【文章內容簡介】 +）后立即抄測建筑+，以便檢查澆筑后質量及下一步施工。抄測結構+（鋼筋上）豎向鋼筋綁扎監(jiān)理報驗墻體放線模板及砼結構在固定鋼筋上丈量上一層結構+裝飾施工放裝飾位置線其他項目施工，各種控制測量必須按規(guī)范進行，各項限差必須達到下列要求：，軸線間互差＞20m 1/7000 （相對誤差）≤20m 177。3 ㎜ ≤177。3 ㎜。177。5㎜?！?㎜，全高1/1000且不大于3mm。：，對懸空和傾斜測量應滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。，采取獨立施測兩次法，其限差為177。3㎜，所有抄測應以水準點為后視。：若采取吊垂球時應在無風的情況下，如有風而不得不采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內。：。，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。，在儀器上粘貼校準狀態(tài)標識，具備合格的計量檢定證書，并由項目部測量負責人每半月一次進行自檢。，儀器柜必須干燥、無塵土。，必須進行擦拭，并填寫使用情況表格。，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。，測量員不得離開儀器。，三角架水準尺不得做工具使用?！冻鞘袦y量規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》。，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術交底中的有關尺寸進行計算、復核，制定具體的方案后方可進場。，并隨時巡視控制點的保存情況，如有破壞應及時匯報。，經常同有關領導和有關部門進行業(yè)務交流。，及時掌握圖紙變更，并及時將變更內容放映到圖紙上。，經常進行擦拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。，努力提高測量人員素質。第二節(jié) 土方開挖工程施工方案本工程為框架結構，基礎為柱下獨立基礎。根據場地情況及挖方量，以上工程基礎土方施工采用機械挖土方?；A四周按1：。施工時將土方從現(xiàn)有標高挖到基礎設計底標高上500mm以內時，抄、引測標高、確定槽寬標準，以便清除槽底土方，修坡、修底鏟平?；A進入持力層最少300mm，基礎每邊工作面寬度300mm。挖出的土方機械運至甲方指定的堆場，現(xiàn)場預留足夠回填土方，避免二次搬運。2施工作業(yè)條件，應摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。，如有需要，作好防擾民措施。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段設置明顯標志。，采取降水措施，并降低地下水位。、橋梁等，應事先經過檢查，必要時進行加寬或加固處理。，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨性排水溝。，做好技術交底。，挖至設計標高后，立即請設計、地勘、監(jiān)理、建設等相關單位現(xiàn)場檢查，減少由此可能帶來的各方面不利影響。：機械挖土工藝流程:確定開挖的坡度和順序→分段分層平均下挖→修邊和清底→地基驗槽(若經驗槽需進行換填,則繼續(xù)下挖至要求換填的標高),→合格即進入獨立柱基礎土方的施工。人工挖土工藝流程：確定開挖的坡度和順序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層下挖→修整槽邊→清底、驗收。：機械挖土方采用反鏟挖掘機一次性開挖，挖掘機的運行路線為倒退挖土。：，自卸汽車配置在挖土機的一側裝運土。、分層按照坡度線向下鏟挖，且每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水影響土方施工。,隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),及時作好支撐準備,以防塌陷。，配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便機械及時挖走。：在距坑底設計標高50㎝位置，沿周邊抄出水平線，并釘上小木橛，然后用人工將暫留的300㎜左右土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑的邊尺寸，確定基坑寬標準，以此修整坑邊，最后清除坑底土方，修底鏟平。，應對施工現(xiàn)場已設置的排水系統(tǒng)進行檢查，疏通或加固，必要時增加排水設施，適當放緩邊坡坡度，并編寫專項保證工程質量和安全施工的技術措施。，應立即停止挖土，并應立即查清原因并采取相應措施，方能繼續(xù)挖土。：挖方工程允許偏差及檢驗方法見下表。挖方工程允許偏差及檢驗方法表項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值（mm）檢 查 方 法基 坑挖方場地平整人工機械主 控項 目1標 高50177。30177。50水平儀檢查2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量+20050+300100+500150經緯儀、鋼卷尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺一 般項 目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性設計要求觀察或土樣分析，防止發(fā)生意外事故。，（并刷紅白相間警戒色），掛設密目式安全防護網，并沿四周設置警示標牌。、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿?；邮┕て陂g設警示牌，夜間加設紅色燈標志。，向基坑傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。第三節(jié) 基礎工程施工方法一、柱基模板工程本工程基礎為主要為柱下獨立基礎，混凝土強度等級為C30。墊層混凝土強度等級為C20或C15。，現(xiàn)場拼裝，對局部不合模數(shù)的部位采用木模。模板支撐間距600mm，支撐不應設在虛土上，斜撐底部必須加設50mm木墊板，斜撐、水平撐要求連接成整體，以免位移。（－303，φ12螺栓）連接，扁鐵上還焊有定位鋼筋頭，保證柱的幾何尺寸，扁鐵拉桿的縱橫間距600 mm。模板支撐采用雙φ48鋼管，兩道背楞，水平背楞間距600mm，豎向背楞間距600mm。詳見下圖：，外模采用組合鋼模板拼裝。 、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑砼時傳來的側壓力以及施工中所產生的荷載，確保基礎底板及墻體、柱等幾何尺寸準確。，本著先支后拆，后支先拆的原則予以拆除?；A及基礎梁模板支設完成,:、幾何形狀、截面尺寸等是否符合設計要求。、剛度、穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，且有排水措施。，不漏漿，表面平整。模板與混凝土接觸表面的油污、泥漿、松動的鐵銹及其它異物必須清理干凈，并涂刷隔離劑；涂刷隔離劑時嚴禁隔離劑污染鋼筋及混凝土接槎處。隔離劑必須與裝修材料相容，且不會與混凝土表面產生粘連，污染及其它有害作用。：模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺及塞尺檢查截面內部尺寸（基礎）177。10鋼尺檢查，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后方能拆模?；炷翉姸鹊臏y定應以現(xiàn)場養(yǎng)護的試塊試驗為準。，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。