【文章內(nèi)容簡介】 。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備我公司若有幸中標(biāo)本工程，將抓時間進場與業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包方進行接洽。按照三方的要求對現(xiàn)場的臨時設(shè)施與加工場地進行布置，為工程的順利施工提下基礎(chǔ)。（三）料具準(zhǔn)備精心挑選合格的供方，對重要的物資應(yīng)認真進行進貨驗證，嚴(yán)格按照ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)進行物資采購。根據(jù)施工計劃要求和進度先后編制原材料和半成品、成品的需要量計劃。按時、按質(zhì)、按量組織進場，并按要求堆放整齊，打一個有充分思想準(zhǔn)備之硬仗。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進行各種材料的檢驗、復(fù)試，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質(zhì)量和進度要求。編制施工機械進退場計劃。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進場，按要求位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿足開工需要。重要的機械設(shè)備和大型設(shè)備，應(yīng)根據(jù)工程的需要進行調(diào)度、購置或租賃，其前提是必須滿足工程的要求。五、項目部人員配備為實現(xiàn)我公司對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工的莊重承諾，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)，推進我公司的名牌戰(zhàn)略。經(jīng)公司慎重研究，決定設(shè)立由公司副經(jīng)理包輝明同志擔(dān)任項目部經(jīng)理，組成成員名單、見下表。質(zhì)量、工期、管理人員到崗承諾及保證措施姓名本工程擬任崗位年齡性別專業(yè)學(xué)歷專業(yè)年限現(xiàn)任職務(wù)和職稱安排上崗的起止時間類似工程經(jīng)歷、業(yè)績介紹或另附簡歷)項目經(jīng)理32男本科工程師開工至竣工見簡歷項目副經(jīng)理男大專助工開工至竣工見簡歷技術(shù)負責(zé)人男大專工程師開工至竣工見簡歷施工員大專工程師開工至竣工施工員高中助工開工至竣工質(zhì)量員助工開工至竣工安全員技術(shù)員開工至竣工資料員技術(shù)員開工至竣工預(yù)算員工程師開工至竣工材料員助工開工至竣工到崗率承諾及保證措施：本公司承諾所有施工管理人員在開工前一星期內(nèi)到位，到崗率100%。質(zhì)量、工期承諾及保證措施：注：我方和分包單位的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)、施工、質(zhì)量、安全、材料、財務(wù)及各主要專業(yè)工種負責(zé)人均已列入。 列入本表人員的更換須經(jīng)發(fā)包單位同意，擅自更換或不到位均屬違約行為。主要管理人員簡歷：項目經(jīng)理簡歷表姓 名性別男出生年月1972年2月學(xué) 歷大專資質(zhì)安裝壹級職 稱工程師個人簡歷：1994年07月至1995年05月 東三建安裝分公司質(zhì)安科科長1995年06月至1996年05月 東三建西山公園住宅樓技術(shù)負責(zé)人1996年07月至1998年12月 東三建上海建京大廈安裝項目經(jīng)理1998年08月至2000年12月 東三建溫州廣電大廈安裝項目經(jīng)理2000年12月至2001年10月 東三建江西騰王閣安裝項目經(jīng)理代表工程：216。 上海建京大廈，框剪26層，地下1層，建筑面積38500平方米，安裝造價1240萬元，實際成本1140萬元，1996年7月1日開工，1997年7月29日竣工。216。 溫州廣播電視大廈，框剪28層，地下2層，建筑面積41050平方米，1998年5月18日開工，2000年12月20日竣工。項目副經(jīng)理簡歷表姓 名性別男出生年月年月學(xué) 歷大專資質(zhì)職 稱助工代表工程：216。 廣廈大廈工程（擔(dān)任裝飾項目經(jīng)理），框剪28層，建筑面積24078平方米，1998年度金華市“雙龍杯”優(yōu)質(zhì)工程。216。 義烏市通信發(fā)展大樓工程（擔(dān)任裝飾項目經(jīng)理），框剪28層，建筑面積27300平方米，2000年度國家優(yōu)質(zhì)工程“銀質(zhì)獎”。獲獎情況：216。 廣廈大廈工程 1998年度金華市“雙龍杯”優(yōu)質(zhì)工程獎216。 義烏市通信發(fā)展大樓工程 2000年度國家優(yōu)質(zhì)工程“銀質(zhì)獎”技術(shù)負責(zé)人簡歷表姓 名性別男出生年月年月學(xué) 歷大專資質(zhì)職 稱工程師 代表工程：216。 廣廈大廈工程，框剪28層，建筑面積24078平方米，1998年度金華市“雙龍杯”優(yōu)質(zhì)工程。216。 溫州新城電信大樓工程，框剪22層，地下1層，建筑面積25125平方米，2002年度浙江省“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。216。 溫州市龍港廣播電視綜合大樓，框剪22層，其中地下1層，建筑面積23792平方米，工程質(zhì)量優(yōu)良。獲獎情況：216。 廣廈大廈工程 1998年度金華市“雙龍杯”優(yōu)質(zhì)工程獎216。 溫州市龍港廣電大樓2000年蒼南縣質(zhì)安大檢查綜合評比第一名216。 