【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9. 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。10. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)過(guò)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。十三、 砼工程。b、模板上口的殘余砼，必須由砼工在澆完砼后馬上清理干凈。c、正常滑升時(shí)，每次砼澆筑高度為200300mm，砼表面離模板上口保持有200mm的距離。d、第一次澆筑砼高為600mm，分三次每次200mm高澆灌完畢，三層澆筑完畢的時(shí)間為5小時(shí)，（即每層2小時(shí)，底下兩層共4小時(shí)，上層少1小時(shí)，完后即提升）。e、須嚴(yán)格執(zhí)行砼分層交圈均勻澆筑的制度。f、砼澆筑時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止傾斜扭轉(zhuǎn)，如有變形可調(diào)整砼起止?jié)仓较颍纯趦蓚?cè)的砼澆筑也盡量同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。g、振搗砼不應(yīng)觸及支承桿，鋼筋和模板，不可超過(guò)下一層砼50mm深度，在提升模板時(shí)不宜振搗。h、砼出模后，表面缺陷要及時(shí)修飾，保持砼表面平整，抹子壓光，修補(bǔ)時(shí)所有預(yù)留孔、預(yù)埋件要鑿出。i、 砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。冬期施工時(shí)水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。十四、滑模拆除：滑模拆除時(shí)最大的問(wèn)題是安全，拆除前必須制定安全技術(shù)措施，并向施工班組詳細(xì)交底，嚴(yán)格按交底施工。1. 拆除時(shí)一定按規(guī)定的部位切斷或卸開(kāi)螺栓，不允許任意切割。2. 不允許高空自由拋落物件，以防止變形損壞。3. 地面設(shè)置警戒范圍，由專(zhuān)人值勤，拆下的構(gòu)件要集中堆放，修整防腐，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)區(qū)。、 末煤裝車(chē)倉(cāng)漏斗施工，2m的洞口，做為材料運(yùn)輸洞口。 模板：漏斗模板以鋼模板為主，邊角不合模數(shù)及預(yù)留孔洞處用木模板拼裝，局部可采取鋪設(shè)薄鐵皮調(diào)整尺寸，為縮短時(shí)間，漏斗模板要預(yù)先拼裝，尤其折板梁相交處的四棱臺(tái)。模板尺寸可預(yù)先放樣，確定各部分尺寸，以避免失誤，影響工程進(jìn)度。為保證砼外形尺寸，環(huán)梁、漏斗壁用Φ16對(duì)拉螺栓梅花形間距500mm固定模板，螺栓長(zhǎng)度為砼結(jié)構(gòu)厚度一邊加150mm，在螺栓結(jié)構(gòu)厚度處焊接3~5cmΦ16鋼筋短頭以控制砼尺寸。 模板支撐采用鋼管腳手架，外徑Φ48mm，扣件連接，搭設(shè)所用材料必須符合規(guī)范要求，有嚴(yán)重銹蝕、扭曲、脫扣的不得使用，架體必須落在堅(jiān)實(shí)的基層上，立桿間距以700mm為宜，以水平桿相互連接，并加斜撐，構(gòu)成穩(wěn)定的架體，以保證結(jié)構(gòu)安全。 鋼筋：原材料必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，下料必須依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合放樣，保證尺寸準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用焊接，環(huán)向鋼筋如因滑模施工造成穿筋困難，可采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不得小于50d，接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置，其距離不應(yīng)小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度，且不小于1000mm，同一豎向截面接頭不得超過(guò)25%。鋼筋焊接接頭要按規(guī)定取樣檢測(cè)，合格后方可使用。 砼：砼施工前，應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔是否準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋經(jīng)過(guò)監(jiān)理及甲方的隱蔽驗(yàn)收合格，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并按規(guī)范要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。漏斗砼施工采用砼輸送泵，搭設(shè)施工操作平臺(tái)，依次進(jìn)行每個(gè)倉(cāng)漏斗施工，澆筑砼要均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行， 漏斗混凝土施工分為四次澆筑，斜壁內(nèi)模采用填模法施工，隨砼施工逐層填模，加固牢固后，采用插入式振動(dòng)棒振搗，保證砼振搗密實(shí)。安排24小時(shí)連續(xù)施工，中間不留施工縫，如遇特殊情況需留置時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理同意，留置在結(jié)構(gòu)受彎矩和剪力較小處。：預(yù)埋件（預(yù)留孔）為環(huán)形布置，在中心點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀按施工圖角度找出預(yù)埋件（預(yù)留孔）中心位置，誤差在≦2″；標(biāo)高用水平儀控制，高差≦5mm以?xún)?nèi)。 當(dāng)模板滑升至漏斗環(huán)梁的下部標(biāo)高時(shí)，筒壁混凝土先找平振實(shí)，然后進(jìn)行空滑。根據(jù)出?；炷翉?qiáng)度，每小時(shí)提升一次，每次提升高度為150—300mm。當(dāng)混凝土面低于滑升模板上口300mm時(shí)應(yīng)加固支撐桿，提升加固交替進(jìn)行。當(dāng)滑升模板下口與環(huán)梁頂面平齊時(shí)，停止滑升。然后，按一般支模方法將漏斗壁與環(huán)梁同時(shí)施工。待漏斗壁及環(huán)梁澆筑混凝土后，再繼續(xù)進(jìn)行上部筒壁的施工。、錐形體施工 在筒壁施工到+11000mm處時(shí)停滑，?；笾行闹_(kāi)始綁扎鋼筋并支設(shè)模板，模板支到0m時(shí)，0m處放射梁受力鋼筋插入中心柱內(nèi)，鋼筋插入長(zhǎng)度為鋼筋直徑的50d并澆筑混凝土。澆筑完成后中心柱鋼筋綁扎至施工圖規(guī)定標(biāo)高處和支設(shè)模板及澆筑混凝土；中心柱上平臺(tái)施工時(shí)將錐形體鋼筋插入平臺(tái)內(nèi)，平臺(tái)外圈環(huán)形滿(mǎn)鋪預(yù)埋件?