【正文】 。4)墻體鋼筋保護(hù)層采用15mm 塑料PVC 墊塊，墊塊間距為500mm500mm,成梅花型布置。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實際個數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫時不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.3)綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移. 墻體鋼筋的綁扎(1) 施工順序見圖641)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。4）除設(shè)計注明外， 倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至100，鋼箍直徑與梁其他部位相同。3）附加單肢箍端部須做成180176。2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135176。 鋼筋的連接(1) 鋼筋連接形式及接頭位置1）樓板受力筋采用搭接連接；2）樓層梁的受力筋直徑小于22mm 的采用搭接連接，直徑大于等于22mm的采用擠壓套筒連接；3）框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。 鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進(jìn)度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。II級鋼筋末端的90176。彎鉤， 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍，箍筋135176。 鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。切斷長度允許誤差為177。斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。 鋼筋調(diào)直采用卷揚機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋加工為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在我公司專業(yè)加工廠進(jìn)行。2．試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗。檢查分兩步進(jìn)行：1．外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m 的彎曲度不大于4mm。 進(jìn)場檢驗本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。2）整理沉降觀測成果,計算出每次觀測的沉降量,前后幾次觀測同點高差和累計沉降量,并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。(2) 沉降觀測注意事項：沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。6）沉降觀測終止,視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時,可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。4）本工程使用高精度瑞士徠卡N3 型水準(zhǔn)儀,按國家二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。2）水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進(jìn)行，水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準(zhǔn)點埋設(shè)數(shù)量不少于3 個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點高程變動。 沉降觀測(1) 在施工過程中及工程竣工后，要對其進(jìn)行沉降觀測。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測設(shè)相對該層+ 標(biāo)高。2）施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點。(2) 現(xiàn)場水準(zhǔn)點精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。 施工高程測量(1) 水準(zhǔn)點引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。一測回測角，二測回測邊。12″，邊長相對中誤差不大于1/15000。控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。 主體結(jié)構(gòu)施工測量放線本工程軸線控制樁及極坐標(biāo)中心控制樁，不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè)。本工程施工設(shè)控制軸線7 條，分別為（1）、（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、（P）軸線，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。 建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線(1) 依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。第六章 主要施工方法第1節(jié) 施工測量 施工測量前準(zhǔn)備(1) 校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。由于照明用電量所占密度較動力用電量（P1 、P2 之和）要少得多，所以在總用電量計算時照明用電計算可以簡化，只要在動力用電量之外再加10%作為照明用電即可。 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置在場內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。 