溫州新城電信大樓工程 2002年度浙江省“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程獎六、主要關(guān)鍵部位施工技術(shù)方案(一)、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件施工方案本工程預(yù)埋鐵、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞較多，數(shù)量較大，針對這一施工特點，確保鐵件預(yù)埋與預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確，是直接影響安裝階段質(zhì)量與進度的重要環(huán)節(jié)。 施工準(zhǔn)備：(1)、材料 ：各種型號規(guī)格的鋼套管、鐵件、木制模具、釘子、石筆、鐵絲、瀝青漆等。(2)、機具：鋼鋸弓或切管器，卷尺、鋼絲刷、圓銼、手錘、電鉆、墨線、鋼板尺等。(3)、作業(yè)條件：①現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好線，已知模板頂標(biāo)高。②正在施工的毛石、磚砌體已給出軸線，標(biāo)高標(biāo)記。③管道位置與管徑尺寸，已標(biāo)注清楚。工藝流程：施工方法：(1)、認真審圖，對圖紙中注明的各預(yù)留孔洞、套管及安裝階段所需的預(yù)埋件進行仔細的標(biāo)注與記錄，并畫出有關(guān)各種規(guī)格預(yù)埋件的加工圖。(2)、按要求制作各種預(yù)埋件與孔洞的模具，模具可根據(jù)實際情況采用。(3)、待工程施工到需要預(yù)留的部位時，應(yīng)立即安排人員進行施工，按圖紙中給定的坐標(biāo)和標(biāo)高，確定預(yù)留孔與預(yù)埋件的部位。在鋼筋下方的模板上按標(biāo)出的軸線，量尺測出預(yù)留孔與預(yù)埋件的中心至坐標(biāo)點處并畫出標(biāo)記。(4)、安裝模具與預(yù)埋件：將事前制作好的模具與標(biāo)準(zhǔn)件的中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的標(biāo)記處進行固定與焊接安裝。預(yù)留孔洞的模具還應(yīng)考慮如何拆除。(5)、對于較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建專業(yè)技術(shù)人員核驗，采取相應(yīng)措施后再進行安裝固定。對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要合土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。(二)、金屬風(fēng)管制作施工方案施工準(zhǔn)備(1)材料要求：檢驗所用材料的出廠合格證或有關(guān)檢驗報告，并查驗其外觀質(zhì)量，要求。①、鍍鋅鐵皮不能有裂紋、結(jié)疤和銹斑點，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。②、鍍鋅鐵板厚度嚴(yán)格按設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定選用。③、型鋼應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡、凹穴等缺陷。主要制作設(shè)備剪板機、咬口機、無法蘭成型機、折方機、合縫機、曲線剪板機、電動倒角機、電動拉鉚機、臺鉆、手電鉆、電、氣焊設(shè)備、型鋼切割機、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘等。對設(shè)備的機械傳動部分進行清潔、潤滑和緊固，并根據(jù)所加工材料規(guī)格對設(shè)備進行調(diào)整，確保設(shè)備達到實際作業(yè)要求。 施工工藝(1)、工藝流程圖(2)、畫出加工草圖由于風(fēng)管制作實行工廠化制作，因此主要依據(jù)施工圖紙繪制加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進行制作。①、繪制加工草圖時要根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型來確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減速少裁邊和拼接。②、先確定系統(tǒng)中彎頭、三通、變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度。③、對穿越建筑墻體的風(fēng)管，必須注意風(fēng)管長度至少要比墻體總厚大100mm，以確保安裝時法蘭接口不在墻內(nèi)。④、繪出各系統(tǒng)的系統(tǒng)圖和各管件的加工圖，以便按加工圖逐一加工和編號。(3)、操作要點①、下料剪切：根據(jù)加工單的尺寸進行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸以免有誤。②、板材下料后、軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。③、咬口：風(fēng)管咬口時采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。⑤、拆方：咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。⑥、卷圓：將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時應(yīng)注意手不得直接推送鋼板。⑦、合縫：將折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。法蘭加工(1)、矩形風(fēng)管法蘭加工：①、劃線下料：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。②、調(diào)直沖孔：下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm。③、焊接：沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊，確保焊接法蘭的幾何尺寸準(zhǔn)確。④、當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。