【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土泵，其中一臺(tái)作為備用泵，每個(gè)流水段施工設(shè)1 臺(tái)輸送泵以滿足施工要求。本工程裝修階段不設(shè)室外電梯,采用長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究所研制生產(chǎn)的SSE100 型門式升降機(jī)，其額定載重量1000kg，該機(jī)投資少、工效高，每臺(tái)班可吊運(yùn)50~60t。本工地在東、西面各設(shè)置一臺(tái)，能夠滿足裝修階段材料垂直運(yùn)輸要求。第2節(jié) 臨時(shí)用水設(shè)計(jì)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，大部分結(jié)構(gòu)施工均處在冬期施工階段，混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫的方式進(jìn)行，無需養(yǎng)護(hù)用水。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護(hù)壁及混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工用水量較大，另外還有砂漿攪拌、砌筑抹灰工程用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水及消防用水。 用水量計(jì)算：(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算式中q1—施工用水量（L/S）K1—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（Q1—年（季）度工程量（以實(shí)物N1—施工用水定額T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）t — 每天工作班數(shù)（班）K2—用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量計(jì)算Σq1＝408250（283600）+30250（283600）+60300（183600）＝(2) 施工機(jī)械用水量計(jì)算式中q2—機(jī)械用水量（L/S）K1 —未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（～）Q2—同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2—施工機(jī)械臺(tái)班用水定額K3—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)本工程主要為鉆孔機(jī)施工用水q2=243800/（83600）= L/s(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算式中q3—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/s）P1—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)N3—施工現(xiàn)場(chǎng)用水定額（20～60L/）t—每天工作班數(shù),取2K4—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)所以q3＝60060（283600）＝(4). 生活區(qū)生活用水量式中q4—生活區(qū)生活用水（L/s）P2—生活區(qū)居民人數(shù)N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)因?yàn)楸粳F(xiàn)場(chǎng)不設(shè)工人宿舍，因此該項(xiàng)用水量可忽略不計(jì)。(5)消防用水量查表知：q5=10L/s(6)總用水量計(jì)算q1 +q2＋q3＋q4 ＝+=因?yàn)閝1 +q2＋q3＋q4 q5所以Q＝q5＋1/2（q1 +q2＋q3＋q4）＝10+＝ 供水管道布置管徑選擇：d=（4Q/（ЛV1000））1/2=（4（1000））1/2=，沿建筑周圈設(shè)直徑DN120 的給水管以滿足施工和消防要求，辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處給水管選擇管徑DN50 給水管埋深為800mm。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。第3節(jié) 臨時(shí)用電設(shè)計(jì) 用電量的計(jì)算式中P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）P1—電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）P2—電焊機(jī)額定容量（kVA）P3—室內(nèi)照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1 K2K3 K4—電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)查表可知COSф＝, K1＝ ，K2＝，K3＝ ，K4 =∑P1＝1102+83＋34＋10＋33＋3+604＝∑P2＝630＋6＝其中電渣壓力焊機(jī)按高峰時(shí)期兩個(gè)流水段的使用量（6 臺(tái)），電焊機(jī)按6臺(tái)來考慮，工程樁施工時(shí)不用塔吊，所以P1 （總功率減去塔吊功率220kW）。由于照明用電量所占密度較動(dòng)力用電量（P1 、P2 之和）要少得多，所以在總用電量計(jì)算時(shí)照明用電計(jì)算可以簡(jiǎn)化，只要在動(dòng)力用電量之外再加10%作為照明用電即可。則總用電量P 動(dòng)=（＋）＝根據(jù)計(jì)算選用630kVA 的電源能夠滿足施工需要。第六章 主要施工方法第1節(jié) 施工測(cè)量 施工測(cè)量前準(zhǔn)備(1) 校對(duì)測(cè)量?jī)x器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位校核，保證測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。(2) 根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。 建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線(1) 依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測(cè)無誤后，申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線。(2) 軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程施工設(shè)控制軸線7 條，分別為（1）、（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、（P）軸線，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點(diǎn)間通視良好。(3) 驗(yàn)線控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢驗(yàn)線。 主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線本工程軸線控制樁及極坐標(biāo)中心控制樁，不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè)。隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層施工依據(jù)。控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測(cè)角中誤差將不超過177。12″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/15000。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用拓普康GTS700 智能型電子全站儀。一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求來進(jìn)行。 施工高程測(cè)量(1) 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于3 個(gè)，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。(2) 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。(3) 施工中的樓層標(biāo)高控制1）場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2）施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層+ 標(biāo)高。3）在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)+ 處向上垂直丈量，做為該樓層抄平的依據(jù)。 