【文章內(nèi)容簡介】 興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 11 頁 共 29 頁 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GB5017 大中型水電機組自動化元件及其系統(tǒng)基本技術(shù)條款 GB11085 大型高壓交流電機定子絕緣耐壓試驗規(guī)范 JB3373 汽輪機油 GB11120 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ205 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 DL5031 水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范 SDJ278 液壓機安全技術(shù)條款 JB/3915 SG1 系列雙作用單活塞桿液壓缸 JB5123 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 GB12221 鋼制閥門的一般要求 GB12224 通用閥門法蘭和對夾式連接蝶閥 GB12238 通用 閥門標(biāo)志 GB12220 閥門清潔度和測定方法 JB/T7748 標(biāo)牌 GB/T13306 包裝儲運圖示標(biāo)志 GB191 鋼焊縫、手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB/T11345 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條款 GB3766 工業(yè)電氣設(shè)備通用技術(shù)條款 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T199 無縫鋼管 GB8162 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591 通用閥門 壓力試驗 GB/T13927 水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范 SL281 旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求 GB755 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) GB1497 電控設(shè)備第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備 GB3797 （ 2）本技術(shù)條款中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求，與國標(biāo)及有關(guān)部標(biāo)不一致的，以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。 （ 3）若賣方采用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)時，須在提供的圖紙資料中說明，并征得買方同意興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 12 頁 共 29 頁 后方能使用。 （ 4 設(shè)備的主要零部件材料、生產(chǎn)工藝及應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在提供的圖紙資料中說明。 材料 （ 1）設(shè)備制造應(yīng)選用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求的無缺陷的新的優(yōu)質(zhì)材料，材料應(yīng)質(zhì)地均勻，無夾層、空洞或夾雜雜質(zhì)等缺陷。如主要設(shè)備采用代用材料時，應(yīng)報買方審查同意。 （ 2）材料標(biāo)準(zhǔn)（ 不限如下所列 ）： 灰鑄鐵 GB9439 一般工程用鑄造碳鋼 GB11352 工程結(jié)構(gòu)用中、高強度不銹鋼鑄件 GB6969 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條款 GB699 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB1591 壓力容器用鋼板 GB6654 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和寬鋼帶 GB711 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條款 GB912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶 GB3274 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條款 GB3077 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092 