【正文】 施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先與設(shè)計(jì)部門協(xié)商作相應(yīng)的調(diào)整，便于砼澆筑時(shí)下料，以確保砼施工質(zhì)量。 A、荷載：a、砼側(cè)壓力計(jì)算： F1 = F2 = VCH F1 = 24821/2 = F2 = 243 = 72KN/m2 ?。篎2 = 72KN/m2= b、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： F3 = 4KN/m2 = 綜合： F = F2 + F3 = + = B、夾具計(jì)算 a、假設(shè)柱模到夾具的荷載為均布荷載；采用12槽鋼作夾具，設(shè)沿柱高500間距布置，則所受荷載為 q1 = hF = 500 = 38N/mm 計(jì)算長度：取柱寬h = 1000和木模板楞材厚70mm 則l = 1140mm * 承載力計(jì)算 M = ql2 = 3811402 = 617105N柱模支撐強(qiáng)度計(jì)算。mm* 立腳承載力： 滿足要求 * 橫楞承載力σ= = = ＜＝[σ]=205N/mm2 滿足要求 * 撓度計(jì)算：在橫楞上梁底擱柵處的變形為 = 11640 = 8148N/m = f = = =　　 [ f ]= = = 因此滿足要求3砼墻板對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算 A、螺栓計(jì)算 荷載： a、砼側(cè)壓力計(jì)算 F1 = F2 = VCH 式中t0 = 200/T + 15 取T = 10℃ 200/10+15=8℃ VC — 砼密度：取24KN/m3 β1 — 外加劑修正系數(shù)：β2 — 坍落度修正系數(shù)：V — 澆筑速度：取2m/hH — 3m F1 = 24821/2 = F2 = 243 = 72KN/m2 ?。篎2 = 72KN/m2 F3為振搗荷載：4KN/m2 b、對(duì)拉螺栓：側(cè)壓力F = F1 + F2 = 76KN/m2 螺栓布置水平間距：a = 600mm，豎向間距450mm P = 76 = 因本工程局部外墻板采用鋼模，因此在墻板拉結(jié)過程中選用250鋼板，代替對(duì)拉螺栓。 A、荷載組合 a、模板自重： q1 = 500N/m2 b、砼自重： q2 = 24000N/m2 = 7200 N/m2 c、鋼筋自 q3 = 2000N/m2 d、施工荷載： q4 = 4000N/m2 q = （q1+ q2+ q3）+= （500 + 7200 + 2000）+ 4000 = 17240N/m2 B、計(jì)算簡圖及內(nèi)力計(jì)算q=17240N/m2Q = q = q = M = ql2 = 17240 = 739Nmm 計(jì)算時(shí)取內(nèi)力及Q = ，M = 651533 N見圖（18）排架搭設(shè)的計(jì)算：框架梁排架計(jì)算：選取梁中截面較大者為4001000作為計(jì)算構(gòu)件，排架搭設(shè)簡圖如下： A、荷載組合： a、模板自重： q1=750=900N/m b、梁自重： q2=24000=9600N/m c、鋼筋自重： q3=1500=600N/m d、振搗砼荷載： q4=2000=800N/m 組合荷載： q=（q1+ q2+ q3）+=14440N/m 排架縱間立腳間距800，則N=14440=11552N B、計(jì)算簡圖及內(nèi)力計(jì)算F = N= 11552 = 5776N支座力：QA = QC = F = 5776N = QB = 2（FQA）= 2（）= 彎矩：查靜壓力計(jì)算手冊(cè)得 中彎矩 m1 = 支座彎矩 m2 = MA = = 5776600 = 540634N（17）變形縫按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求1819軸/PQ軸等處墻板位置設(shè)置變形縫，該段墻板要保持等另一側(cè)墻板砼澆搗完畢結(jié)束后方可組織施工，所以此部分墻板采用單面模板。在支模時(shí)，特別是柱、墻板的接縫處，除用高強(qiáng)粘貼紙封平外，還必須在該節(jié)點(diǎn)位置采用型鋼圍檁，以保證模板不變形，保證砼質(zhì)量，詳見附圖。（14）墻、柱模板見下圖。（12）模板重復(fù)使用時(shí)一定要通過平板刨，將可能損壞的邊角裁平直，以保證墻柱陰陽角平直。（10）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便于拆模及增加模板壽命。（8）模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廊線外側(cè)采用1:2水泥砂漿做好模板的平正度的找平層。（6）當(dāng)梁高大于700以上者必須設(shè)置對(duì)拉螺栓，規(guī)格Φ12。板厚300，立桿間距800，詳見計(jì)算。拆模后將拉結(jié)片割除，再用防水水泥砂漿封堵。 （3）墻的拉接采用250鋼板片，排列間距水平方向從下往上600，豎直方向300。（1）樓面梁、板模板均采用膠合板。西北外墻板采用寬幅鋼模進(jìn)行支設(shè)。 （4）混凝土澆筑采用兩臺(tái)汽車泵，第Ⅰ施工段布置于場(chǎng)地的東側(cè)，接硬管接布料機(jī)由西向東進(jìn)行澆筑，待砼澆筑在汽車泵布料范圍以內(nèi)，將拆除硬管，直接采用汽車泵布料。 （2）為滿足工期要求，地下室將分為２支作業(yè)隊(duì)９條作業(yè)線流水作業(yè)，分別為：第1支隊(duì)施工Ⅰ～Ⅴ區(qū)段，第2支隊(duì)施工Ⅵ～Ⅸ區(qū)段，從基坑由南向北施工。每臺(tái)泵每小時(shí)砼澆搗方量約30m3 ，預(yù)計(jì)36小時(shí)可完成一個(gè)地下室區(qū)段的底板澆搗。 基礎(chǔ)砼施工 （1）基礎(chǔ)承臺(tái)高900～1300，底板厚600 mm，全部采用C40品砼澆搗，基礎(chǔ)分區(qū)澆搗見附圖。底板與墻施工縫留在底板板面以上400高處，中間設(shè)置3mm厚鋼板止水帶。