【文章內(nèi)容簡介】 森 調(diào)試表格繪制 本項目調(diào)試表格的編制可以根據(jù)公司調(diào)試手冊進行，調(diào)試表格編制應根據(jù)本工程設備的使用功能及特性進行編制，調(diào)試表格應分為兩部分進行編制： 測試過程中的記錄表格 (要求測試過程中記錄方便，能夠把多個測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來 )； 調(diào)試報告書中所使用的最終表格 (要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設計參數(shù)歸納在表格內(nèi) )。 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 14 調(diào)試表格 的分類及內(nèi)容 序號 表格分類 測試項目 設計選型參數(shù)及實測數(shù)據(jù) 備注 1 空氣分配系統(tǒng) 單機測試 空調(diào)機組 風量、風壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù) 風機 風量、風壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù) 風量測試 矩 /圓形風管 風管尺寸、風壓、風量、風速 風口風量測試 各種類型風口 風口形式、規(guī)格、設計風量、實測風量 末端設備 風機盤管 風量最大值、最小值、入口尺寸、風口風量 2 水分配系統(tǒng) 單機測試 水泵 流量、揚程、進出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù) 冷水機組 冷凍水、冷卻 水流量及進出口溫度、電壓、電流、功率 風冷熱泵 冷凍水流量及進出口溫度、電壓、電流、功率 冷卻塔 水流量、進出口水溫度、進出口空氣干濕球溫度 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場檢查項目 現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應及時解決，以避免影響到今后調(diào)試。 序號 檢查項目 檢查內(nèi)容 1 風管制作 彎頭制作及彎頭處的導流葉片固定 風管、管件制作及加固情況是否合理 風管接縫處的密封 2 風管安裝 管件安裝位置是否合理 風管連接處是否嚴密，風管漏風量是否合格 3 閥部件安裝 閥部件安裝位置及手柄操作空間情況 閥部件有無損壞、使用功能是否正常 風閥開啟及關閉是否靈活 4 設備安裝檢查 設備與風管之間的連接情況 設備減振及進出口與管道連接情況 末端設備進出口與風管連接情況 風口與風管連接密封情況 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 15 5 風口安裝 風口與軟連接處是否固定好 軟連接長度及彎曲是否合理 6 空調(diào)水管道 管道的坡度 空調(diào)機組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求 立管與水平管的接管是否正確 管道變徑處的施工情況 7 空調(diào)水管道閥部件 閥門安裝的位置、順序 平衡閥組施工情況 溫度計及壓力表安裝情況 8 系統(tǒng)試驗 系統(tǒng)沖洗及試壓情況 廠家配合 由于本調(diào)試工作涉及到多個設備供應廠家，因此調(diào)試前必須與其取得聯(lián)系，要求廠家安排技術人員到場提前對設備的型號規(guī)格、性能、安裝方式進行檢查，并在調(diào)試過程中全程參與，該項工作由各專業(yè)負責人完成，項目材料員進行配合。 序號 廠家名稱 產(chǎn)品名稱 配合調(diào)試內(nèi)容 配合時間 備注 1 上海良工 平衡閥 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/15 2 霍尼韋爾 電動調(diào)節(jié)閥 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/15 3 雙輪 空調(diào)水泵 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/10 4 創(chuàng)元 風口風閥 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/20 5 大連斯頻 德 冷卻塔 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/25 6 創(chuàng)元 風機 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 2021/7/30 7 約克 離心冷水機組 、風冷熱泵機組 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/25 8 開利 空調(diào)機組 、風機盤管 空調(diào)水 /風系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/15 9 鵬展源 加藥裝置 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 2021/8/15 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 16 5 通風空調(diào)風系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 17 