【文章內容簡介】 表 面 的 油 、 銹 、 氧 化 皮 以 及 臟 物 清 除 干 凈 ， 對 影 響 焊 接 質 量 的 局部 凹 凸 不 平 處 應 予 修 整 ， 并 將 坡 口 兩 側 各 10～ 20 范 圍 內 的 氧 化 皮 打 磨 干 凈 。4） 焊 口 組 對 時 ， 應 做 到 內 壁 齊 平 ， 內 壁 錯 邊 量 不 宜 超 過 壁 厚 的 10%， 且 不 大于 2mm。 管 子 對 口 時 應 在 距 接 口 中 心 200mm 處 測 量 平 直 度 ， 允 許 偏 差 為 10 1mm。5） 焊 件 組 對 時 應 用 專 用 卡 具 進 行 定 位 焊 固 定 ， 焊 口 嚴 禁 用 強 力 手 段 組 對 ， 卡 具 定位 焊 的 焊 接 方 法 、 焊 接 規(guī) 范 均 與 正 式 焊 接 相 同 。6） 卡 具 應 隨 焊 口 的 施 焊 先 后 依 次 點 固 與 拆 除 ， 不 得 使 母 材 產 生 缺 肉 、 凹 凸 、 裂 紋等 缺 陷 ， 且 定 位 焊 的 焊 肉 不 得 有 裂 紋 及 其 它 缺 陷 ， 否 則 應 立 即 鏟 除 重 新 進 行 定 位 焊 。7） 點 焊 時 嚴 禁 將 焊 把 隨 便 亂 放 在 焊 接 坡 口 外 的 母 材 上 引 弧 ， 以 免 擊 傷 母 材 ， 起 弧與 收 弧 處 應 圓 滑 過 渡 。 鋼 管 焊 接 工 作 程 序1) 管 道 焊 接 應 由 技 術 負 責 人 根 據(jù) 焊 接 工 藝 說 明 書 ， 編 制 焊 接 施 工 工 藝 卡 。2) 管 道 焊 接 采 用 全 氬 弧 焊 焊 接 ， 不 銹 鋼 管 焊 接 采 用 的 焊 接 工 藝 評 定 編 號 為PQR129 GTAWⅦ1 3， 管 道 對 接 焊 的 坡 口 形 式 為 60176。角 的 V 型 坡 口 ， 對 口 間 隙 為—， 極 性 采 用 直 流 正 接 ， 焊 接 電 流 為 6090A， 電 弧 電 壓 為 1215V，焊 接 速 度 為 58cm/min。3) 嚴 禁 起 弧 點 位 于 定 位 焊 處 ， 應 選 在 兩 定 位 焊 焊 肉 之 間 ； 應 確 保 起 弧 、 收 弧 質 量 ，收 弧 應 填 滿 弧 坑 。 多 層 焊 層 間 接 頭 應 相 互 錯 開 。4) 每 條 焊 縫 均 應 一 次 連 續(xù) 焊 完 ， 否 則 再 焊 時 須 對 以 前 的 焊 道 進 行 檢 查 ， 確 認 無 缺 陷后 方 可 繼 續(xù) 施 焊 。5) 氬 弧 焊 時 ， 一 般 氬 氣 流 量 為 8L/min。 焊 體 下 側 應 墊 高 ， 以 便 氬 氣 能 充 置 換 ，引 入 氬 氣 體 積 應 大 于 被 置 換 空 氣 容 積 的 5～ 6 倍 。 6) 下 列 焊 接 環(huán) 境 ， 如 無 有 效 防 護 措 施 嚴 禁 施 焊 ： 弧 焊 時 風 速 2m/sec 對 濕 度 大 于 90％ 雨7) 焊 接 完 畢 ， 應 對 焊 縫 外 表 面 進 行 檢 查 ， 并 應 符 合 如 下 規(guī) 定 ： 道 的 焊 縫 ， 其 外 觀 質 量 不 得 低 于 《 現(xiàn) 場 設 備 、 工 業(yè) 管 道 焊 接 工 程 施 工 及驗 收 規(guī) 范 》 表 中 的 II 級 。 