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正文內(nèi)容

管座沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-27 22:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 滿足要求.(1)壓應(yīng)力的校核:當(dāng)凸模的斷面小而沖裁力相當(dāng)大的時(shí)候,必需對(duì)凸模進(jìn)行強(qiáng)度的技術(shù),以檢查該凸模是否合理.對(duì)于圓形凸模: 對(duì)于其他各種斷面的凸模有: 式中 dmin 凸模的最小直徑。t 料厚τ抗剪強(qiáng)度。F沖裁力。Amin凸模最狹窄處的截面積。[σ壓]凸模材料的許用壓應(yīng)力 在該模具中t= d= τ=300 [σ壓]=1800 Amin=70*15=1050mm2圓凸模: =4**300/1800 =1故圓凸模設(shè)計(jì)是合理的,可以滿足要求.其他斷面的凸模:F/[σ壓]=118440/300 =A min所以該凸模的設(shè)計(jì)也合理.彎曲力的校核:當(dāng)凸模斷面小而較長時(shí),必須進(jìn)行縱向彎曲應(yīng)力的計(jì)算.該凸模是屬于無導(dǎo)向裝置的凸模,對(duì)圓形凸模有: 式中:Lmax 允許凸模的最大自由長度。d 凸模的最小直徑。F 沖裁力 。:由于采用手工送料,考慮到開敞性和經(jīng)濟(jì)性選用后側(cè)導(dǎo)住模架,根據(jù)模板的平面尺寸和工作區(qū)的高度要求,查冷沖模的國家標(biāo)準(zhǔn),選A160*160*160300 HT200上模座( ) 160*160*40。下模座 ( ) 160*160*40。導(dǎo)套( ) 28*150。導(dǎo)柱 ( ) 28*100*38。:對(duì)于中小型的沖裁件、彎曲件、淺拉伸件多用具有C形床身的開式曲柄壓力機(jī),該壓力機(jī)具有操作空間三面敞開、操作方便、容易安裝、機(jī)械化的附屬設(shè)備和成本低廉的優(yōu)點(diǎn).根據(jù)前面的計(jì)算結(jié)果,選用壓力為160KN的開式曲柄壓力機(jī),該壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘為115次,最大的封閉高度為300mm,工作臺(tái)的尺寸為450mm*300mm,可以滿足該工件在該工序加工的模具尺寸要求的:根據(jù)上面的計(jì)算結(jié)果和工件的零件圖示,該模具是中小型的模具的,可以采用上模用模柄固定,下模用壓板固定于壓力機(jī)下臺(tái)面的方法.查開式曲柄壓力機(jī)(160KN)的國家標(biāo)準(zhǔn),其模柄的安裝尺寸孔徑為30mm,查冷沖壓國標(biāo),可以選用壓人式模柄,規(guī)格為A30*。: 圖4 沖孔落料模如圖4所示,模具工作時(shí),條料一側(cè)緊貼導(dǎo)料板,推進(jìn)初始擋料銷,條料送進(jìn)定位后,手指松開,.:、翻孔:,翻孔也就變成了彎曲,能在沖壓件上制取與其它零件裝配的部位.該工件的孔是屬于內(nèi)孔,內(nèi)孔翻邊變形時(shí),毛坯外緣部由于受到壓邊力的約束,或與外緣的寬度與翻邊孔直徑之比較大而通常不是變形區(qū),豎壁部分已經(jīng)成形固是傳力區(qū),圓孔翻邊是屬于伸長類翻邊,翻邊時(shí)毛坯變形區(qū)切向方向受到拉應(yīng)力的作用,厚度變薄最嚴(yán)重,產(chǎn)生的徑向的應(yīng)變值相對(duì)較小.