng)為150mm。木把宜采用彈性較好、光 滑的木桿，長度不應(yīng)超過2m。提調(diào)繩索應(yīng)安全可靠，有足夠的長度。3下鏟應(yīng)垂直、有力。鉆孔應(yīng)垂直，傾斜度應(yīng)不大于2％， 上下孔徑應(yīng)保持一致。每鉆進2m～3m或巖層變化時應(yīng)進行孔深測量。鉆孔深度不宜超過15m。4鉆孔上方應(yīng)無電線等危險架設(shè)物。5．7反循環(huán)鉆進5．7．1氣舉反循環(huán)鉆進1氣舉反循環(huán)鉆進適用于第四系地層和基巖地層鉆進。2氣舉反循環(huán)鉆進應(yīng)遵守下列規(guī)定： D氣舉反循環(huán)在淹沒比(風管混合器淹沒深度與氣水混合上升高度之比)大于0．5m情況下才宜使用。2)風管混合器淹沒最大深度與風壓關(guān)系見表5．7．1．1。在 風量不變的條件下，如要增大出水量，可適當加長風 管，但不得超過表5．7．1一l的規(guī)定。表5 7 1—1 混合器最大淹沒深度與風壓關(guān)系表 風壓6 8 10 12 20kg／cm‘混合器淹沒深度51 72 90 108 192mDL，T 5096—20083)鉆桿內(nèi)徑與風量的關(guān)系見表5．7．1．2。表5．7 1—2鉆扦內(nèi)徑與風量的關(guān)系衰l 鉆桿內(nèi)徑l mm 95 120 150 200 300l 風量l m’mh 3 4 5 60 6～lO 15～204)一般情況下采用水壓護孔(清水或泥漿)，靜水壓力 應(yīng)在2m以上，應(yīng)設(shè)有專門的供水設(shè)施。供水池(沉 淀池)的容積應(yīng)與鉆孔體積大致保持3：1的比例。若 條件限制、沉淀池較小時，則應(yīng)加強清理巖渣的工作。 在孔壁穩(wěn)定鉆孔漏失較大、水源不足時，也可以不保 持水位到孔口位置，但必須保持淹沒比。在孔壁穩(wěn)定、 孔內(nèi)涌水量大時，可以切斷回水道，利用地下水排巖 渣。5)在松散地層中鉆進，應(yīng)根據(jù)反循環(huán)排渣的情況，控制 鉆進速度，防止因進尺過快，巖渣積存孔底引起反循 環(huán)中斷的現(xiàn)象發(fā)生。6)鉆進中當?shù)貙佑绍涀冇矔r，必須換成組合牙輪鉆頭穿 過硬巖面，應(yīng)采用輕壓，慢轉(zhuǎn)速鉆進。7)在中硬巖層中鉆進，為提高鉆進效率，應(yīng)增加鉆壓。 在鉆壓不足的情況下，可采用兩次成孔。8)鉆孔較深時，巖渣排出的時間長，停鉆時應(yīng)先停轉(zhuǎn)盤， 待循環(huán)液中排凈巖渣后，再停空氣壓縮機。9)采用懸掛風管式氣舉反循環(huán)時，風管安裝在鉆桿內(nèi)懸 吊而不旋轉(zhuǎn)，風管之間應(yīng)用左旋絲扣接手連接，必須 扭緊風管絲扣，防止松脫。5．7．2泵吸反循環(huán)鉆進1泵吸反循環(huán)鉆進適用于第四紀地層和基巖地層鉆進。DL，T 5096—20082泵吸反循環(huán)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)設(shè)備必須齊全、完好，必須有充足的水源供應(yīng)，孔內(nèi) 應(yīng)保持2m以上靜水壓力。遇超徑卵石時應(yīng)有處理措 施。2)當?shù)貙硬环€(wěn)定、泥漿護壁無效以及鉆進基巖層時，對 上部覆蓋層，均應(yīng)下套管護壁。3)供水池和沉淀池向鉆孔充水的流速及鉆桿與孔壁間環(huán)狀空間的流速應(yīng)低于0．30m／s。4)反循環(huán)的管路系統(tǒng)和各部連接，必須保持嚴密；管路內(nèi)部不應(yīng)出現(xiàn)斷面變化。5)泵吸反循環(huán)的砂石泵有效真空度應(yīng)大于8m水柱。6)泵吸反循環(huán)砂石泵流量根據(jù)iL內(nèi)鉆桿內(nèi)徑而定，一般為120 m5／h～240m3ha，最大達500m3ha。