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正文內(nèi)容

濟南某汽車工業(yè)有限公司涂裝廢水處理工程投標書(編輯修改稿)

2024-12-10 01:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的干擾。 監(jiān)控計算機主要用于對污水站的管理、調度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)組態(tài)、控制 參 14 數(shù)在線修改和設置、記錄、報表生成及打印、故障報警及打印等功能。通過彩色顯示器可直觀的顯示全站的運行情況。監(jiān)控計算機具有以下功能: ,顯示工藝流程的動態(tài)參數(shù),顯示相關參數(shù)的實時趨勢,歷史數(shù)據(jù)及歷史紀錄,生成種類報表; 、報警記錄、報表、趨勢圖等; ,設有啟動、停止、復位和選擇等軟手動操作功能。 、直觀地組態(tài)和編程; ,并帶有自診斷功能。 ,不會因為誤操作和通訊問題死機,重要技術參數(shù)的修改需取得相應的授權; ,歷史數(shù)據(jù)和報警紀錄可保存 6 個月; ,操作簡單,直接明了。 4. 3 本系統(tǒng)具有兩種控制方式 4. 3. 1 手動控制方式 現(xiàn)場控制的手 /自動轉換開關處于手動位置時,設備只受現(xiàn)場控制按鈕的控制,此時, PLC 和上位機只負責對設備的工況進行監(jiān)視而不參與控制。該控制方式具有最高優(yōu)先級。 4. 3. 2 自動控制方式 當現(xiàn)場控制柜上的手 /自動轉換開關處于自動位置,同時上位機監(jiān)控畫面 上的控制方式也處于自動狀態(tài),此時 PLC 會根據(jù)現(xiàn)場的工藝參數(shù)機設備的工況完成對設備的自動控制而無須人工干預,即真正意義上的自動控制。 4. 4 本系統(tǒng)具有功能 4. 4. 1 數(shù)據(jù)采集和存儲功能 系統(tǒng)可自動連續(xù)地檢測并紀錄顯示出污水處理過程中各個工藝環(huán)節(jié)、各個時段的液位、溶解氧濃度、出水流量等生產(chǎn)數(shù)據(jù),以及生產(chǎn)設備的運行工況。對采集到的數(shù)據(jù)將保存 1年,以備隨時調閱。 4. 4. 2 自動保護功能 PLC 和上位機能對采集到的數(shù)據(jù)進行綜合分析,從而判斷出生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生的事故,完成自動報警和主動采取預防措施,防止事故 的發(fā)生和擴大,達到保護人身和設備的目的; 15 4. 4. 3 自動控制和調節(jié)功能 系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)下, PLC 和上位機能根據(jù)工藝參數(shù)、設備工況和控制要求,按規(guī)定的時間周期、設定的邏輯順序和設定的工藝參數(shù)自動的起停設備、自動切換設備的交替運行。 4. 5 工藝控制畫面 根據(jù)業(yè)主的具體工藝特點和要求,整個站區(qū)的監(jiān)控畫面包括以下幾部分: ◆ 污水處理工藝流程畫面(立體圖) ◆ 數(shù)據(jù)監(jiān)測畫面 ◆ 監(jiān)測數(shù)據(jù)分析畫面 ◆ 設備運行情況監(jiān)測畫面 ◆ 設備故障報警畫面 ◆ 各類數(shù)據(jù)報表 ◆ 各設備手動按鍵 4. 6. 1 污水處理工藝流程畫 面 整個工藝流程畫面包括 1 幅總畫面和幾幅分畫面; 4. 6. 1. 1 工藝流程總畫面 該畫面主要顯示污水處理站的工藝流程、進水和出水水質、各工段設備的運行工況及各工段的水質參數(shù)等,是操作人員能從整體上了解全站的工藝狀況;也是模擬污水處理站建筑相對位置的動態(tài)圖顯示。 該畫面兼起主菜單使用,包括整個污水處理工藝的幾個工藝段,相互之間使用簡單的連線連接起來,每點擊一工藝段,即進入此工藝段的畫面。 五、現(xiàn)場安裝施工方案 施工準備工作 項目工程師將先熟悉圖紙和設備技術資料,進行圖紙會審并查 閱相關的規(guī)范和標準,向施工組作技術、質量和安全交底。 設備基礎驗收。按圖紙尺寸檢查基礎的坐標位置和標高,然后依照設備說明書(或實測)核對預留孔或預埋件尺寸,均合格后才能進行實際安裝。 地腳螺栓及墊鐵的準備。按設計圖紙和設計說明書等資料。對設備需用地腳螺栓及墊鐵的,要進行設計,以滿足安裝要求。 