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查 常規(guī)準備 序號 內(nèi)容 1 系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)全面檢查符合設計、施工驗收規(guī)范和設備產(chǎn)品技術文件的要求，才能送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試 2 熟悉本工程的全部設計資料，領會設計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設備、部件的工作原理、運行 程序，了解送回風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程及多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測儀表所在位置 3 電源、水源、設備已符合運行條件，并繪制出通風空調(diào)系統(tǒng)流程圖 4 按需要配置經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握使用和校驗方法 5 嚴格崗位責任，各負其責，做到統(tǒng)一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數(shù)的測定， 按要求操作和填寫，對存在的問題應如實記錄，以便最后的確認和更改 6 設備試運行前應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞 7 核對風機、空調(diào)機組電機型號規(guī)格 是否與設計相符 8 檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固 9 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設備技術文件相符 10 手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音 11 風管調(diào)節(jié)閥門應開啟靈活、定位可靠 測試孔的定位 空調(diào)機組及風機測試孔 空調(diào)機組的測試孔需加蓋密封，測試孔的選擇應便于操作。 空調(diào)機組測試孔定位 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 18 P4P3盤管段 混合風段過濾段送風機段P2 P1 測試點名稱 P1過濾段前 P2過濾段后 (盤管段前 ) P3盤管段后 (送風機入口 ) P4送風機出口 風機測試孔定位 P1P2 測試點名稱 P1風機入口 P2風機出口 矩形風管測試孔 矩形風管測試孔及數(shù)目示意圖 ab L1 53L1 03L1 66L1 34L1 97L1 47L174L288L2L212L226L2L1L2 a測試孔 b測試點 風管尺寸 測點個數(shù) 測點定位 (從風管外周面起 ) 不足 750mm 5 、 、 、 、 750890mm 6 、 、 、 、 、 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 19 900mm以上 7 、 、 、 、 、 、 序號 風管測試孔定位原則 1 測試孔應在距離類似彎頭等方向變換或有渦流生成處，最少為風管直徑的 ，或風管直徑的 。 2 如果現(xiàn)場不具備條件時，可把現(xiàn)有直管段按 10D平均分為 4等份，選擇 3/4點作為測試點。 3 所選截面應是平直管段。測定截面的測試孔應便于對測得的結(jié)果相互進行校 核，也應有允許畢托管在測孔中拉出推進的空 間。 圓形風管測試孔 圓形風管測試孔及數(shù)目示意圖 baba96 7 8 1054321654321 a測試孔 b測試點 直徑為 150mm或不足 150mm圓形風管的測試點位置 測點個數(shù) 1 2 3 4 5 6 測點定位 直徑為 150mm以上圓形風管的測試點位置 測點個數(shù) 1 2 3 4 5 6 測點定位 測點個數(shù) 7 8 9 10 測點定位 調(diào)試內(nèi)容 序號 調(diào)試內(nèi)容 1 風機、空調(diào)機組及風機盤管單機試運轉(zhuǎn) 2 風機、空調(diào)機組電氣性能測試，風量、風壓的測試 3 系統(tǒng)風量的測試與平衡 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 20 4 系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)，帶負荷系統(tǒng)聯(lián)動 空調(diào)機組、新風機組、風機盤管單機測試項目 設備名稱 單機測試項目 空調(diào)機組 /新風機組 測量空調(diào)機組 /新風機組的電機和風機皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度 。 在啟動空調(diào)機組 /新風機組設備之前，應先把系統(tǒng)末端內(nèi)置風機型送風裝置全部運行起來。 將控制柜開關在工頻時，先點動檢查機組是否正轉(zhuǎn)。 以上內(nèi)容確認好后啟動機組，機組正常運行后，應先測量啟動電流。 其次測機組風機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及機組進風口的風壓。 最后在與設備連接的主管道上測量機組的送風量。 風機盤管 檢查風機盤管，確認設備完好，外殼無擠壓現(xiàn)象。 