輸送流體用焊接鋼管 YB(T)44 一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 SY5037 一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管 SY5039 無縫鋼管 GB8162 輸送流體用無縫鋼管 GB8163 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976 鎳及鎳合金管 GB2882 拉制銅管 GB1527 純銅棒 GB4423 碳鋼焊條 GB/T5117 興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 13 頁 共 29 頁 低合金鋼焊條 GB/T5118 不銹鋼焊條 GB/T983 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱 緊固件機械性能 螺母 材料試驗 （ 1）用于設(shè)備或部件上的所有材料均應(yīng)經(jīng)過試驗，試驗應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的方法和要求。 （ 2）所有主要部件 所用材料應(yīng)做沖擊韌性試驗， 試驗遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定和要求。熱軋鋼板應(yīng)同時做縱向和橫向沖擊試驗。主要鑄件和鍛件的樣品上應(yīng)做彎曲及有關(guān)試驗 ，所有試驗均向買方提供試驗報告。 焊接 （ 1） 焊接工作應(yīng)采用電弧焊，有條件時應(yīng)盡量采用自動焊。對于需要消除內(nèi)應(yīng)力的焊接件，應(yīng)在消除內(nèi)應(yīng)力后再進行精加工。在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。 （ 2） 焊接件接縫坡口應(yīng)設(shè)計合理，坡口表面應(yīng)平整，無缺陷，無夾層、銹蝕、油污或其它雜物和由于切割而引起的缺陷。 （ 3） 焊接壓力容器部件的焊接方法、工藝及焊 接人員應(yīng)符合國家 GB150《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，焊接操作人員必須通過考試取得合格證。 （ 4）所有賣方供貨設(shè)備的部件之間和賣方供貨設(shè)備與非本合同提供的設(shè)備的部件之間若需在現(xiàn)場焊接時，賣方應(yīng)在圖中加以說明并補充詳細的焊件圖。賣方應(yīng)按額定金屬填充料 200% 供應(yīng)焊條或焊絲，所供材料應(yīng)與工廠加工圖紙一致，并能適應(yīng)現(xiàn)場焊接條件。 賣方應(yīng)提供合適的焊接工藝及焊前熱處理方法（如必要），并對焊接質(zhì)量負責(zé)，賣方應(yīng)做好焊前準(zhǔn)備工作（如開槽、卷邊等）?，F(xiàn)場焊接應(yīng)在賣方的指導(dǎo)及監(jiān)督下由安裝承包商完成。 （ 5） 焊縫應(yīng)有良 好的外觀，應(yīng)處理平整圓滑，適于表面涂漆。所有需采用射線透視或其它無損探傷檢驗的焊縫，應(yīng)鏟平磨光。過水表面的焊縫應(yīng)磨光成流線型。壓力容器上的焊縫打磨處理時，應(yīng)不削弱其結(jié)構(gòu)強度 ，所有試驗均向買方提供試驗報告。 鑄鋼件 （ 1）鑄鋼件應(yīng)無氣孔、無砂眼、無夾碴和裂紋等缺陷，表面應(yīng)整齊、光滑、清潔；鑄件組織均勻致密，其質(zhì)量應(yīng)不低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 14 頁 共 29 頁 （ 2）應(yīng)對鑄鋼件進行無損檢測，如發(fā)現(xiàn)主要缺陷，買方將要求進行 X 射線檢查。危害鑄鋼件強度和效用的所有缺陷應(yīng)徹底鏟除直至看到無缺陷的金屬，然后補焊修復(fù)。所需費用 由賣方承擔(dān)。 （ 3）買方應(yīng)將鑄件次要缺陷的修補情況的書面報告提交買方備案。對于鑄鋼件主要缺陷的處理，應(yīng)由賣方提出詳細的處理方案，交買方審查后再進行修復(fù)。修復(fù)后要求與圖紙尺寸相符，必要時應(yīng)重新進行熱處理。 鑄件次要缺陷系指氣孔深不超過板厚的 20%，最大孔深不超過 25mm，且需補焊的面積小于 1000mm2/m2 的缺陷。超過次要缺陷的界限或若干次要缺陷累積在一起時，則應(yīng)認為是主要缺陷。如去除缺陷后，鑄件承受應(yīng)力的壁厚減少 30%以上，或按剩余金屬壁計算的應(yīng)力超過允許應(yīng)力的 30%，則鑄件應(yīng)予報廢。 電站供給的 公用設(shè)施 （ 1） 壓縮空氣系統(tǒng)。 （ 2）各冷卻器正常供水水壓為 ～ ，水溫不大于 25℃ 。 （ 3）廠用交流電源為三相四線制， 50Hz， 380/220V，電壓波動范圍為 85%～ 115%；頻率波動范圍最大為 。 （ 4）直流電源為 220V，電壓變化范圍為 80%～ 110%。 