【文章內(nèi)容簡介】 為合格。 當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：1） 每出現(xiàn)一道不合格的焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。2） 當這兩道焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。3） 當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格的焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。4） 當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。5） 當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。 不合格的焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。 設備壓力與氣密試驗 本工程所安裝的 6 臺過濾器出廠前均已進行了設備（過濾器）內(nèi)壓的壓力試驗，為了不再使設備（過濾器）受二次壓力試驗時產(chǎn)生的損害，故設備安裝后不再進行壓力強度試驗。 設備與外圍管道恢復連接完成后，并對與本新裝的管道已進行了吹掃，利用本設備的底端排泄閥入口，把新裝過濾器最近端的閥門關閉，采用氮氣以原管道使用最高工作壓力（）進行對新連接的接口進行氣密性試驗。 試驗時應緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力 10%，保壓 5～10 分鐘并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，無泄漏繼續(xù)緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，保壓不少于 30 分鐘。 氣密試驗過程中，對所有的連接點經(jīng)發(fā)泡劑檢查無滲漏為合格。 第 10 頁 6 、施工進度計劃 施工進度計劃表 施工內(nèi)容 3天 6天 9天 12天 15天 18天 21天 24天 27天 30天施工準備（辦理安裝告知）設備開箱檢查管道氣體置換管道切割管道法蘭焊接安裝管道焊縫檢驗設備安裝設備連接點氣密試驗及監(jiān)檢管道吹掃管道防腐完工移交7 、 質(zhì) 量 保 證 措 施對本工程項目的施工，我們將按本公司質(zhì)量體系的程序文件和相關管理標準對如下要素實施控制，以確保工程質(zhì)量滿足標準規(guī)范要求，使業(yè)主滿意。. 采購. 按合同要求,采購相應廠家的產(chǎn)品。物資到達現(xiàn)場，按《采購管理程序》相關條款執(zhí)行進庫手續(xù)，并及時做好標識，堆放齊整，需要外包防護的器材應及時做好防護，以免損壞。 . 業(yè)主提供產(chǎn)品1）業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同物資采購進行進貨檢驗，同時辦理移交手續(xù)，做好記錄；2）根據(jù)業(yè)主提供的材料設備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并檢驗外 第 11 頁 觀質(zhì)量；3）由業(yè)主提供的產(chǎn)品單獨列帳，儲存在適宜場所進行標識和防護。業(yè)主提供的物資在施工中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量問題時，其責任由業(yè)主負責，但應及時協(xié)助處理相關問題。. 產(chǎn)品標識和可追溯性 材料設備部門負責進貨物資標識；施工隊作業(yè)人員按標識方法負責狀態(tài)標識、過程檢驗標識（安裝記錄）；質(zhì)量安全部門負責過程標識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄。. 過程控制. 本工程施工過程控制嚴格按過程控制主要流程圖進行控制；. 工程技術部門根據(jù)投標文件、設計說明、施工圖、技術規(guī)程及規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施工組織設計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導書或施工工藝卡，做好技術交底工作；. 工程管理部門根據(jù)工程編制好施工計劃；材料設備部門根據(jù)施工進度計劃編制采購計劃，提供合格的設備材料；計量室保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設備，符合要求測試的能力，而且嚴格按《檢驗試驗管理程序》執(zhí)行，確保所用檢測設備在有效檢驗期內(nèi)；. 項目部質(zhì)安組負責檢查日常施工的質(zhì)量和安全監(jiān)督檢查情況，發(fā)現(xiàn)不合格項和安全隱患，可責成整改直至下令停工，并填寫“過程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄”，事后進行跟蹤檢查；．在施工過程中應嚴格按《過程控制程序》的要求進行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。經(jīng)檢驗合格的過程（工序），填寫“過程轉序記錄”，才能轉入下道過程（工序）；．在施工過程中遇到設計變更或施工方案修改，應按《技術文件更改管理規(guī)定》執(zhí)行。．現(xiàn)場施工機械設備的控制. 施工機械設備進出現(xiàn)場應有出入記錄，而且應設立臺帳。進場的機械設備必須完好，使用前應經(jīng)安全檢查，合格掛上標識牌后才允許使用；. 實行“管用結合，人機固定”的原則，專人負責，并掛有負責人姓名的標牌；．各種機械設備操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，嚴禁違章操作，非本機操作人員嚴禁擅自上機操作； 第 12 頁 ．室外施工機械應布置在規(guī)劃規(guī)定的固定位置，做好防曬、防雨、防火、接地等安全措施；．認真做好日常維護保養(yǎng)工作，做到無三漏（油、水、氣）現(xiàn)象，安全防護、指示器件、隨機裝置應完好、可靠，機械設備維修應由專人負責。．檢驗和試驗. 進貨檢驗 根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術文件要求確定是否需要（抽樣）送檢，做好檢查記錄，辦理移交驗收記錄，共同簽證確認。對合格品進行標識入庫，做好防護措施。對不合格品按表“不合格品控制記錄”填寫，送材料部門處理。所有檢驗和試驗記錄應妥善保存以便備查；. 質(zhì)量檢查員按“可追溯記錄”，對急需放行和例行轉序的過程實行追蹤和抽驗，及時采取措施予以收回、更換，對施工全過程實施有效的監(jiān)督；. 施工工程的最終檢驗和試驗是檢驗施工安裝質(zhì)量是否符合設計要求及有關標準、規(guī)范規(guī)定的要求，因此，應由有施工單位、建設單位、設計單位、監(jiān)理公司及有關代表組成的驗收小組進行施工工程的最終檢驗和試驗。. 最終檢驗和試驗應具備的如下條件：1）各種產(chǎn)品合格證齊全；2）施工過程質(zhì)量記錄和檢驗合格文件齊全。. 加強施工質(zhì)量的動態(tài)控制．做好施工工程技術交底，尤其是專業(yè)施工技術人員向施工小組的交底，必須向小組全體人員進行口頭并附書面交底。應講清施工方法、技術要求、施工關鍵部位及應特別注意的問題；講清應遵守的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量保證措施、質(zhì)量控制點的設置；講清安全措施、工期要求、平面安排及其它配合工種的衍接；講清勞動紀律和勞動報酬。．認真審核班組的自檢記錄。是否與施工驗收規(guī)范要求相符，同時以自檢記錄為依據(jù)，進行工程實際質(zhì)量檢查，確認實際工程質(zhì)量與自檢記錄是否相符，如實際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應令其班組進行返工；．認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認真抓好，對不合格項目一律不準進行評定驗收。 質(zhì)量控制點 施工主要質(zhì)量控制點實行 A、B、C 三級質(zhì)量檢查制度，以每一個單項工程都要