涂裝電泳廢水處理工藝設(shè)計流程(編輯修改稿)
2024-08-23 17:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 回用于各車間工業(yè)用水。采用連續(xù)流砂過濾+石英過濾+消毒的深度處理方法?；炷恋沓鏊谥虚g水池經(jīng)過濾水泵提升至連續(xù)流砂過濾裝置。在連續(xù)流砂過濾后設(shè)置石英過濾裝置作為把關(guān)處理工序，進(jìn)一步去除水中的懸浮物、膠體、大分子有機(jī)物等，保證出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。石英過濾裝置出水經(jīng)二氧化氯消毒后進(jìn)入清水池，以殺滅大腸桿菌并保證回用水系統(tǒng)的余氯。清水池回用水經(jīng)變頻恒壓供水裝置加壓后一部分回用至廠區(qū)綠化、沖廁等雜用，一部分回用至各生產(chǎn)車間作為工業(yè)用水和污水站壓濾機(jī)的濾帶的沖洗和藥劑的配置。（8）污泥處理系統(tǒng)各系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥重力排入污泥池，再由污泥提升泵提升至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮后的污泥由污泥泵送入帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)行脫水，污泥脫水后含水率降低至70%~80%，定期外運(yùn)至處置。污泥濃縮池上清液、壓濾液返回混合污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。（9）投藥系統(tǒng)石灰乳投加采用氣動隔膜泵直接投加，通過pH計控制電動閥自動投加石灰乳。為防止氫氧化鈣在投加管內(nèi)沉積，設(shè)回流管，使氫氧化鈣保持在管內(nèi)的流動狀態(tài)。石灰乳由高鈣石灰粉（80～90%）配制，一定要選用優(yōu)質(zhì)水處理專用石灰，不得選用建筑石灰。氫氧化鈣配置濃度5～10%。稀硫酸由60%工業(yè)硫酸配制，配制濃度5%；PAC由粉狀PFS配制，配制濃度5～10%；CaCl2由粉狀CaCl2配制，配制濃度5～10%；陰離子PAM由粉狀陰離子型PAM配制，%；陽離子PAM由粉狀陽離子型PAM配制，%；經(jīng)優(yōu)選試驗后，也可選用其他水處理化學(xué)品。（10） 空氣系統(tǒng)主要用于向生物接觸氧化池供氧，同時向廢液池、廢水池鼓風(fēng)曝氣，防止易沉物沉積及防止池內(nèi)水發(fā)臭。二、 凈化集團(tuán)污水處理工藝流程工藝流程圖2. 工藝流程說明1）表調(diào)磷化廢水該股廢水中磷酸鹽、總鎳、COD等超標(biāo)，因含有一類污染物總鎳，故須單獨(dú)收集處理至鎳達(dá)標(biāo)后，再并入清洗廢水進(jìn)行后續(xù)處理。該股廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池B內(nèi)，然后再泵入反應(yīng)池B內(nèi)，~，通過投加NaOH，使廢水中重金屬Zn2+、Pb2+、Ni2+等，形成氫氧化物沉淀，在混凝劑和助凝劑的作用下，形成大的可沉降懸浮顆粒，從而得到去除。Mn+ + n OH → M(OH)n↓SS + 膠體 → 絮凝體↓↓廢水中的磷一般具有三種形態(tài)，即正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機(jī)磷化合物。正磷酸鹽能以不同化學(xué)形式出現(xiàn)（PO43+、HPO4H2PO4），主要取決于廢水中的pH值。中性范圍內(nèi)主要以HPO42形式存在，易于混凝沉淀去除。有許多金屬離子可以使磷有效地沉淀下來（如鋁、鐵、鈣等）。向含磷廢水投加石灰，由于形成氫氧根離子，廢水的pH值上升，與此同時，廢水中的磷與石灰中的鈣產(chǎn)生反應(yīng)。形成〔Ca5(OH)(PO4)3〕（羥磷灰石），其反應(yīng)式如下： 5Ca2+ + 4OH + 3HPO42 Ca5(OH)(PO4)3 + 3H2O實踐證明，處理水中的磷含量，隨pH值上升而呈對數(shù)降低之勢。經(jīng)過物化處理后，進(jìn)入沉淀池B沉淀去除形成的各種沉淀物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池D內(nèi)。沉淀池B內(nèi)的污泥泵入污泥池內(nèi)，濃縮后的污泥經(jīng)脫水機(jī)脫水、壓濾成為泥餅外運(yùn)。2）脫脂乳化廢液脫脂乳化廢液進(jìn)入廢液池C，經(jīng)隔油池初步除油后進(jìn)入破乳槽，破除乳化狀態(tài)后進(jìn)入一體式氣浮設(shè)備，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池D內(nèi)繼續(xù)參與后續(xù)處理。3）工業(yè)清洗廢水工業(yè)清洗廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池D，然后泵入反應(yīng)池D，經(jīng)反應(yīng)沉淀后進(jìn)入調(diào)節(jié)
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