試運轉(zhuǎn)設備，確定風機盤管的風機在三個不同的速度平穩(wěn)而寧靜高效的運作。 運用噪聲分析儀對設備風機的噪音進行檢測。 測 試風機盤管進出口的風壓。 風機單機測試項目 設備名稱 單機測試項目 風機 測量離心風機的電機和風機皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。 將控制柜開關打到工頻下，先點動檢查風機是否正轉(zhuǎn)。 以上內(nèi)容確認后，啟動風機，風機正常運行后，應先測量電流。 如是離心風機還應測風機和電機的轉(zhuǎn)速，所有風機都應測風機進出口的風壓。 最后在與設備連接的主管道上測量風機的送風量。 設備單體試運轉(zhuǎn)及測試 風機試運轉(zhuǎn) 單機試運轉(zhuǎn)條件 序號 單機試運轉(zhuǎn)條件 1 熟悉本工程設計圖紙、資料、及工 藝要求，各項設計的技術指標 2 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試方案經(jīng)過各相關單位審批同意 3 所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構件、部件、設備的安裝是否符合使用和設計要求，不符合之處，應記錄備案，進行整改，檢查閥門安裝是否正確、開關靈活，轉(zhuǎn)動設備的轉(zhuǎn)向是否正確，電源絕緣性能是否良好，所有試運轉(zhuǎn)前的準備工作是否已完成 4 調(diào)試區(qū)域房間需清理干凈，門窗封閉 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 21 5 調(diào)試系統(tǒng)的設備及管道、部件內(nèi)外清掃干凈 6 測量儀表應準備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求 7 調(diào)試工作應在各專業(yè)施工完成，并經(jīng)各專業(yè)檢查確認合格后進行 8 設備供電系統(tǒng)施工完成，并經(jīng)過測試滿足設備負荷，達到驗收合格標準。電氣專業(yè)負責風機控 制柜的使用。（建立驗收交接制度，避免責任無法識別的問題） 運行前檢查 序號 檢查項目 檢查內(nèi)容 1 外觀檢查 ① 核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計文件相符 ② 檢查風機、電動機的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓是否擰緊，減震器是否符合設計要求 ③ 檢查風機進出口處柔性軟接頭是否嚴密 ④ 檢查軸承潤滑情況是否符合設計技術文件要求 ⑤ 傳動皮帶松緊程度是否合適 ⑥ 用手盤車時，風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象 ⑦ 檢查風機調(diào)節(jié)閥啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性 ⑧ 檢查風機箱內(nèi)是否清掃干凈 ⑨ 電氣控制設備安裝檢查 2 風閥、風口檢查 ①關閉設備的檢查門和風管上的檢查孔。 ②風管路的干管及支管上的調(diào)節(jié)閥應全開 ③風管系統(tǒng)的防火閥應設在開啟狀態(tài) ④送、排風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟 風機的啟動與運轉(zhuǎn) 序號 工作內(nèi)容 1 風機先進行點起動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機殼箭頭所示方向是否一致，與機殼有無摩擦和不正 常聲響 2 風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)風機內(nèi)有異響，應立即 停機，對設備進行重新檢查和處理。（控制轉(zhuǎn)速的風機，應以工頻運行） 3 風機啟動時，要用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過電機額定電流值時，應將總風量調(diào)節(jié)閥逐漸關小，直到降至風機額定電流值 4 風機運轉(zhuǎn)過程中，應以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風機軸承是否 有損壞或潤滑油中是否有雜質(zhì) 5 風機運轉(zhuǎn)一段時間后，應符合以下規(guī)定：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定 中建一局集團第二建筑有限公司 蘇州平江新城蘇寧電器廣場 通風空調(diào)調(diào)試方案 22 6 風機經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查一切正常， 在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h，用表面溫度計測量軸承溫度滾動軸承≤ 80℃，滑動軸承≤ 70℃ 空調(diào)機組、新風機組單機試運轉(zhuǎn) 單機試運轉(zhuǎn)條件 序號 單機試運轉(zhuǎn)條件 1 熟悉本工程設計圖紙、資料、及工藝要求，各項設計的技術指標 2 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試方案經(jīng)過各相關單位審批同意 3 所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構件、部件、設備的安裝是否符合使用和設計要求，不符合之處，應記錄備案