⑧現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。⑦對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。⑤根據(jù)外露有效絲扣必須在3牙之內(nèi)檢驗(yàn)螺紋連接長度，抽檢數(shù)量應(yīng)不少于3%，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)按要求重新連接。 Ⅲ：。③檢查鋼筋材料出場(chǎng)質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄④鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)，包括： Ⅰ：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三組。h、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收①工程中應(yīng)用接頭時(shí)，應(yīng)具有技術(shù)提供單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告。③連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。②采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤已檢驗(yàn)合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽或擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。③操作工人應(yīng)按附錄A要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。e、滾軋鋼筋直螺紋連接質(zhì)量工藝流程：下料軋絲檢查套絲質(zhì)量做接頭試件試驗(yàn)試驗(yàn)室出具接頭試件合格報(bào)告在鋼筋兩端分別擰上塑料保護(hù)帽檢查連接質(zhì)量合格現(xiàn)場(chǎng)連接綁扎使用 f、鋼筋直螺紋加工 ①加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。c、軋絲機(jī)主要用于采用螺紋連接的棒狀金屬構(gòu)件的螺紋軋制，軋制的螺紋配用上海祥華機(jī)電公司生產(chǎn)的連接套，連接成的接頭能可靠使接頭抗拉強(qiáng)度超過棒料母材抗拉強(qiáng)度。 （10）鋼筋綁扎工藝流程基層處理清 底鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成型鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣安裝主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁板墻水平筋保證垂直度和厚度安裝次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁上層鋼筋放置墊塊鋼筋連接放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確（11）滾軋直螺紋鋼筋接頭施工方法a、本工程地下室結(jié)構(gòu)部分大梁通長縱向鋼筋采用滾軋直螺紋接頭，接頭質(zhì)量達(dá)SA級(jí)。 （8）板筋中雙層配筋，負(fù)彎矩筋，均應(yīng)加設(shè)Φ12500mm撐鐵，其它鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，用與砼同強(qiáng)度水泥砂漿制作墊塊。另一端90176。 （7）梁箍筋135176。 （5）鋼筋接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 （3）認(rèn)真審閱圖紙，若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先與設(shè)計(jì)人員協(xié)商進(jìn)行調(diào)整解決。（1）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，需根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施把關(guān)，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。 （5）考慮到柱子、墻板鋼筋在砼澆筑時(shí)可能產(chǎn)生偏移，因此事先在墊層表面彈出柱子、墻板位置的控制線，在鋼筋綁扎過程中采用電焊與底板鋼筋焊接固定。 （3）基礎(chǔ)底板鋼筋底面保護(hù)層墊塊采用3535100立方體C30砼塊，先預(yù)制、澆制養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到強(qiáng)度要求后使用。（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單斷料后方能加工。鋼筋采用滾軋直螺紋連接，接頭應(yīng)達(dá)到SA級(jí)接頭質(zhì)量要求，同時(shí)地下室外墻板中的內(nèi)外豎向鋼筋（包括暗柱豎向鋼筋）需采用焊接。東部主要是由南北兩端向中間進(jìn)行施工，西部主要是由南向北依次施工。鑿打后的砼垃圾及時(shí)清除，保證承臺(tái)內(nèi)清潔干凈。樁頂表面經(jīng)鑿打后，不得有裂縫等明顯缺陷，如有裂縫等，必須鑿打干凈。當(dāng)樁頂在沉樁過程中已被壓碎的情況 因在砼墊層施工過程中已考慮到墊層面以上50mm為樁頂完好部分，因此在截樁面部位一周進(jìn)行輕擊，確保樁50mm范圍內(nèi)完好，不受損壞，在好壞兩段砼完全分離后再進(jìn)行鑿打，逐步露出鋼棒及端板，隨后不斷修整。、施工方法對(duì)于以上存在的各種情況分別進(jìn)行處理。對(duì)于樁頂已破碎的樁頭，土方從樁身完好處周邊相應(yīng)挖下250mm后，碎石、砼墊層做成45176。