沉降觀測(cè)(1) 在施工過程中及工程竣工后，要對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)。1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。2）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：沉降觀測(cè)應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于3 個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。3）將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測(cè)量,√n (n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)),水準(zhǔn)點(diǎn)高程可根據(jù)國(guó)家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。4）本工程使用高精度瑞士徠卡N3 型水準(zhǔn)儀,按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。5）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，項(xiàng)目將根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。6）沉降觀測(cè)終止,視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時(shí),可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。7）當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。(2) 沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)：沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四固定；固定人員觀測(cè)和整理成果固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)(3) 沉降觀測(cè)點(diǎn)成果整理1）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。2）整理沉降觀測(cè)成果,計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量,前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量,并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。第2節(jié) 鋼筋工程本工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，鋼筋工程的質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)本分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于：錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程全部鋼筋均采用熱軋I級(jí)光圓鋼筋及II級(jí)螺紋鋼筋。鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。檢查分兩步進(jìn)行：1．外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m 的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10 根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。2．試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。 鋼筋加工為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在我公司專業(yè)加工廠進(jìn)行。 鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對(duì)環(huán)境造成污染。 鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼不大于4%，II級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。5mm。 鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。 成型鋼筋檢查及驗(yàn)收I級(jí)鋼筋末端的180176。彎鉤， 倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍，箍筋135176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4 倍，平直段長(zhǎng)度為10 倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端的90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4 倍。 鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。 鋼筋的連接(1) 鋼筋連接形式及接頭位置1）樓板受力筋采用搭接連接；2）樓層梁的受力筋直徑小于22mm 的采用搭接連接，直徑大于等于22mm的采用擠壓套筒連接；3）框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。4）搭接長(zhǎng)度L 為：Ⅰ級(jí)鋼鋼筋，L≥30d，且不小于300mm；Ⅱ級(jí)鋼鋼筋，L≥40d，且不小于300mm5）受力鋼筋接頭面積符合以下要求,見圖626）接頭位置(A）柱主筋連接位置(B)梁板筋接頭位置見圖62(2) 鋼箍形式和鋼筋錨固要求1）梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個(gè)外部箍和一個(gè)內(nèi)部箍組成。2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135176。的角度，形成彎鉤。3）附加單肢箍端部須做成180176。彎鉤。4）除設(shè)計(jì)注明外， 倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至@100，鋼箍直徑與梁其他部位相同。5）錨固做法錨固長(zhǎng)度：La=30d(非抗震構(gòu)件及次梁錨固長(zhǎng)度)Lae=35d(抗震構(gòu)件錨固長(zhǎng)度) 鋼筋綁扎順序 框架柱鋼筋的綁扎(1) 施工順序見圖63(2) 操作要點(diǎn)：1)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫時(shí)不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.3)綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移. 墻體鋼筋的綁扎(1) 施工順序見圖641)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫時(shí)不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.3)綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移. 墻體鋼筋的綁扎(1) 施工順序見圖64(2) 操作要點(diǎn)1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。3)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。4)墻體鋼筋保護(hù)層采用15mm 塑料PVC 墊塊，墊塊間距為500mm500mm,成梅花型布置。 框架梁鋼筋綁扎(1) 施工順序見圖65(2)操作要點(diǎn)：1）綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行穿筋，在穿筋的同時(shí)進(jìn)行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。4）梁骨架綁扎完后進(jìn)行PVC 墊塊綁扎。（5）梁主筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3．預(yù)應(yīng)力梁施工本工程基礎(chǔ)梁LL1 為預(yù)應(yīng)力梁，共計(jì)四條，截面尺寸為12001000。2）認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設(shè)計(jì)要求的位置。3）穿筋前，檢查鋼筋、鋼絲束的規(guī)格、總長(zhǎng)，要符合設(shè)計(jì)要求。4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，張拉時(shí)采取分批、分階段對(duì)稱張拉。5