；炷翝仓铃F體的底部時(shí)停止施工，當(dāng)平臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)開(kāi)始支設(shè)錐體模板并澆筑砼。 倉(cāng)頂板施工利用滑模平臺(tái)帶的鋼桁架，10榀鋼桁架通過(guò)倉(cāng)壁預(yù)埋件焊的鋼牛腿連接，在鋼桁架上滿(mǎn)鋪50厚的木板，做為倉(cāng)頂施工平臺(tái)，搭腳手架進(jìn)行支模，倉(cāng)上建筑現(xiàn)澆板支模采用快拆支撐體系，木膠板支模。（1）梁側(cè)模安裝后，上口用鋼管夾緊固定，梁之間用剪刀撐加固，以保證梁的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，大于4m長(zhǎng)的梁應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。（2）現(xiàn)澆板支模采用快拆支撐體系，木膠板拼縫處用膠帶紙粘牢，防止砼漏漿。（3）砼垂直運(yùn)輸使用塔吊及砼地泵運(yùn)至作業(yè)面后進(jìn)行澆筑，需留置施工縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。（4）梁、板及重要部位拆模時(shí)，均按同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊試驗(yàn)結(jié)果確定。倉(cāng)頂部分施工平臺(tái)：倉(cāng)頂走廊施工平臺(tái)采用新制作的鋼平臺(tái)做為施工平面，平面結(jié)構(gòu)自下而上為鋼桁架，鋼桁架兩端坐在倉(cāng)壁予埋板焊接的鋼牛腿上。倉(cāng)壁預(yù)埋鋼板、鋼牛腿的制作圖詳見(jiàn)施工圖。倉(cāng)壁預(yù)埋鋼板的位置詳見(jiàn)施工圖。鋼平臺(tái)的上平距倉(cāng)頂原環(huán)梁底500mm。倉(cāng)頂施工的外架方案：倉(cāng)頂環(huán)梁下200處予埋φ50鋼管，在φ50鋼管內(nèi)穿φ40架外挑1000mm，搭外架見(jiàn)外挑架安裝圖。倉(cāng)頂鋼結(jié)構(gòu)施工詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。第六章 質(zhì)量保證措施及監(jiān)測(cè)方法 進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)行策劃1．公司的管理方針是：追求卓越，奉獻(xiàn)精品，關(guān)愛(ài)生命，造福社會(huì)2．公司的質(zhì)量目標(biāo)是：分部分項(xiàng)工程合格率100％，單位工程一次交驗(yàn)合格率100％，重大質(zhì)量事故率為零，未發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴。3．管理手冊(cè)中詳細(xì)規(guī)定了組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和各部門(mén)的職能分配和質(zhì)量職責(zé)，明確了責(zé)任與義務(wù)，對(duì)保證工程質(zhì)量提供了組織上的保證。4．本工程開(kāi)工后，由公司總工程師組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行策劃，制定各項(xiàng)控制目標(biāo)。5．分部分項(xiàng)施工前，依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃、圖紙和規(guī)范等，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6．工程發(fā)生重大變更或出現(xiàn)其它重大變化，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行合同評(píng)審，采取相應(yīng)措施以確保履行合同。7．技術(shù)部門(mén)對(duì)所有與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制和管理，確保對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的場(chǎng)所得到相應(yīng)文件的有效版本，并正確使用和保存。8．物資供應(yīng)部門(mén)在材料采購(gòu)方面；對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)效果、質(zhì)量、信譽(yù)方面的評(píng)審，確保采購(gòu)合格的分供方。9．對(duì)各種原材料、半成品及成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止在施工過(guò)程中誤用，對(duì)重要材料要實(shí)現(xiàn)追溯性。10．.在過(guò)程控制中，按程序文件要求進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和工序交接檢查，對(duì)規(guī)定的特殊過(guò)程按《特殊過(guò)程控制程序》進(jìn)行控制、管理。對(duì)施工設(shè)備的狀況定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備能力滿(mǎn)足施工需要。11．對(duì)各種原材料、成品、半成品及分部分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，在質(zhì)量計(jì)劃中確定檢驗(yàn)、試驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、頻次并懸掛明顯的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。12．檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備嚴(yán)格按照計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行配置，13．并按照周檢計(jì)劃進(jìn)行計(jì)量檢定，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。14．對(duì)施工過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)糾正、標(biāo)識(shí)和評(píng)審處置，對(duì)多次發(fā)生的不合格品制定糾正措施，防止重復(fù)發(fā)生。15．對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的搬運(yùn)、儲(chǔ)存及施工半成品、成品的防護(hù)，執(zhí)行《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)、支付》程序，確保進(jìn)場(chǎng)物資和成品、半成品不受損壞。16． 