16 設備二次搬運 對有包裝箱的設備盡可能封運到安裝基礎旁,運輸過程中將根據(jù)包裝箱指示確保設備正確放置。設備進廠房超過門的高度時,我公司將及時提出運裝方案,特別是進口設備運輸前仔細查閱說明書,以免對設備或建筑 物造成不必要的損壞。 儀表自控系統(tǒng)設備的安裝 儀表自控系統(tǒng)設備的安裝內(nèi)容較多,而且一般在土建基本完工、工藝管道和設備安裝達 70%以上是儀表自控專業(yè)才能大面積展開工作。這時儀表安裝工作需要與管道和其他專業(yè)立體交叉配合,施工期短,工作量大,技術含量高,這是儀表自控安裝的特點,一般的安裝程序是:控制室盤、箱、柜安裝及現(xiàn)場一次儀表的安裝,控制室設備的基礎槽鋼制作安裝,各種管、線槽進出位置的確定、預留孔洞、預埋件的檢查,與有關專業(yè)配合。現(xiàn)場一次儀表的位置、部件安裝和制作。附件制作與橋架安裝,自控儀表支架、附件、附屬容器、擴大管、穿墻管、保溫箱、保護箱的制作安裝。 控制室設備配管、配線、校線、接線、現(xiàn)場電纜、補償導線敷設、儀表一次調試,氣動管線、拌熱管線敷設、閥門安裝與研磨等。 現(xiàn)場自控儀表就位安裝,現(xiàn)場自控儀表與控制室設備的接線、校線。進行回路系統(tǒng)試驗和信號聯(lián)系系統(tǒng)試驗。配合工藝單體試運行轉。 因此,本儀表自控系統(tǒng)設備的安裝嚴格按照下述順序進行檢測安裝; 所供設備到達現(xiàn)場后,我方派工程技術人員會同業(yè)、監(jiān)理單位等有關方面人員一起進行開箱檢查,嚴格按照施工圖紙及有關合同核 對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證,雙方共同作了檢查記錄,簽字后作為驗貨依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)問題,及時做好修理更換工作。 安裝前認真消化施工圖和設備的技術資料,對每件設備進行單體校驗和性能檢查,如耐壓、絕緣、尺寸偏差,要及時采取措施,保證設備質量。 嚴格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關的技術標準進行設備安裝。施工圖紙不足時,根據(jù)現(xiàn)場施工的要求,補足必備的施工圖紙。 儀表的安裝應在工藝設備安裝基本就序后進行,進場后首先開展的工作應該是取源部件的安裝,特別是工藝管道上的取源部件的安 裝(如取源接頭、取壓接頭、流量測量元件)。這些取源點、取壓點的安裝位置都應滿足設計要求,不影響工藝管道、設備的吹掃、沖洗及試壓工作。由于儀表、計算機屬于精密貴重的設備,在者現(xiàn)場施工專業(yè)多,人員復雜,因此應該注重儀表設備(傳感器、變送器)、計算機系統(tǒng)的安全,選擇恰當 17 的安裝時間在儀表設備整體安裝前應作好準備工作。如配電纜保護管敷設,制作儀表安裝保護支架,安裝儀表保護箱。在工藝水平設備、土建專業(yè)的安裝工作基本結束后,現(xiàn)場人員比較有序的情況下,即可進行儀表設備安裝。 隱蔽工程、接地工程均認真做好施工及測試記錄,接地埋設濃度和接地電阻值必須嚴格遵從設計要求,接地線連接緊密,焊縫平整,防腐良好。每個單項工程完工后,均按有關標準自檢,及時做好施工測試、記錄、資料歸檔及完善竣工圖等工作,為工程驗收做好準備。 計算機和 PLC 的安裝,必須由專業(yè)技術人員實施,采取防靜電措施,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 PLC 模塊安裝完后,首先離線檢查所有電源是否正常。 離線檢查 PLC 程序,逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號、設定及其它控制功能。 檢查 DI、 DO、 AI、 AO 接口,檢查各路 各類信號是否正確傳輸。 上位機安裝到位后,檢查網(wǎng)絡聯(lián)接情況,上下位機之間的通訊情況及網(wǎng)絡總線的安裝及保護情況。 關鍵部位儀表的施工方案 污水處理站自控工程除了常規(guī)的壓力、液位、和流量檢測儀表外,還有溶解氧儀、PH 計,污泥濃度計等水質儀表。常規(guī)儀表的安裝、調試嚴格按照儀表安裝、調試說明書、施工圖及相關規(guī)范圖冊進行,按工藝自控設計要求選取壓點、取樣點、檢測點搞好取源(壓)部件、取壓管的安裝。對于水質儀表及電磁流量計,因安裝調試較常規(guī)儀表復雜,現(xiàn)根據(jù)我方多年施工經(jīng)驗,特別提出以下幾個關鍵施工方案。 4. 