、極限變形程度:圓孔翻邊的翻邊的變形程度用翻邊系數(shù)m來表示,翻邊系數(shù)為翻邊前孔徑d0與翻邊后孔徑D的比值. m =d0/D顯然m值越小,變形程度越大,:(1) 材料的塑性:材料的延伸率、應(yīng)變硬化指數(shù)和各向異性系數(shù)越大,極限翻邊系數(shù)的就越大,極限翻邊系數(shù)越小就越利于翻邊,該工件的材料是Q235,其各項(xiàng)指標(biāo)多可以達(dá)到翻邊的要求,在該工件的加工時(shí)基本不會(huì)發(fā)生開裂和皺起等現(xiàn)象.(2)孔的加工方法:預(yù)制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況,孔的邊緣應(yīng)無毛刺,撕裂、硬化層等缺陷時(shí)翻邊系數(shù)就越小,常規(guī)沖孔的方法產(chǎn)生效率高,但是沖孔會(huì)形成孔口的表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷,導(dǎo)致極限的翻邊系數(shù)變大,沖孔應(yīng)對(duì)工件采取熱處理、修孔或沿孔的反方向進(jìn)行加工使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法,能獲得較低的翻邊系數(shù).(3) 預(yù)制孔的相對(duì)直徑:預(yù)制孔的相對(duì)直徑d/t越小,極限翻邊系數(shù)就越小,有利于翻邊,這是因?yàn)橥瑯拥念A(yù)制孔徑,材料厚度t越大,厚度方向的壓應(yīng)變的允許的絕對(duì)值就增大,根據(jù)體積不變的原則,翻邊時(shí)變形區(qū)的邊緣將要開裂時(shí)的極限切向應(yīng)變值增大,可知極限的翻邊系數(shù)就越小. 該零件的翻孔豎邊高度較高,且允許變薄,材料有具有良好的塑性,故采用變薄翻孔模,凸模和凹模采用小間隙,材料在凸模和凹模的作用下產(chǎn)生擠壓變形,使料厚顯著減薄,從而達(dá)到確定的翻孔高度、凸模的形狀及計(jì)算:一般球形凸模的極限翻邊系數(shù)要比平底凸模的極限翻邊系數(shù)小,此外拋物線、錐形面和較大圓角半徑凸模也比平底凸模的極限翻邊系數(shù)小,因?yàn)樵诜厱r(shí)球行或錐面是最先與預(yù)制孔接觸,在凹??趨^(qū)產(chǎn)生的彎曲變形比平底凸模小,.凸模的外形尺寸計(jì)算:計(jì)算凸模的外形尺寸應(yīng)按照材料變形體積前后不變的原則計(jì)算: γ= r3所以有: d0= 式中: d0=。 d3=。 t=。 h=。 代入上式解得: d1=。 圖4 凸模、翻邊力的計(jì)算:在所有的凸模中,圓柱形平底的凸模的翻邊力最大: F =*лt(Dd0)σb =***()*250 =49*103(N)曲面凸模的翻邊力要比圓柱平底的凸模小20%30%. Fmin=49*103* =*103(N) Fmax=49*103* =*103(N)、凹模的外行尺寸:凹模的外行尺寸一般按照經(jīng)驗(yàn)公式法和查表法這兩種方法得到,在這里采用的是按照經(jīng)驗(yàn)公式的方法來計(jì)算的.凹模的高度: h=k*b式中: k:為系數(shù) b:為最大的孔尺寸的長度,。 h=* =(因?yàn)閔25)現(xiàn)取h=30mm凹模的壁厚: C=()*h 故取C=45mm、凸模的強(qiáng)度校核:對(duì)于特別細(xì)長的凸模應(yīng)該進(jìn)行壓應(yīng)力的和彎曲力的校核,檢查其危險(xiǎn)斷面的尺寸和自由長度是否滿足要求.壓應(yīng)力的校核:當(dāng)凸模的斷面小而沖裁力相當(dāng)大的時(shí)候,必需對(duì)凸模進(jìn)行強(qiáng)度的技術(shù),以檢查該凸模是否合理.對(duì)于圓形凸模: 式中 dmin 凸模的最小直徑。t 料厚τ抗剪
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