【文章內(nèi)容簡介】 ，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁順水桿。安裝立桿的位置一定要控制準確，誤差控制在15mm以內(nèi)。預(yù)埋鐵件及水、電預(yù)埋管，梁、板中預(yù)埋的水、電管、盒、預(yù)埋件要嚴格按照圖紙要求埋設(shè)，定位準確，焊接牢固，結(jié)構(gòu)施工期間還要結(jié)合伸縮縫處理，鑲掛花崗巖、安裝鋁合金門窗、玻璃幕墻等做法下預(yù)埋鐵件、鋼筋等，以免日后補救處理。主體模板工程：1) 施工工藝流程：模板的選擇→模板驗算→模板制作→模板安裝→模板驗收→模板拆 除。2) 單層施工順序：施工放線→搭設(shè)鋼管排架→支柱梁板?！鷿岔拧鸪喊迥！炇铡Ｄ０逍问竭x擇： 柱子采用厚度為20mm木模版，柱箍間距為200mm，采用M16對拉螺栓。 樓板模板采用厚度為18mm的木膠合板，支架為碗扣式鋼管腳手架，膠合板下小木楞為50mm100mm，間距為400mm，小木楞下由大木楞支撐，大木楞由排架支撐，排架立桿寬為1200mm，間距為1500mm。大木楞尺寸為80mm100mm。模板驗算： 模板支撐體系的設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，木模板及支撐木楞的設(shè)計應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。模板制作： 根據(jù)模板設(shè)計本著節(jié)約的原則進行合理配料。模板安裝： 底層安裝在基土上的支撐應(yīng)加設(shè)50mm厚墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 必須通過三級檢查來保證模板的支設(shè)的垂直度和牢固，即工人在支模中，班組長對支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時進行檢查，對不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的要重新支設(shè)。調(diào)整，校正直到符合要求為止，班組長檢查合格后由專業(yè)施工員進行復(fù)查，最后由質(zhì)檢人員進行復(fù)核，符合要求后，向監(jiān)理工程師報驗，并對模板支設(shè)質(zhì)量進行評定。 梁、柱模等背模所用鋼管間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴格要求進行施工，以保證模板的整體剛度，避免澆筑混凝土時過大的變形。模板拆除： 應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下； 先拆支架側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其優(yōu)點是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（4）混凝土澆筑為保證柱頂上層預(yù)留鋼筋不因澆筑混凝土而污染，澆筑前將澆筑面以上的鋼筋用塑料布包裹1m。柱混凝土澆筑采用四方斗架上鋪鐵盤，四周設(shè)擋板，塔吊吊裝料斗降至距鐵盤50~60cm處時，將混凝土卸在鐵盤上，同時人工用鐵鍬推入模內(nèi)，柱長超過2m時，采用帶有軟管的混凝土料斗直接澆筑。柱澆筑前，在底部填以50~60cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆灌要分層進行，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不留施工縫。澆筑完畢混凝土強度達1N/mm2后，即可拆模。拆模時要注意保護面及棱角不受損壞，拆模后，用麻袋布覆蓋澆水養(yǎng)護。梁板混凝土同時澆筑，塔吊將盛有混凝土的料斗提運至工作面上空，人工控制料斗門均勻下料，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑與振搗必須緊密配合，梁、柱節(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒細致?lián)v實，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長木抹子抹平，板面高度要嚴格控制，防止超高。施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，表面與梁、板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢，再繼續(xù)澆筑混凝土前，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實。澆筑完畢的混凝土，按要求澆水蓋塑料布進行養(yǎng)護。