1 流量 計的安裝與調試 流量是污水處理過程主要的工藝參數(shù),流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律測量封閉管道中導電液體流量的儀表,目前已廣泛應用于污水處理工藝中。對電磁流量計的安裝與調試我公司提出如下方案: ,施工圖及有關施工標準,測量流量計的安裝位置,保證直管段不小于前 5D后 3D。 ,其長度為流量計本體長度、柔口、短管、法蘭尺寸及調整尺寸之和。 、套上法蘭(該法蘭依據(jù)流量計法蘭尺寸配套定做)焊接、內(nèi)外滿焊。注意焊接中變形作用,由點及面。同時焊好下游柔 口護筋。 ,使流量計與管道同軸度達到最佳。 18 接地體上,并要保證測得的接地電阻小于 4歐。這樣,使得被測液體電位為零電位,傳感器與工藝管道為等電位體,符合測量電路的設計要求,使儀表能可靠地工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢干擾。施工中,將信號電纜與動力電纜分開,提高儀表系統(tǒng)的抗干擾能力。 ,要做好電纜入口密封,防止水進入接線盒而導致短路等事故發(fā)生。 ,在認真閱讀 理解儀表資料基礎上,參照出廠測試報告和標定值,進行零點校驗。校驗輸入輸出對應情況,根據(jù)工藝參數(shù)設定流速范圍。 ,全廠已投入試運行,此時應檢查傳感器和變送器的輸出和顯示信號并檢查變送器頻率輸出信號,調整零點和增益。 4. 2 水質儀表安裝調試 水質儀表的安裝較為簡單,如 PH、 MLSS 儀、溶解儀等,但仍需注意幾點: 儀表應選用適當?shù)臋z測點。 安裝過程要輕拿輕放,嚴禁碰撞探頭。 PH 計在正式使用前,不要拆開探頭的出廠封裝。 儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風。 儀表在使用前都必須標定。 A、 PH 分 析儀調試步驟基本相同,準備好 PH PH PH9 標定液,分三個校驗點對 PH計進行標定校驗。 在 PH=4 的標準液中進行 PH 計的零點標定; 在 PH=7 的標準液中進行 PH 計的半程標定; 在 PH=9 的標準液中進行 PH 計的量程標定。 輸入測量范圍、輸出信號范圍幾報警范圍等參數(shù)后,即完成標定工作。 電纜的安裝 5. 安裝 電纜將按照規(guī)格書的細節(jié)和認可的圖紙來進行供貨,我們將根據(jù)實際需要提供相應的電纜,本標書所列的電纜長度僅供參考不做落料依據(jù)。 電纜將按 照規(guī)格書的細節(jié)和認可的圖紙來進行安裝??刂坪捅O(jiān)視用電纜不和其他電纜放在同一個導線管、線槽內(nèi)或電纜支持系統(tǒng)上。 將有適當?shù)目臻g使電纜之間的間距及彎曲半徑大于最小容許值,并適于固定及接 19 線。 所有電纜將能在故障時拆除及更換。 布電纜工作,將在導線管、線槽及 /可支持系統(tǒng)完成,并徹底清潔后,才能進行。 電纜在拉入導線管,放入線槽和 /或溝內(nèi)固定于電纜托架前,電纜將放在適當長度。 電纜離開線槽或支持系統(tǒng)時,他們將牢固地用編號標志好。 電纜在放出后,將立即安裝,以免被往來車輛所損傷。 在安裝過程中的所有場合和最后的定位 中,將有措施使用電纜轉彎半徑在任何場合大于制造商推薦的最小值。 5. 2 電纜的固定件 不在導線管中走的電纜將固定在指定的電纜支持系統(tǒng)上,電纜固定件將是專有 牌子,將用來提供靜態(tài)支持或支持電纜質量。 我們將有適當措施來容納電纜在工作時的熱膨脹及收縮,或房屋建筑的動搖。 每一控制及監(jiān)視的多芯電纜將被獨立固定。 如果電纜的重量有支持系統(tǒng)所承受,將每隔不超過 有固定的電纜的設施。如由固定件承受重量,則每隔不超過 600mm 將有一固定件。 5. 3 電纜標志 每一電纜組成控制和監(jiān)視系統(tǒng)的一部分,將牢固的在電纜兩端標 上電路標志。 5. 4 電纜進入到控制及監(jiān)視盤 電纜進入到控制及監(jiān)視盤,端子箱等,每一電纜將用適合電纜結構的設計和尺寸的黃銅電纜壓蓋固定。 5. 5 電纜的接線 控制和監(jiān)視電纜在控制室外終結時將提供絕緣密封材料以防止潮氣侵入導線絞股或侵入到電纜的絕緣層之間。電纜的端點將經(jīng)常保持密封。除接線外,都將使用熱縮型的密封帽來加以密封。 6 導線管及線槽的安裝 6. 1 明線及導線管 在設備定位后,才將在地面上走線的導線 管加以安裝。 地面上走導線管將為直角的,將平行于建筑物的構件,諸如墻,天花板,柱 等。 在光潔的磚墻或石墻走的導線管,將該用鞍形管托及圓頭的螺絲來固
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