【文章內(nèi)容簡介】 組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。 （ 2)高程控制 據(jù)一級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建設(shè)單位給定的建筑物177。 層標(biāo)高通過電梯井， 處設(shè)水平線。 （ 3） 沉降觀測 根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點(diǎn)，間距 8～ 12m 一布設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)，并離建筑物 30m 外。 土方工程 使用前校對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺，做好固定水準(zhǔn)點(diǎn)和龍門樁位置，根據(jù)實(shí)際情 況我們采用機(jī)械挖土，因基礎(chǔ)深度大于 ，挖土?xí)r應(yīng)按規(guī)定的 1: 放坡，挖土?xí)r必須在四周圈起鋼管護(hù)身欄，高度 ，四角設(shè)警告牌，夜間設(shè)紅色路燈。坑邊堆土或其他材料距坑邊不小于 1m，高度不超過 。機(jī)械挖至距基底標(biāo)高標(biāo) 時，改由人工開挖修整平整。在坑內(nèi)施工的所有人員必須戴安全帽。在挖方過程中派專人負(fù)責(zé)，不得擾動原土，在開挖過程中如遇到古墓、地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設(shè)單位等有關(guān)單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土墊層等基礎(chǔ)混凝土工程施工，基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方回填，回填土塊粒徑不得超過 5cm，每層虛鋪厚度不應(yīng)超過200mm，分步逐層壓實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層打夯 34 遍，回填土應(yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，基礎(chǔ)墻兩側(cè)應(yīng)同時回填，機(jī)夯不到的邊角處人工夯實(shí)。土回填前應(yīng)將原土做土的最大壓實(shí)試驗(yàn)，回填土的實(shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 ， 且回填后干密度不應(yīng)小于 ，每層土應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可鋪筑上一層土，直達(dá)到設(shè)計(jì)回填的標(biāo)高。土方工程施工安全技術(shù)： （ 1） 基槽開挖的邊坡，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開 挖方法的不同，按規(guī)定放坡，并在施工中隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響，如有異常現(xiàn)象，要立即采取措施進(jìn)行處理。 （ 2）人工挖土?xí)r，人與人之間要有一定的安全間距，并不得面對面揮鎬（錘）挖土、打樁作業(yè)。 （ 3）所使用的土方施工機(jī)械，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查，其制動、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有效狀態(tài)，否則不得使用。 （ 4）當(dāng)挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時不得在其臂下通過和作業(yè)。 （ 5）施工機(jī)械的傳動部分不得外露，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。 （ 6）施工機(jī)械的電源開關(guān)和電源線，應(yīng)合乎安全要求，使用防漏電保險開關(guān) ，電源線不得拖地，要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。 （ 7）推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時要有專人指揮，后退作業(yè)時司機(jī)要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，否則不得后退作業(yè)。 （ 8）夜間施工要有足夠的照明。 （ 9）挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時，要門注意其機(jī)底支承面的穩(wěn)固情況，如比較薄弱時，要采取措施加固后才能進(jìn)入作業(yè)。 （ 10）基槽開挖較深超過 2m 以上，應(yīng)在基坑上開口周邊設(shè)置醒目的安全防護(hù)攔桿或安全網(wǎng)；并安設(shè)梯子上下基坑，不得攀爬和蹦跳，以防跌傷。 第三節(jié) 混凝土墊層施工 混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后澆筑。澆筑時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊。墊層澆混凝土?xí)r采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和混凝土表面質(zhì)量。 第四節(jié) 鋼筋工程 1． 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是馬鋼或?qū)氫摦a(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 2． 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋 相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 第五節(jié) 鋼筋的加工和連接 鋼筋加工前要核對鋼筋的直徑、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，并檢查鋼筋是否有材質(zhì)證明、出廠合格證和復(fù)驗(yàn)合格證，合乎要求后，才能進(jìn)行加工。鋼筋加工主要包括除銹、切斷、彎曲和連接。 （ A） 除銹：鋼筋加工時表面要清潔，若有油漬、用捶敲擊時有剝落下來的鐵銹、浮皮等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)除銹鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 （ B） 切斷：切斷機(jī)選用 QJ40 型，切 料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置斷料尺寸用的擋板，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有傷裂、縮頭或嚴(yán)重大彎頭等必須切除，鋼筋切斷力求準(zhǔn)確，允許偏差為 177。10mm 。 （ C） 彎曲成型：彎曲機(jī)采用 WJ401 型，鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在彎曲位置劃出，畫線時宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始，若畫到另一端有出入時再進(jìn)行調(diào)整，鋼筋彎曲點(diǎn)不得出現(xiàn)裂縫。 （ D） 連接：本工程所有鋼筋的連接方法，按規(guī)范要求 D≤ф 22 的鋼筋可采用搭接， D≥ф 22 的鋼筋采用 焊接或機(jī)械連接，搭接和焊接長度要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。 （ E） 鋼筋調(diào)直：圓盤鋼筋采用卷?xiàng)顧C(jī)拉直，其余鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，符合規(guī)范要求。 4． 鋼筋綁扎 每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。事先應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，否則應(yīng)立即糾正和增補(bǔ)。預(yù)制砂漿保護(hù)層墊塊，以便鋼筋安裝時使用，保證混凝土保護(hù)層厚度正確（基礎(chǔ) 35mm． 梁柱 25mm． 構(gòu) 造柱20mm． 板 15mm）。焊接及綁扎接頭均不應(yīng)集中、應(yīng)錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不宜超過 50%，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處， C20 混凝土下鋼筋的錨固長度一級鋼為 31d，二級鋼 39d， C30 混凝土下鋼筋的錨固長度一級鋼為 24d，二級鋼 30d，搭接長度為錨固長度的 倍。且搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直 徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%。受壓區(qū)不得超過 50%。 （ A） 柱：柱鋼筋綁扎在模板安裝前進(jìn)行，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)要綁扎牢固。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?gòu)造柱上下與 JL 和樓面梁或壓頂相交處，施工梁或壓頂時應(yīng)先預(yù)埋相應(yīng)的構(gòu)造柱插筋，伸出樓面梁（ JL）或 177。 外 450mm。構(gòu)造柱縱筋搭接范圍內(nèi)，箍筋加密為 @100。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)先砌墻，后澆筑構(gòu)造柱混凝土。 Kz 柱應(yīng)按建筑圖中填充墻的位置預(yù)埋 2 ф 6 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿豎向 @500 或每二皮砌塊布置，伸入墻體全長度設(shè)置，錨入柱內(nèi)不小于 300。 （ B） 梁與板：梁與板的接點(diǎn)處鋼筋穿插比較稠密，要保證梁頂面主筋凈距不小于 30mm 以便混凝土澆筑，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）要交錯布置在兩根架立筋上，梁鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁上層鋼筋搭接必須在跨中進(jìn)行，搭接范圍內(nèi)箍筋加密為 @100,梁下層鋼筋不允 許在跨中搭接。梁平面位置有錯位，錯位處兩側(cè)按梁端部構(gòu)造處理。凡有主梁支承次梁處，均須在主梁內(nèi)次梁兩側(cè)各箍筋加密不少于 3 ф 8@50，次梁結(jié)構(gòu)圖中有另行設(shè)計(jì)的，以梁結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)。主次梁高相同時，次梁下層鋼筋應(yīng)置于主梁下層鋼筋之上?，F(xiàn)澆混凝土板下層鋼筋不得在跨中搭接，且應(yīng)伸入梁的中心線并不小于 10d，板內(nèi)負(fù)筋不得在支座中搭接，錨入梁內(nèi)的負(fù)筋，伸入梁內(nèi)長度不小于 laE?，F(xiàn)澆板長跨下層鋼筋置于短下層鋼筋之上，現(xiàn)澆板長跨上層鋼筋置于短跨鋼筋之下。與 Kz 相連接處的過梁，應(yīng)在 Kz 內(nèi)預(yù)留鋼筋，做法參見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書中的有 關(guān) Kz 的內(nèi)容。 第六節(jié) 鋼筋工程施工安全技術(shù) （ 1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，應(yīng)穿硬底鞋，高空作業(yè)時系好安全帶。 （ 2） 鋼筋加工制作場地要平整、工作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。 （ 3）工人拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要埋設(shè)牢固，拉筋沿線 2m 寬區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 （ 4）展開園盤鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈傷人，切斷時要先用腳踩緊。 （ 5）人工斷料，工具要牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘范圍內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm 長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶，并在外側(cè)設(shè)防護(hù)箱籠罩。 （ 6）多人合運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋要按規(guī)定堆放好，防止傾倒和塌落傷人和物。 （ 7）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 （ 8）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在 4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐支牢，以防傾倒。 （ 9）綁扎基礎(chǔ)上部鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不 得任意減少支架或馬凳。 （ 10）鋼筋加工機(jī)械的電源開關(guān)必須安裝防漏電開關(guān)，電源線應(yīng)絕緣良好，斷面大小符合要求，拖地線必須使用絕緣合格的電纜。 （ 11）鋼筋加工機(jī)械在每班運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能負(fù)載使用，其外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或網(wǎng)，手與轉(zhuǎn)動部分應(yīng)按規(guī)定保持一定的安全操作距離，其手與切斷機(jī)的距離不得少于 15cm，并嚴(yán)禁在活動刀片前進(jìn)時送料。 （ 12） 切斷長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切斷短鋼筋時須用套管或鉗子夾料，嚴(yán)禁用手直接送料。 （ 13）鋼筋除銹時，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的 鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。 （ 14）調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放重物，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。 （ 15）鋼筋裝入壓滾，手與壓滾應(yīng)保持一定距離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。 （ 16）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。 （ 17）使用鋼筋彎曲機(jī)時，鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。 （ 18）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。鋼筋掉頭彎曲應(yīng)注意防止碰撞人和物，更換插頭加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。 （ 19）電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥的地方，防雨雪和防潮，安裝平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣要良好。 （ 20）焊接變壓器不得超負(fù)載，升溫不得超過 60℃，以免過分發(fā)熱而損壞。 （ 21）點(diǎn)焊、對焊時，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過 40℃，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。 （ 22）對焊機(jī)閃光區(qū)內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋板，焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷，焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)。 （ 23）室內(nèi)電弧時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置，操作地點(diǎn)應(yīng)放擋板，以防弧光刺傷眼睛。 （ 24）焊工必須 穿載防護(hù)衣具，接觸焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊工要戴防護(hù)面罩。施焊時，焊工應(yīng)在干木墊或其他絕緣墊上操作。 （ 25）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂、漏電等情況時，均應(yīng)立即進(jìn)行停焊檢修。 第七節(jié) 模板工程 （ 1）本工程主要選用竹膠模板和大模板，梁底、異形及不符合模數(shù)的部位，采用 45mm 厚木模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用 18mm 厚竹膠板、 50100 木枋、ф 48 鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬， 并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。 （ 2）安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是：定出混凝土構(gòu)件中心線和模板位置線→引測安裝模板的標(biāo)高線→模板底部找平→設(shè)置模板安裝定位基準(zhǔn)。 （ 3）經(jīng)檢驗(yàn)合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時每層之間應(yīng)加木墊，模板與墊木應(yīng)上下對齊，底層模板離地面不應(yīng)小于10cm。 （ 4）支撐支柱的土地面，應(yīng)事先平整，并做好排水和防水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。 （ 5）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件。 （ 6）模板應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油，以免給粉刷時成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內(nèi)側(cè)與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。 （ 7）模板制作安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，制作安裝完成后，要按規(guī)定進(jìn)行