得 有 裂 紋 、 氣 孔 、 弧 坑 和 肉 眼 可 見 的 夾 渣 等 缺 陷 ， 焊 縫 上 的 熔 渣 和 兩 側 物 須清 除 干 凈 ； 縫 與 母 材 應 圓 滑 過 渡 ；8) 管 道 焊 縫 外 觀 檢 查 合 格 后 方 可 進 行 X 射 線 探 傷 檢 驗 ， 氣 化 器 前 管 道 的 對 接焊 縫 射 線 探 傷 比 例 為 100%， 氣 化 器 后 減 壓 前 管 道 的 對 接 焊 縫 射 線 探 傷 比 例 為5%， 合 格 等 級 不 低 于 JB47302022 規(guī) 定 的 II 級 。 減 壓 后 管 道 不 進 行 對 接 焊 縫射 線 照 相 檢 測 。9) 不 合 格 的 焊 縫 應 由 技 術 負 責 人 會 同 有 關 焊 工 一 起 分 析 缺 陷 產 生 的 原 因 ， 制 定 返 修工 藝 ， 及 時 進 行 返 修 ， 并 重 新 探 傷 。10) 清 除 缺 陷 前 ， 根 據(jù) 探 傷 人 員 在 缺 陷 焊 縫 上 的 標 記 ， 判 斷 缺 陷 有 確 切 位 置 ， 然 后用 機 械 方 法 清 除 缺 陷 ， 并 根 據(jù) 缺 陷 的 性 質 、 大 小 、 深 淺 等 ， 決 定 全 部 切 除 或 局 部 清除 。11) 清 除 缺 陷 后 凹 坑 與 原 焊 縫 之 間 應 有 平 緩 過 渡 ， 以 利 焊 補 ， 同 時 須 將 坡 口 內 的 鐵 11 屑 、 熔 渣 及 灰 塵 等 污 物 清 除 干 凈 方 可 補 焊 。12) 焊 補 工 藝 及 焊 補 規(guī) 范 原 則 上 與 原 工 藝 相 同 ， 補 焊 全 過 程 應 遵 守 鋼 管 焊 接 工 作 程序 的 規(guī) 定 。13) 第 一 次 返 修 后 的 焊 縫 仍 不 合 格 時 ， 應 認 真 分 析 不 合 格 的 原 因 ， 同 時 宜 考 慮 更 換焊 工 ， 由 水 平 較 高 的 焊 工 負 責 第 二 次 返 修 工 作 。14) 同 一 焊 縫 返 修 次 數(shù) 不 得 超 過 兩 次 ， 否 則 應 切 除 部 分 管 段 ， 重 新 焊 接 。 法蘭安裝法 蘭 密 封 面 間 的 平 行 偏 差 及 間 隙 （ mm）平 行 偏 差 間 隙DN≤ 300≤ 墊 片 厚 +A：法蘭連接應保持平行，法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對中安裝。B：所有法蘭密封面及墊片不得涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或其它涂料。 管線安裝要符合以下要求：管 道 安 裝 允 許 偏 差 （ mm）項 目 允 許 誤 差坐 標 架 空 及 地 溝 室 外 25標 高 架 空 及 地 溝 室 外 177。20水 平 管 道 平 直 度 DN≤ 100 2L‰ 最 大 50 管道上所有閥門安裝位置及手輪方向應考慮到操作和維修的可能和方便。 螺紋連接使用的填料，宜采用聚四氟乙烯薄膜，嚴禁使用亞麻鉛油。 管架的安裝A：管架位置應正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管線接觸良好。B：管架不得有漏焊、裂紋、欠焊等缺陷，管道與管架不得相焊，而且管道焊縫與管架的距離應大于 50mm。C：對穿墻管線，應加套管，且套管內不得有管線焊縫，套管兩端應用石棉或其它非燃性材料填滿。不銹鋼管道與支架之間需用非金屬墊片隔開。D：水平管道安裝支架的間距為：4 米。 管道、管架防腐與保溫（1）管架外防腐A：金屬表面處理：清除型鋼表面的毛刺、油脂和污垢等附著物，采用機械除銹達 St2級。附著表面的灰塵，磨料應清除干凈，型鋼表面保持干燥。