用水量計算：(1) 施工現(xiàn)場用水量計算式中q1—施工用水量（L/S）K1—未預(yù)計的施工用水系數(shù)（Q1—年（季）度工程量（以實物N1—施工用水定額T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）t — 每天工作班數(shù)（班）K2—用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量計算Σq1＝408250（283600）+30250（283600）+60300（183600）＝(2) 施工機(jī)械用水量計算式中q2—機(jī)械用水量（L/S）K1 —未預(yù)計施工用水系數(shù)（～）Q2—同一種機(jī)械臺數(shù)N2—施工機(jī)械臺班用水定額K3—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)本工程主要為鉆孔機(jī)施工用水q2=243800/（83600）= L/s(3) 施工現(xiàn)場生活用水量計算式中q3—施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3—施工現(xiàn)場用水定額（20～60L/）t—每天工作班數(shù),取2K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)所以q3＝60060（283600）＝(4). 生活區(qū)生活用水量式中q4—生活區(qū)生活用水（L/s）P2—生活區(qū)居民人數(shù)N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)因為本現(xiàn)場不設(shè)工人宿舍，因此該項用水量可忽略不計。第2節(jié) 臨時用水設(shè)計根據(jù)總進(jìn)度計劃，大部分結(jié)構(gòu)施工均處在冬期施工階段，混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫的方式進(jìn)行，無需養(yǎng)護(hù)用水。本工程裝修階段不設(shè)室外電梯,采用長沙建筑機(jī)械研究所研制生產(chǎn)的SSE100 型門式升降機(jī)，其額定載重量1000kg，該機(jī)投資少、工效高，每臺班可吊運50~60t。塔吊在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑后14d 內(nèi)安裝完畢。塔吊安放在H軸大拱梁基礎(chǔ)承臺上，不另做基礎(chǔ)。其中總包方辦公用房270m2，建設(shè)單位辦公室36m2，監(jiān)理辦公室36m2，分包方辦公室54m2，工具房36m2,電工房36m2，材料庫108m2，試驗及標(biāo)養(yǎng)室36m2。(4) 滿足施工需要 臨建設(shè)施根據(jù)場地情況，本工程臨時建筑集中布置在場地南側(cè)靠近圍墻，臨建用房采用3000mm6000mm 裝配式盒式標(biāo)準(zhǔn)間，兩層辦公樓1 棟，材料庫房、工具房和電工房設(shè)在東南角為單層，標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在南側(cè)與電工房相臨。(2) 不占正式工程位置。施工現(xiàn)場砂石露天存放，水泥存放在水泥庫中。在現(xiàn)場東側(cè)靠近圍墻設(shè)一個混凝土攪拌站和配套的砂石堆料場和一個水泥庫。 材料堆場設(shè)置本工程現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工場地，鋼筋的下料、成型均在我公司的專業(yè)加工場進(jìn)行。(2) 盡量靠近道路，方便材料運輸和裝卸。 的梯形排水溝，縱向坡度3‰。東側(cè)道路中線距圍墻20m，道路寬6m；南側(cè)道路中線距圍墻12m，道路寬5m；西側(cè)道路中線距圍墻4m，道路寬6m。 道路設(shè)置本工程施工場地與建筑占地面積之比大于3：1,場地條件良好，足夠滿足道路布置要求。(2) 施工道路的布置應(yīng)方便物資運輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運量盡量小，轉(zhuǎn)運路徑盡量短。施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉式管理。(5) 施工現(xiàn)場安全防火標(biāo)準(zhǔn)。(3) 總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。 施工平面圖布置依據(jù)：(1) 總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、各層平面圖及立面圖。(3) 盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。第五章 施工平面布置第1節(jié) 施工總平面圖布置 施工總平面圖布置原則：(1) 施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。(2) 根據(jù)施工階段需要，提前做好勞動力數(shù)量和工種配備計劃。 物資準(zhǔn)備(1) 編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃；(2) 根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備的加工或訂貨工作。(4) 貫徹ISO9002 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件，編制本工程質(zhì)量計劃。裝修施工階段1）外墻干掛石材施工方案；2）砌筑工程施工方案；3）金屬板裝飾施工方案；4）PVC 板采光頂施工方案；5）頂棚吊頂施工方案；6）墻地面磚粘貼施工方案；7）油漆工程施工方案。 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃我公司根據(jù)“網(wǎng)絡(luò)控制”原則，將編制三級網(wǎng)絡(luò)控制計劃。處理好水電設(shè)備安裝各專業(yè)與各裝飾分項作業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作。室外裝修、屋面施工應(yīng)考慮到雨期的影響。 裝修和設(shè)備安裝施工階段本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的工種隊伍進(jìn)行穿插作業(yè)，按裝修設(shè)計的特點，組織不同的分部、分項專業(yè)隊伍（砌筑抹灰、門窗安裝、室內(nèi)裝修、屋面防水保溫以及外墻飾面、屋頂安裝）作有順序的施工。整個主體結(jié)構(gòu)施工階段計劃工期約為105d，勞動力投入高峰時期600 人。地上結(jié)構(gòu)主要工程內(nèi)容為鋼筋綁扎、模板安裝拆除，混凝土澆筑、墻體砌筑，在該施工階段的后期，除保持三個結(jié)構(gòu)施工隊人數(shù)外，尚應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝、墻體砌筑等專業(yè)隊的進(jìn)場作業(yè)，及時插入施工?