防護、清掃及保護涂層 所有設(shè)備部件出廠前應(yīng)清掃干凈，不得有毛刺存在，并根據(jù)其特點采取防護措施。 設(shè)備、部件和管道涂料顏色符合合同要求及 GB8564《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》。涂底漆前的表面處理應(yīng)符合相應(yīng)的涂 料工藝要求。最后一道保護層的顏色在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。 鍍鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼，奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄鐵應(yīng)視為有色金屬。 潤滑油及潤滑脂 水輪發(fā)電機組各軸承的潤滑油及調(diào)速系統(tǒng)、進水閥的操作油，均應(yīng)采用 GB11120 汽輪機油（ L─TSA）標(biāo)準(zhǔn)、 采用 LTSA46 牌號。 機組部件采用的潤滑脂，盡可能使用相同的牌號。 吊裝附件及專用工具 在所有設(shè)備和現(xiàn)場組裝的部件上，均應(yīng)設(shè)供吊裝用的吊耳、吊環(huán)等。在安裝和組裝過程中，凡須用廠房起重機吊鉤吊裝的設(shè)備部件，其吊具及設(shè)備安裝和檢修所 必須的專用工興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 15 頁 共 29 頁 器具均由供貨方供給。 銘牌和標(biāo)記 每臺主要設(shè)備及輔助設(shè)備均應(yīng)有永久性不銹鋼銘牌，固定在設(shè)備的明顯位置。設(shè)備的銘牌標(biāo)志應(yīng)符合 GB755 規(guī)定。銘牌上應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、設(shè)備出廠日期、設(shè)備型號、編號、主要參數(shù)及其它重要數(shù)據(jù)。 包裝與標(biāo)志 （ 1）設(shè)備運輸應(yīng)符合《產(chǎn)品包裝運輸管理條例》及 JB/DQ1222《水輪發(fā)電機組包裝運輸技術(shù)條款》的規(guī)定。 （ 2）對設(shè)備加工面應(yīng)采取適用的防銹和用木材或其它軟材料加以防護。對電氣絕緣部件應(yīng)采取防潮和防塵包裝。對儀器儀表設(shè)備應(yīng)密封包裝，并有妥善的防震措施。 對于剛度較小的焊接件應(yīng)加焊支撐以防變形。 （ 3）包裝箱外部標(biāo)志及起吊位置應(yīng)符合 GB191《包裝儲運指示標(biāo)志》的規(guī)定。 包裝箱外壁應(yīng)標(biāo)明收發(fā)貨單位名稱和地址、合同號、產(chǎn)品凈重、毛重、重心線及吊索位置，箱子外形尺寸，共 箱第 箱等。 （ 4）包裝箱中應(yīng)有裝箱單、明細表、產(chǎn)品出廠證明書、合格證。這些文件、清單、資料均應(yīng)裝在置于包裝箱表面的專用防潮防雨鐵盒內(nèi)。隨機技術(shù)文件及圖紙另寄，以免影響進度。 到貨設(shè)備開箱驗收 （ 1）合同貨物到達安裝現(xiàn)場后，賣方、買方和安裝承包商應(yīng)聯(lián)合組織開箱，檢查合同貨物的包裝、 外觀、規(guī)格和數(shù)量。設(shè)備的性能待試運行后驗收確認。 （ 2）賣方應(yīng)按時派遣人員參加開箱檢驗。若賣方人員不準(zhǔn)時到場，買方可自行組織開箱驗貨，并視為賣方認可。 （ 3）在開箱檢驗時，若發(fā)現(xiàn)由于賣方在設(shè)備的外觀、質(zhì)量、數(shù)量和規(guī)格等方面不符合合同規(guī)定而造成的任何損壞／或缺陷／或短缺／或差異，應(yīng)作開箱記錄，并由雙方代表簽字，一式二份，雙方各執(zhí)一份。該開箱檢驗記錄應(yīng)做為買方向賣方進行索賠的依據(jù)。 其他 賣方應(yīng)提出符合本技術(shù) 協(xié)議 全部要求和相互協(xié)調(diào)及完善的設(shè)計。任何元件或裝置，如果本技術(shù)條款中并未專門提到，但它對于一個完 整的性能優(yōu)良的設(shè)備又是必不可少的，或者對穩(wěn)定運行、或?qū)Ω纳茩C組運行品質(zhì)都是必要的話，那么這些元件或裝置也應(yīng)屬于供貨范圍，其費用列在合同總價中。 興山縣青龍寨水電站水輪發(fā)電機組制造任務(wù)書 第 16 頁 共 29 頁 2 水輪機及附屬設(shè)備技術(shù)條款 概述 水輪機總述 （ 1）本節(jié)包括對 2 臺臥軸混流式水輪機，以及運行所必需的其它附屬裝置、備品備件、專用工具、試驗維修設(shè)備等的設(shè)計、制造、工廠試驗、包裝、運輸、設(shè)備交貨、指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場試驗、試運行和驗收等的技術(shù)要求。 （ 2）水輪機及其附屬設(shè)備的安裝將在賣方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下，由安裝承包商完成。賣方應(yīng)