7)鉆桿內(nèi)流體的上返速度愈高，攜帶巖渣能力愈強，推薦采用2 5m／s～3．5m／s為宜。8)在鉆進過程中應(yīng)控制巖屑含量在5％～8％，以免鉆進 軟巖時發(fā)生巖屑堵塞管路或卡死管路。9)鉆頭上的喉管內(nèi)徑要求比鉆桿內(nèi)徑小5mm10mm， 原鉆頭底部應(yīng)不小于150mm～200rnm。10)在沖洗液形成反循環(huán)之前，不應(yīng)將鉆具放到孔底，凹次終了時，必須待鉆桿內(nèi)巖屑排凈后方可停止循環(huán)。1 I)在鉆進過程中，要經(jīng)常觀察排渣口的排渣情況及返水 量大小，發(fā)現(xiàn)巖屑突然減少或水量減少時，應(yīng)及時提 動鉆具，減少井下壓力。5 8沖擊回轉(zhuǎn)鉆進5．8．1氣動潛孔錘鉆進1氣動潛孔錘適合于較硬的基巖、破碎層、漂石層，適用于干旱缺水的地方。24DL，T 5096—20082潛孔錘鉆頭以球形硬質(zhì)合金為主，應(yīng)根據(jù)不同的地層選用不同的潛孔錘鉆頭。3采用氣動潛孔錘方法鉆進時，所選用的空氣壓縮機輸出壓 力和排量應(yīng)與鉆進需要的數(shù)據(jù)相匹配。4氣動潛孔錘(硬質(zhì)合金鉆頭)鉆進技術(shù)參數(shù)應(yīng)按表5．8．1確定。表5 8．1氣動潛孔錘鉆進技術(shù)參數(shù)表沖擊囂型號 DHD304A C150 JGl50 J_200 C,Q250 卜250 DHD—120鉆頭直徑 105～114 150 J52～165 210 230 250 508風量13 30 12．60 26lO 16 80 15～25 30 67．80IJrain風壓2．46 060 246 070 1．00～1．20 l oo 0．50MPa鉆壓 4～6 4～8 5～tO 6～12 10～16 15～30 15～30kN轉(zhuǎn)速 15～30r／raln5使用氣動潛孔錘鉆進過程中應(yīng)滿足下列要求：1)輸氣管路各部件連接必須牢固、嚴密。2)沖擊器、壓力表及各部分的密封、間隙、潤滑應(yīng)良好。 使用新沖擊器應(yīng)在地面進行沖擊試驗，一切正常后方 可下鉆。3)在離孔底0．5m處應(yīng)開始送風，輕壓慢轉(zhuǎn)掃至孔底， 待沖擊器開始工作后再逐步調(diào)整風量和氣壓。4)鉆進過程中應(yīng)隨時觀察空氣壓縮機壓力變化，發(fā)現(xiàn)氣壓異常、鉆進異常時，應(yīng)查明原因及時處理。5)應(yīng)及時沖洗孔底巖粉，孔底必須保持清潔。6)沖擊器應(yīng)按使用說明書進行定期檢查、保養(yǎng)。5．8．2牙輪鉆進l牙輪鉆進宣在Iv級以上地層進行，地層較軟對宜選用鋼齒DL，T 5096—2008 鉆頭，地層較硬時宜選用硬質(zhì)合金齒鉆頭，不同的地層應(yīng)配置相應(yīng)的鉆鋌。2使用牙輪鉆頭前應(yīng)檢查鉆頭型號是否滿足要求、鉆頭直徑 與鉆孔直徑是否對應(yīng)、水道是否暢通、牙輪轉(zhuǎn)動是否靈活。牙輪 軸承間隙不宜超過0．50mm。3牙輪鉆進的鉆進壓力、轉(zhuǎn)速參數(shù)應(yīng)滿足表5．8．2要求。表5 8 2牙輪鉆進的鉆進壓力、轉(zhuǎn)速參數(shù)表YP系列 MP系列 lip系列 WP系列 序號 鉆壓 轉(zhuǎn)速 鉆壓 轉(zhuǎn)速 鉆壓 轉(zhuǎn)速 鉆壓 轉(zhuǎn)速心Imm dmin kN／mm dmin kN／ram dmin 姝／mm r／rainl 0 350 90 250一75 035加90 250一75 0_35J190 14070 m25—060 120銣2 0 35090 25肛75 035加90 250—75 0 35m90 120和 n35_080 100一503 0501．05 175m 050