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工按施工段的劃分形成南北兩個施工區(qū)域，組織兩個施工隊，進(jìn)行區(qū)段流水。其架子搭設(shè)將占據(jù)框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面。每個施工段以鋼筋、模板、混凝土分項組織流水作業(yè)。整個基礎(chǔ)施工計劃工期90d，共投入勞動力300 人?？硬弁谕痢⑩F探、驗槽和施工墊層，合計占用工期時間10d。樁基以上基礎(chǔ)施工，根據(jù)工程建筑平面，按混凝土拱和框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，將整個施工面分成兩部分，并組建兩個施工隊，按工種專業(yè)組織木工、鋼筋工、混凝土工等組成若干施工班組，以便開展流水作業(yè)。承臺和基礎(chǔ)梁的施工，根據(jù)拱基礎(chǔ)和框架基礎(chǔ)分為兩個體系的特點，按進(jìn)度安排，先施工埋置較深的拱腳承臺及拉梁，同時進(jìn)行數(shù)量較多又不影響拱腳拉梁的承臺及基礎(chǔ)梁的施工，最后完成拉梁交叉部位的承臺與基礎(chǔ)梁?？砂礄C(jī)械成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆筑組成若干班組。樁基施工前按設(shè)計要求先進(jìn)行試樁，應(yīng)提前落實施工方案和試驗方法，以便試樁完成后及時施工工程樁。（2）主要施工機(jī)械設(shè)備計劃 主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進(jìn)度計劃和采用的模板體系（詳見模板工程），主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表43 所示。同時為滿足拱、桁架、框架柱、梁板的施工工藝要求，其混凝土澆筑采用塔吊完成。本工程混凝土量比較集中的部位，其垂直水平運輸主要采用混凝土泵輸送技術(shù)。鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進(jìn)行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進(jìn)行安裝。 鋼結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土桁架采用鋼支撐，觀眾廳屋頂為球節(jié)點鋼網(wǎng)架。二、三層結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土采用塔吊運到作業(yè)面，并控制坍落度，保證混凝土的施工質(zhì)量。(3) 地上首層混凝土施工，考慮設(shè)計要求及工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土澆筑柱子采用塔吊吊運，梁板采用泵送。(2) 樁基混凝土采用機(jī)動翻斗車水平運輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(3) 樓板底模全部采用12mm 竹夾板,頂板擱柵采用50mmｘ100mm，木方托梁采用100mm100mm 木方，支撐采用碗扣式多功能早拆體系，以加快施工進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率。模板配制根據(jù)施工流水段和進(jìn)度計劃綜合考慮。鋼筋的連接：灌注樁鋼筋采用搭接焊，柱筋連接主要采用電渣焊，鋼筋混凝土拱、承臺板、梁的鋼筋采用冷擠壓鋼筋連接技術(shù)，樓板的鋼筋直徑較小，采用綁扎搭接與對焊連接。 主要施工工藝簡述 樁基工程樁基施工采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分別流水作業(yè)。 結(jié)構(gòu)施工階段水電設(shè)備安裝預(yù)埋與結(jié)構(gòu)同步施工，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進(jìn)行。每施工段派一名土建專業(yè)工程師。最后施工拱下邊區(qū)域的ＢＢ2 兩段；，主體施工階段流水段施工應(yīng)結(jié)合模板、工期、勞動力投入等因素進(jìn)行綜合安排，施工作業(yè)隊由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間，互相協(xié)調(diào)配合施工。以大型拱施工為重點，單獨組成一個施工段(分成十三個小段)領(lǐng)先施工，混凝土拱的施工應(yīng)從兩端對稱分段流水作業(yè)。 結(jié)構(gòu)施工階段針對該工程占地面積大的特點，以及大型鋼筋混凝土拱施工難點，結(jié)合平面設(shè)計圖劃分為六個施工段組織流水作業(yè)。應(yīng)注意各部分的時間安排，平衡施工機(jī)械、勞動力組織，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)之間銜接，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，保持均衡流水。 主要施工程序見圖41。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作業(yè)，南北兩側(cè)框架（A 軸～F 軸＋2500、K 軸–2500～Q 軸）與拱同步施工，拱下部分結(jié)構(gòu)（F 軸＋2500～K 軸–2500）待拱完成后再施工。同時亦按三個階段進(jìn)行驗收。先進(jìn)的鋼筋連接技術(shù)，成功的管理經(jīng)驗等，能確保實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。 施工先進(jìn)技術(shù)本工程致力于不斷開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量水平。4）對需進(jìn)行檢測的材料進(jìn)場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準(zhǔn)使用。2）根據(jù)“分承包管理工作程序”和“物資采購程序”對分供方進(jìn)行評定，對其資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照進(jìn)行審查，建立合格分供方檔案，并選擇不少于三家進(jìn)行報價競爭，最后和建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)合確定最佳價格、廠家。既讓建設(shè)單位