B：防腐涂層：底漆為鐵紅防銹底漆二層，厚 80μm；面漆為醇酸磁漆二層，厚 80μm。 12 C：管道、管架顏色根據(jù)建設單位標準由廠方有關部門指定。（2）管道保冷 A：管道保冷材料采用閉孔型泡沫玻璃棉，保冷層厚度 220mm。 B：防水層用聚四氟乙烯薄膜，保護層用鍍鋅薄板。 管道試壓、吹掃與脫脂1) 試 壓 前 的 準 備 工 作 道 系 統(tǒng) 全 部 施 工 完 畢 ， 而 且 具 備 了 試 壓 前 標 準 要 求 的 條 件 后 才 可 進 行 試 壓 。 理 現(xiàn) 場 ， 做 好 必 要 的 安 全 防 范 措 施 。 專 人 檢 查 管 道 閥 門 是 否 堵 塞 、 緊 固 件 是 否 緊 固 。 不 參 與 試 驗 的 設 備 、 儀 表 ， 應 加 盲 板 隔 離 ， 且 加 盲 板 部 位 應 有 明 顯 標 記 。 驗 用 壓 力 表 需 經 校 驗 并 在 有 效 周 檢 期 內 ， 且 精 度 不 低 于 級 ， 表 的滿 刻 度 應 為 4MPa， 壓 力 表 不 少 于 2 只 。 有 完 善 的 、 并 經 批 準 的 試 驗 方 案 ， 且 應 對 現(xiàn) 場 試 驗 人 員 進 行 方 案 交 底 。2) 管 道 壓 力 試 驗 一 、 管 道 壓 力 試 驗 A:管 道 試 驗 壓 力 及 介 質 ：序號管 道編 號介 質 設 計 壓力 MPa強 度 試驗 MPa試 驗介 質嚴 密 性試 驗MPa試 驗介 質1 OL0101 液 氧 2 OG010減 壓 前 氧 氣 3 OG010減 壓 后 氧 氣 無 油 干 燥的 空 氣 或氮 氣無 油 干 燥的 空 氣 或氮 氣B:液 氧 和 減 壓 前 氧 氣 管 道 強 度 試 驗 ： 管 道 安 裝 完 成 并 經 X 射 線 探 傷 檢 驗 合格 后 ， 將 液 氧 和 高 壓 氧 氣 管 道 連 成 一 個 系 統(tǒng) 以 無 油 干 燥 的 空 氣 為 試 驗 介 質 進 行強 度 試 驗 ， 強 度 試 驗 壓 力 為 。 壓 力 應 緩 慢 升 壓 。 當 壓 力 升 至 后 ， 應 保 持 10 分 鐘 ， 經 檢 查 確 認 無 泄 漏 、 無 變 形 ， 無 異 常 情 況 后 可 繼 續(xù) 按 試驗 壓 力 的 10%逐 級 升 壓 ， 每 級 穩(wěn) 壓 3 分 鐘 ， 直 到 試 驗 壓 力 。 穩(wěn) 壓 10分 鐘 ， 再 將 壓 力 降 至 設 計 壓 力 ， 停 壓 檢 查 ， 以 發(fā) 泡 劑 檢 驗 不 泄 漏 為 合 格 。并 經 建 設 單 位 、 當 地 鍋 檢 所 和 施 工 單 位 代 表 共 同 確 認 ,填 寫 “管 道 強 度 試 驗 記錄 ”。C： 減 壓 后 氧 氣 管 道 強 度 試 驗 ： 管 道 安 裝 完 成 并 經 X 射 線 探 傷 檢 驗 合 格 后 ，管 道 以 無 油 干 燥 的 空 氣 為 試 驗 介 質 進 行 強 度 試 驗 ， 強 度 試 驗 壓 力 為 。壓 力 應 緩 慢 升 壓 ， 當 壓 力 升 至 后 ， 應 保 持 10 分 鐘 ， 經 檢 查 確 認 無 泄漏 、 無 變 形 ， 無 異 常 情 況 后 可 繼 續(xù) 按 試 驗 壓 力 的 10%逐 級 升 壓 ， 每 級 穩(wěn) 壓 3 分 13 鐘 ,直 到 試 驗 壓 力 。 穩(wěn) 壓 10 分 鐘 后 ， 再 將 壓 力 降 至 設 計 壓 力， 停 壓 檢 查 ， 以 發(fā) 泡