各質(zhì)量責(zé)任部門(mén)及項(xiàng)目部有關(guān)人員在施工過(guò)程中做好各自分管要素的質(zhì)量記錄，為質(zhì)量體系有效運(yùn)行留下證據(jù)，為追溯提供依據(jù)。17． 項(xiàng)目部每個(gè)月進(jìn)行一次質(zhì)量體系運(yùn)行檢查，對(duì)審核及檢查出現(xiàn)的不合格按要求進(jìn)行評(píng)審處置，并制定糾正預(yù)防措施。18 工程開(kāi)工前，根據(jù)工程需要，由勞務(wù)公司制訂培訓(xùn)計(jì)劃，有步驟的加以實(shí)施，滿(mǎn)足施工對(duì)人員素質(zhì)的要求。19. 工程竣工后，按照《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行回訪服務(wù)，并按照保修期限對(duì)工程進(jìn)行保修。 質(zhì)量管理措施① 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)基金，明確責(zé)任，層層簽訂責(zé)任狀。把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到班組。② 制訂以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司技術(shù)處全面指導(dǎo)工程技術(shù)難點(diǎn)的深化設(shè)計(jì)、審核主要施工方案和對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量的控制等各項(xiàng)工作。③ 在班組中開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)表現(xiàn)突出的個(gè)人進(jìn)行表彰和嘉獎(jiǎng)。對(duì)班組結(jié)算執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動(dòng)職工創(chuàng)優(yōu)積極性。④ 大力開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，成立QC攻關(guān)小組，通過(guò)PDCA循環(huán)，不斷提高工程質(zhì)量。⑤ 堅(jiān)持“樣板”制度，分部分項(xiàng)工程施工前，先做樣板墻、樣板柱、樣板鋼筋、樣板模板等，使所有操作人員明確設(shè)計(jì)意圖、操作順序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再大面積施工。⑥ 合理安排各工序、各工種、各專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)，避免相互污染。⑦ 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。⑧委托我公司專(zhuān)業(yè)化模板公司，對(duì)重要部位模板進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。⑨加強(qiáng)細(xì)部質(zhì)量控制，關(guān)鍵部位細(xì)部作作法先畫(huà)出詳圖，進(jìn)行詳細(xì)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保細(xì)部作法規(guī)范、整齊，棱角分明，深淺一致，光滑平整。⑩大力推廣新工藝、新技術(shù)、新材料，為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。 監(jiān)測(cè)方法① 采用先進(jìn)的工程測(cè)量?jī)x器，對(duì)工程定位、鋼筋保護(hù)層檢測(cè)、大體積砼測(cè)溫等關(guān)鍵工序進(jìn)行控制。② 對(duì)檢測(cè)工具、儀器定期進(jìn)行檢定，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。③ 檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)人員持證上崗，定期進(jìn)行培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。④ 分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，專(zhuān)職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)。⑤ 工程定位放線及各樓層、各部位測(cè)量放線必須堅(jiān)持測(cè)量復(fù)測(cè)制，誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。⑥ 高程傳遞必須準(zhǔn)確，抄平時(shí)前后視距離應(yīng)基本相等。⑦ 各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后由專(zhuān)職試驗(yàn)員取樣、送樣，到甲方指定試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。⑧ 原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)頻率應(yīng)符合要求，試驗(yàn)合格后方可使用。原材料要對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。⑨ 檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)整理其技術(shù)資料，交給專(zhuān)職資料員登記、歸檔、傳遞。 成品保護(hù)措施① 所有入場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)后按不同品種、規(guī)格分開(kāi)堆放，對(duì)水泥、外加劑等需防潮的材料，搭設(shè)防雨棚，地面高出地坪30cm，貴重、易損物品及時(shí)入庫(kù)保存。② 執(zhí)行防護(hù)交接管理程序，在工序交接同時(shí)進(jìn)行防護(hù)動(dòng)態(tài)檢查。③ 各層鋼梯、欄桿、單軌梁在安裝時(shí)不得鑿穿樓板掛起重設(shè)備進(jìn)行安裝。 工程質(zhì)量保證措施① 加強(qiáng)質(zhì)量管理，成立創(chuàng)礦區(qū)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由處生產(chǎn)副處長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，層層落實(shí)管理責(zé)任。② 把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，針對(duì)每個(gè)分項(xiàng)分部工程，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施和工藝紀(jì)律，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③ 建立企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。④ 認(rèn)真收集整