：先拆除柱子的斜撐或拉桿，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。，應及時清除模板表面的垃圾、混凝土碎塊、鐵絲等雜物；對損壞、變形的模板及時修理，并涂刷隔離劑，按照不同規(guī)格堆放整齊，以備再次周轉使用。二、基礎商品混凝土工程 本工程主要基礎形式為柱下獨立基礎。：基礎墊層混凝土強度等級均為C10?；炷猎馁|量的檢驗按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）中相關條文執(zhí)行，原材進場應具有出廠合格證明，使用前，必須進行復檢，合格后方可用于本工程。混凝土拌制按照有資質的檢測單位出具的試配報告，結合現(xiàn)場砂、石含水情況配制施工配合比?；A混凝土澆筑采用商品混凝土供應。A、砼施工：施工前將模板內部清理干凈,柱基砼采用斜向分層澆筑。B、砼澆注采用泵送砼，砼輸送管道用φ48鋼筋架支撐，施工操作時，在鋼筋網上鋪設腳手板，利于施工人員操作，而不至鋼筋因踩塌而變形。C、砼澆筑從一端開始往另一端、由遠而近進行。振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為40mm左右，振搗時間一般為15～30min后對其進行二次復振。D、混凝土供應 根據砼工程量及施工流水段的劃分，由商品砼公司進行現(xiàn)場配備。進入施工現(xiàn)場所有材料必須具有材料產品合格證、性能報告，出廠合格證，確保“三證”齊全。原材料應符合要求,特別是砂、石粒徑和含泥量不得超過標準要求。技術人員根據施工圖紙對砼強度等級、數(shù)量、時間、地點、連續(xù)時間及原材料要求等向商砼公司提前提出申請。商砼公司現(xiàn)場配置砼輸送泵，另導墻需要采用塔吊輔助澆筑。E、砼澆筑在模板、鋼筋、基層清理等各項工作已完成檢驗，機具設備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，砼混凝土養(yǎng)護保溫材料（麻袋），按計劃全部到場并堆放整齊，混凝土測溫儀器調試完好，并經監(jiān)理、業(yè)主等有關單位檢查驗收合格后方可進行砼澆筑工作?，F(xiàn)場砼要求按規(guī)范作好試塊，并測定砼的坍落度，要求砼的入模坍落度為177。2cm為宜。F、砼泵送砼由輸送泵輸送入模,輸送管沿底板長度方向各1/4處布置兩根，泵管按“敷設宜直管的安裝應轉彎宜緩,接頭嚴密”的原則敷設,泵管支撐采用鋼管支撐于模板上。砼泵的操作應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員必須經過培訓合格后方可上崗，在安置砼泵時應根據要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等，以防砼泵的移動或傾翻，泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，泵管的出口應朝安全方向以防堵塞物或廢漿飛出傷人。 G、砼澆筑砼澆筑采用斜面分層法澆筑,分層澆灌每層厚30～35cm，坡度取1：6～1：7，澆筑方式如下圖所示。54321由遠而近方向澆筑砼，循序推進方法,由短邊開始推進。這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，避免砼輸送管道經常拆除、沖洗，從而提高泵送效率，簡化砼的泌水處理，保證上下層砼銜接不超過初凝時間。 H、砼振搗砼振搗采用Φ50或φ70插入式振搗器振搗，應由有經驗的工人進行操作，要做到“快插慢拔”，振搗器的插點要均勻排列逐個位置要搭接，振搗手的位置范圍必須明確，以防漏振。一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器，上面的一道布置在混凝土的卸料處，保證上部混凝土的搗實。下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑向前推進，振動器也相應跟上。在振搗上層混凝土時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝前進行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長也可能引起砼產生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20~30S，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)汽泡，表面泛出灰漿為準。振搗器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動。一般振動棒的作用半徑為3040cm。，并不宜緊靠模板振動，且不得振及鋼筋、測溫點、予埋件等。澆筑砼時應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正，柱基水平筋應放置足夠的撐腳或鋼支架，鋼筋骨架節(jié)點應采取加固措施?；炷粱A施工完畢后，混凝土的養(yǎng)護按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準中相關條文執(zhí)行。：商品混凝土進場時，應按照工程要求出具設計規(guī)定的混凝土等級牌，在施工前，應抽取樣品進行坍落度的檢查，坍落度與配合比一致或處于配合比規(guī)定范圍以內時，為符合要求的混凝土，否則，應立即通知商品混凝土公司予以更正，并對抽樣車輛予以退回。三、基礎砌磚。材料及主要機具：（1）磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。（2）水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。（3）砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。（4）摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。（5）其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。（6）主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。作業(yè)條件：（1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。（2）已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。（3）根據皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。（4）常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤。（5）砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層施工要點；（1）拌制砂漿：1）砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。2%，砂，摻合料為177。5%。2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。4）基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（2）確定組砌方法：1）組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。（3）排磚撂底：1）基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。2）大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（4）砌筑：1）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2）砌基礎墻應掛線，2