對于邊小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。(2)、圓形法蘭加工：①、先將整根角鋼放在法蘭卷成螺旋形，在卷圓過程中要調(diào)整設(shè)備以卷成所需直徑。②、將卷好的角鋼畫線割開，逐個找正平后焊接、沖孔。③、除掉焊渣后刷紅防銹漆兩遍。(3)、無法蘭加工：①、無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工，壓制前應(yīng)先根據(jù)板材厚度調(diào)整好無法蘭成型機的齒輪間隙。②、角卡沖壓：，下料時要盡量使用邊角料以降低成本。沖壓時模具必須固定牢靠。③、安裝角卡和涂膠：壓入角卡時要用力均勻適度。上好角卡后，風(fēng)管法蘭應(yīng)平整嚴(yán)密，并在法蘭與角卡連接處均勻涂密封膠。④、風(fēng)管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式。風(fēng)管與法蘭連接：(1)、風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接。與角鋼連接時，；，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm。(2)、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。(3)、翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)厲密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。(4)、風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖紙中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及部位，合理堆放碼好。成品保護（1）、制作金屬風(fēng)管所用板材存放要合理。鍍鋅鋼板表面要保持光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上。（2）、法蘭按規(guī)格分類碼放整齊，以免變形。（3）、風(fēng)管應(yīng)按系統(tǒng)編號分別碼放在平整處，裝車時輕拿輕放卸車時平穩(wěn)落地。注意事項（1）、制作法蘭的角鋼和焊接風(fēng)管用的鋼板要除銹徹底，然后刷防銹漆。法蘭油漆末干時不可使用。（2）、剪板機、咬口機、無法蘭成形機等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好，以保證風(fēng)管的加工精度。（3）、要正確使用液壓鉚釘機，鉚接要牢固，不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。（4）、下料時要增強責(zé)任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞。如果出現(xiàn)孔洞要根據(jù)情況用焊錫或密封膠密封。（5）、密封膠要涂地風(fēng)管的正側(cè)，即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)和排風(fēng)管涂在外側(cè)。(三)、風(fēng)管及部件安裝方案準(zhǔn)備工作(1)、原材料要求：①、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。②、風(fēng)管運抵現(xiàn)場后，要逐件進行檢查，不許有變形、扭曲、開裂、法蘭脫落等現(xiàn)象，如有缺陷經(jīng)檢查修補后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。③、閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層等有無損傷。(2)、安裝使用材料：①、型鋼、圓鋼、閉孔海棉橡膠板、閉孔彈性材料、密封膠帶、石棉橡膠板、耐酸橡膠板、帆布軟接頭、樹脂玻璃布接頭。②、螺栓、螺母 、法蘭墊料等進行檢查，確保符合質(zhì)量要求。 主要機具：滑輪、倒鏈、繩索、手錘、電錘、手電鉆、電氣焊設(shè)備、活動扳手、固定扳手、梅花扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鑿子、安裝臺、扶梯等。作業(yè)條件：①、 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。②、 對空氣潔凈的風(fēng)管安裝，要在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件進行。③、 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝，宜在廠房的工藝設(shè)備安裝或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。④、 檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。⑤、 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、以及電源和安全防護裝置、消防器材等。⑥、 風(fēng)管的支吊架形式已選定，按設(shè)計及規(guī)范要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 施工工藝(1)、工藝流程： (2)、確定標(biāo)高按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線來確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負零來推算標(biāo)高。(3)、制作吊架①、風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。水平安裝的風(fēng)管采用圖，穿樓板的豎風(fēng)管采用圖