、本工程基礎(chǔ)采用靜壓法沉樁的預(yù)應(yīng)力管樁，樁直徑為500，壁厚100，針對(duì)在樁基施工過程中，產(chǎn)生樁頂標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以及樁頂破碎的樁頭進(jìn)行截樁與修整，根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的結(jié)施39樁承臺(tái)連接詳圖中，對(duì)于抗壓樁樁頂標(biāo)高相差＞+，以及抗拔樁樁頂標(biāo)高相差+～+＞+。承臺(tái)磚模放線須根據(jù)測(cè)量技術(shù)人員測(cè)設(shè)的軸線為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)樁位情況，根據(jù)設(shè)計(jì)要求保證樁邊距磚?！?00?；A(chǔ)承臺(tái)采用磚胎模，ＭU10標(biāo)準(zhǔn)粘土實(shí)心磚，Ｍ5水泥砂漿砌筑。 砼初凝前用鐵板抹平，終凝前用木蟹打毛，用塑料掃帚拉毛。 砼墊層表面平整光潔，如果墊層表面泛漿不足不能達(dá)到表面光潔要求時(shí)，采用表面增加水泥砂漿的方法，來達(dá)到表面平整光潔。底板墊層砼采用C15泵送砼澆筑。 碎石鋪設(shè)擬在基礎(chǔ)周邊設(shè)置滑槽至基礎(chǔ)坑底，用手推車運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)，為方便手推車的運(yùn)輸，在基礎(chǔ)底平整出臨時(shí)施工道路，以便于車輛行走。待地下室底板澆注完成后，1以為原點(diǎn)，3點(diǎn)為基線，采用極坐標(biāo)法，使用全站儀將主控點(diǎn)放測(cè)至底板上，采用鋼板固定并保護(hù)，作為以后進(jìn)行上部施工的垂直引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。然后主控點(diǎn)采用挖坑澆注砼固定，四周設(shè)置欄桿進(jìn)行樁位保護(hù)。根據(jù)理論計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相比較，偏差范圍控制在177。6′″126＃265176。33′″1244＃236176。20′″51228＃7176。21′″1351＃88176。7′″1801223＃38176。16′″180411＃18176。設(shè)想以A點(diǎn)為原點(diǎn)，AB作為基線，運(yùn)用極坐標(biāo)法，采用DQZ2全站儀將1~12點(diǎn)分別進(jìn)行放測(cè)，從而形成矩形測(cè)量控制網(wǎng)。，四周設(shè)置保護(hù)欄桿，嚴(yán)禁擾動(dòng)。精密水準(zhǔn)儀平面控制平面軸線控制網(wǎng)。：工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具測(cè) 量 工 程滿足工業(yè)與民用建筑工程測(cè)量規(guī)范要求高程控制水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93，便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)用砼保護(hù)好。1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在177。誤差≦5mm：50m內(nèi)用鑒定過的鋼尺進(jìn)行往返測(cè)量。在該4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)使用時(shí)應(yīng)互相校測(cè)，并與深埋點(diǎn)對(duì)照，以防誤差。經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核合格后，作為施工中高程控制的依據(jù)。4. 由業(yè)主方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，在建筑物東側(cè)即東南及東北角各建一個(gè)深埋水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)在不被擾動(dòng)的地方。測(cè)量小組必須有認(rèn)真的工作態(tài)度和高度的責(zé)任心，做好本職工作。，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)專門的測(cè)量小組。使用DQZ2全站儀。由于平面尺寸較大，建筑工程測(cè)量要達(dá)到高準(zhǔn)確率和滿足精度要求有一定難度。1嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止大面積整改或返工造成人力、物力和時(shí)間上的浪費(fèi)。 按實(shí)際工作量和進(jìn)度及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以調(diào)正后的進(jìn)度計(jì)劃安排勞動(dòng)力。 按施工進(jìn)度合理安排勞動(dòng)力，避免勞動(dòng)力過剩而造成窩工，或勞動(dòng)力不足而影響進(jìn)度。采用網(wǎng)絡(luò)法施工，提出關(guān)鍵線路，交叉立體作業(yè)，各工種密切配合，盡量減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 成立預(yù)測(cè)預(yù)想小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)想做到超前決策，合理安排施工工序，道道把關(guān)，環(huán)環(huán)扣緊，確保工期。如塌餅和護(hù)角線這樣既保證了施工進(jìn)度，又保證了粉刷工程的細(xì)度。 實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃有效的動(dòng)態(tài)管理制度，編制日、周、旬施工進(jìn)度計(jì)