（5）維護結(jié)構(gòu)砌筑維護結(jié)構(gòu)全部外墻采用KM1磚，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，提前按500mm間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。砌筑前要試擺，采用全順砌筑形式，不夠整磚時，用普通紅機磚補砌，墻頂面與上部混凝土梁之間用紅機磚立磚斜砌擠緊。凡掛暖氣片處排磚定位，砌二皮紅機磚固定爐鉤子。電梯井道采用紅機磚砌筑，根據(jù)電梯廠家提供的資料設(shè)置預(yù)埋鐵件，預(yù)埋鐵件未能趕在圈梁處時，根據(jù)埋件尺寸做現(xiàn)澆混凝土帶或現(xiàn)澆混凝土塊，以保證預(yù)埋件的牢固。（6）現(xiàn)澆樓梯三部現(xiàn)澆樓梯的混凝土澆筑隨主體結(jié)構(gòu)施工?；炷疗脚_和樓梯底模式用組合鋼模，側(cè)模使用木模。樓梯模板施工前，要根據(jù)層高放樣，然后依次安裝平臺梁模板、樓梯底模板、樓梯外幫側(cè)模板，釘好固定踏步，再在樓梯的底模上畫主筋和分布筋，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，并安置下鋼梯預(yù)埋件。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步的位置時，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。通向電梯機房的鋼梯，在混凝土拆模后即進行安裝，以便為施工人員上下提供方便，使用中要注意成品保護。3屋面及防水分部工程本建筑屋面分為上人屋面和非上人屋面。屋面做法見圖集J01—，四樓屋面及樓梯、電梯頂屋面為非上人屋面，將四樓，屋面與樓梯、電梯頂屋面均視為非上人屋面情況。對泛水變形縫等結(jié)構(gòu)部位按規(guī)范要求施工即可，不再另行考慮。 雨棚部位做法按圖紙做法施工，單獨計算工程量。施工方案（1） 保溫上人屋面　　①屋面做法三樓屋面為上人屋面，做法按蘇J01—2005—35做法設(shè)計，具體做法如下：a 40厚C20舊石混凝土面層內(nèi)配4@150雙向鋼筋b 隔離層c防水卷材d保溫層e防水冷澆涂料二布三涂（二部六膠）f刷防水涂料基地處理劑g20厚1：3水泥砂漿找平層　　②做法說明 本方案不考慮隔離層，另在施工說明中注明隔離層為鋪二層塑料膜即可令對與ef兩項，考慮到計算方便，將其合作一項；防水涂料來考慮，砂漿找平層應(yīng)設(shè)分割縫，縱橫間距6米，縫寬20米，但由于分割縫面積很小，找平層水泥用量可近似取9項計算所得值?！　、酃に嚵鞒?基層清理 管根固定 抹找平層：冷刷基層處理劑 保護層施工 卷材與表面涂膠 鋪貼卷材:噴涂基層處理劑 舊部附加增強處理 冷布防水涂料 保溫層鋪設(shè) 抹找平層 隔離層 40原c20混凝土面層 填縫 養(yǎng)護　?、苁┕ひc： a找平層施工：注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人，找平層按地面做法來做，確保找平層與墊層能牢固結(jié)合。 b防水卷材施工：施工前要檢查：墊層有無空鼓、起砂現(xiàn)象；坡度是否合適；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足要求（l》=250）等，若達不到要求，應(yīng)補救使其滿足，為防止防水卷材空鼓，施工時，基層一定要干燥，氣體要徹底排除，卷材黏貼要牢固，要壓實，卷材鋪貼要采取“先高厚底”，“先遠后進”的施工順序，加強細部操作，屋面與落水口連接處，檐口，天溝，分格縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，此外由于卷材鋪貼采用滿帖法，故短邊搭接寬度均為80㎜，且接頭處適應(yīng)，相互錯開300㎜。本方案中將此類情況綜合考慮為：與女兒墻相接處，卷材卷起300㎜，伸入女兒墻50㎜. C防水涂料施工：施工前保持基層表面的干燥清潔，因其成平易受破壞，故涂料施工完成后，應(yīng)小心看護，嚴格加以保護。此外，對于有防水涂料加強層的屋面防水涂料要刷女兒墻250400高，取為380㎜高。d保溫層施工，鋪設(shè)90㎜原聚苯板，應(yīng)緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，拼縫要緊密。e水泥砂漿抹平壓實施工。注意配合比，控制加水量，掌握模壓時間，成品應(yīng)嚴格加以保護，直至養(yǎng)護完畢，令接構(gòu)造要求，屋面四周女兒墻也要抹注到頂?！洞隧椫挥蟹巧先宋菝嫘枰罚?） 非上人屋面① 屋面做法四樓屋面及樓梯、電梯頂屋面為非上人屋面，做法也接蘇J01200535做法設(shè)計。唯一不同是將做法中的a項改為20厚1：，面層徐設(shè)分割縫。② 做法說明基本