【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塌腰，導(dǎo)電頭下面達(dá)到平整、絕緣套完整無(wú)缺。d）選板 不能繼續(xù)使用的鋁板應(yīng)剔除分別處理。1）不導(dǎo)電的鋁板必須查原因，處理好后方可使用。2）板、棒脫焊、導(dǎo)電頭松動(dòng)的鋁板應(yīng)送陰極班修補(bǔ)。3）鋁板上粘附碎鋅鑿不下的下“咬槽”。4）報(bào)廢的鋁板，卸下導(dǎo)電頭送陰極制造集中堆放處理。e）工作結(jié)束后，整理、收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好班長(zhǎng)分配的其它工作。 刷板崗位a）開(kāi)車前調(diào)整刷輥距，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油，再將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/2圈~1圈，然后啟動(dòng)空車運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行刷板。b）操作順序啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)→啟動(dòng)刷輥電機(jī)→掛板→啟動(dòng)升降電機(jī)→鋁板復(fù)位→取下鋁板→關(guān)閉刷輥電機(jī)→切斷電源，工作結(jié)束。掛板時(shí)注意鋁板必須對(duì)準(zhǔn)刷輥中心。c）刷板過(guò)程中注意刷輥距的變動(dòng)，并隨時(shí)調(diào)整，確保刷板質(zhì)量，且逐片檢查鋁板導(dǎo)電頭是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)須及時(shí)送陰極制造焊補(bǔ)。d）如發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停車，仔細(xì)檢查，本崗位處理不了的故障應(yīng)及時(shí)地讓維修人員處理，刷板機(jī)上、下、周圍必須杜絕火種，嚴(yán)防火種掉入刷板機(jī)坑內(nèi)引起火災(zāi)的發(fā)生。e）工作結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和維護(hù)，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，但是嚴(yán)禁用水、濕抹布或拖布，以免電動(dòng)機(jī)受潮發(fā)生短路漏電現(xiàn)象，并做好班長(zhǎng)分配的其它工作。f）向班長(zhǎng)匯報(bào)本班刷板數(shù)量和損壞板數(shù)量，及時(shí)填寫原始記錄。 運(yùn)轉(zhuǎn)各崗位操作法 總流量崗位a）接班前認(rèn)真查閱上班記錄，了解生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)行情況，并向本班崗位交待清楚。b）接班后詳細(xì)檢查總流量及其分配情況，注意新液罐、廢液罐等的體積變化，防止跑酸、冒液、防止新液罐底渣泛起進(jìn)入電解槽內(nèi)。c）對(duì)各崗位、各設(shè)備情況進(jìn)行巡視檢查，對(duì)金屬平衡、體積平衡、酸平衡進(jìn)行調(diào)控，確保系列流量充足、穩(wěn)定、均衡、注意嚴(yán)格控制各列溜槽溢流量、尤其不宜出現(xiàn)溢流太大。當(dāng)需要進(jìn)行總流量調(diào)整之前、后應(yīng)通知有關(guān)崗位。d）根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果控制廢液“酸鋅比”在技術(shù)卡片規(guī)定范圍內(nèi)。根據(jù)電流的升降及時(shí)調(diào)整新液量，確?！皬U液含酸:鋅=~”內(nèi)，或者采用系數(shù)控制法：即“廢液含酸=新液含鋅”。若出現(xiàn)異常達(dá)不到控制要求，必須查明原因，同時(shí)通報(bào)技術(shù)組與調(diào)度組。e）開(kāi)、停循環(huán) 如檢修設(shè)備、計(jì)劃停產(chǎn)等原因須要局部，或全部停循環(huán)時(shí)，應(yīng)配合管道工做好準(zhǔn)備工作，先壓縮流量、再截流、統(tǒng)一指揮各崗位協(xié)同作業(yè)，盡量不影響或少影響正常生產(chǎn)系列，開(kāi)循環(huán)時(shí)打開(kāi)扎口，應(yīng)適時(shí)適量地加大流量，防止斷流或冒槽。f）凡須要維修工段處理的設(shè)備故障，應(yīng)當(dāng)班及時(shí)到維修工段有關(guān)班組登記。中、晚、班應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度安排處理。g）下班前認(rèn)真填寫交接班記錄，并向分廠調(diào)度匯報(bào)本班生產(chǎn)情況。 比重崗位a）執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交、接班，首先查看上班原始記錄，仔細(xì)了解生產(chǎn)情況及本班注意事項(xiàng)。b）現(xiàn)場(chǎng)檢查流量大小，抽查槽溫，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)向交班者提出來(lái)，并作好記錄。c）接班后應(yīng)逐槽檢查流量、槽溫，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)向交班者提出來(lái)，并作好記錄。d）配合空氣冷卻塔，廢液泵的開(kāi)、停、更換等操作，按技術(shù)卡片規(guī)定調(diào)整好流量、槽溫、廢液酸、鋅比，出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員作出相應(yīng)的調(diào)整，電流每小時(shí)記錄一次，并隨時(shí)注意波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)用電話詢問(wèn)整流所，并報(bào)告分廠調(diào)度。e）及時(shí)清理進(jìn)液管和供液溜槽的結(jié)垢物，確保液流暢通無(wú)阻，分配溜槽和大溜槽液面不宜太高，檔板剛插到液面為好，嚴(yán)防冒液。f）晚班在早晨七時(shí)以前，早班在十一時(shí)以前進(jìn)行析出鋅取樣。按每六槽取一樣片，每列取四塊，每塊按上、中、下、側(cè)四個(gè)部位采取1212mm左右的樣本，合計(jì)四片作為一個(gè)列的樣品，必須保持清潔，并寫明年、月、日、系列等標(biāo)號(hào)。g）本崗位管理的工藝設(shè)備，每班必須進(jìn)行四次巡視檢查，當(dāng)槽上有人操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意檢查，每次“巡檢”完畢應(yīng)掛上巡檢牌，并作好記錄。h）檢查中如發(fā)現(xiàn)電解槽嚴(yán)重漏液，應(yīng)采取臨時(shí)措施堵漏，或及時(shí)將該電解槽橫電，保持液面，嚴(yán)防斷電。橫電后及時(shí)報(bào)告分廠調(diào)度并通知管道班進(jìn)行修補(bǔ)。i）橫電操作：橫電即槽間電路短接，用四塊2200mm120mm10mm銅板，將須要處理電解槽兩側(cè)電解槽的槽間導(dǎo)電銅板進(jìn)行短接。j）交班前打掃室內(nèi)外衛(wèi)生，填寫原始記錄。 廢液泵崗位a）仔細(xì)查看交班記錄，詳細(xì)了解生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)，認(rèn)真檢查每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況和完好情況，檢查工具、材料是否完好、齊備，嚴(yán)格交接班。b）開(kāi)、停車操作1）開(kāi)泵：首先與空氣冷卻塔崗位聯(lián)系，確定啟動(dòng)泵號(hào)，按設(shè)備維護(hù)規(guī)程檢查泵、閥、法蘭、管路等是否完好，稍微打開(kāi)進(jìn)液閥試漏，確認(rèn)后通知空氣冷卻塔崗位，“先開(kāi)風(fēng)機(jī)后過(guò)液”，同時(shí)通知總流量和比重崗位注意體積變化，防止冒液，再啟動(dòng)應(yīng)開(kāi)泵號(hào)的按扭，檢查泵的轉(zhuǎn)向、響聲、震動(dòng)情況是否有異常，視電流表指示是否有誤后，可全部打開(kāi)進(jìn)液閥投入正常運(yùn)行。2）停泵：先與總流量