【文章內(nèi)容簡介】 只1普通測風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)速9兆歐表臺2500～1000V測絕緣電阻10鉗形電流表只30～20A測電流11記號筆支10藍色記號12手電筒支4三節(jié)照明13應(yīng)急燈支3照明14鋁合金梯把211橫登高15鋁合金梯把29橫登高16鋁合金梯把27橫登高17鋁合金梯把25橫登高18拉尺把33米測距離19對講機部18通話20噪音測試儀個2測噪音八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試 空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認(rèn)真細致檢查，確保其各項性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。 九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 打掃空調(diào)設(shè)備和吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于舒適狀態(tài)。 十、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)前的檢查(1)核對通風(fēng)機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。(2)通風(fēng)機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。(3)潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。(4)通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密(5)空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并開關(guān)好加熱器旁通閥。(6)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲(7)電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。(8)通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。(9)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。通風(fēng)機起動(1)通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(1)通風(fēng)機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。(2)通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。(3)通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。(4)在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。(5)用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃ 。(6)用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。(7)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。 十一、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。 （1） 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗 先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風(fēng)柜、新風(fēng)柜、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個酒店管道充滿過程估計用4～6 小時。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。待酒店系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2～3 次，直至放出的水清潔、干凈為止。 （2） 空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗 首先，關(guān)閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥，水泵進、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時連通供、回水管，打開補給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復(fù)上述步驟2～3 遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。 水泵的試運轉(zhuǎn) （1）運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c、地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。d、軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e、水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。（2）水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。b、檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。d、水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75℃。e、水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10～20滴/min機械密封為3滴/min。f、水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。（3）水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因： A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因： a、定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。 b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。 c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。 B、 水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因： a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 b、電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。 c、水泵的葉輪淤塞。 d、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 C、水泵消耗的功率過大。原因： a、 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。 b、葉輪與密封環(huán)磨損。 c、管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。 D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因： a、吸水高度過高。 b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。 E、水泵振動。原因： a、水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。 b、彈簧減震器選擇不合理。 F、軸承發(fā)熱。原因： a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 b、水泵和電動機的機軸不同心。 冷水機組試運轉(zhuǎn) （1）冷水機組試運轉(zhuǎn)前（機房應(yīng)打掃干凈）。 （2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。 （3）將組合式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn) 2 小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復(fù)2～3 次，直到檢查合格。打開軟化水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 （4）所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格。補水裝置的試運轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工作a 、軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確。b 、補水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c 、全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關(guān)檢驗部門化驗合格后才能進入軟化水箱。（包括消毒后生活飲用水水質(zhì)化驗資料）（2）補水裝置運轉(zhuǎn)a 、運轉(zhuǎn)中應(yīng)認(rèn)真檢查補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b 、電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。d 、補水泵軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。e 、正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下： 電動閥門開 →風(fēng)機開→冷水泵開→冷水機組開， 關(guān)機順序與開機順序相反。 十二、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 由于冷熱水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同期進行。自控系統(tǒng)包括冷凍機房內(nèi)冷凍熱水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風(fēng)柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進行。十三、壓縮機試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件（1）冷熱供回水系統(tǒng)已試驗合格，機組電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)都已調(diào)試完畢。壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，施工場地整潔。（2）潤滑系統(tǒng)工作