【文章內(nèi)容簡介】 工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》，安全閥整定值如下表：中壓系統(tǒng)：名 稱設(shè)計(jì)啟座值 Mpa啟、回座差值 MPa汽包工作安全閥=10%啟座值汽包控制安全閥=10%啟座值過熱器控制安全閥=10%啟座值低壓系統(tǒng)：名 稱啟座值 Mpa啟、回座差值 MPa汽包工作安全閥= 10%啟座值汽包控制安全閥= 10%啟座值過熱器控制安全閥=10%啟座值《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》（2009年版）及《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。，則應(yīng)消缺后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。，應(yīng)有防止人員燙傷的防護(hù)措施。，必須將系統(tǒng)壓力降至80%額定壓力以下方可進(jìn)行。、通道完好，照明充足。，施工單位應(yīng)停止一切鍋爐本體及汽水系統(tǒng)中的安裝和檢修工作，工作人員均遠(yuǎn)離上述現(xiàn)場。，應(yīng)認(rèn)真檢查各部受熱面的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)有膨脹不暢的情況，應(yīng)查明原因后方可繼續(xù)升壓。、吊桿、吊架和彈簧等受力、位移、壓縮情況，若有不正常情況，則應(yīng)消缺后方可繼續(xù)升壓?！栋惨?guī)》有關(guān)在高溫承壓部件附近工作的安全規(guī)定。附圖一：鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》（2009年版）及《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）的有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否能達(dá)到額定出力，是否合乎設(shè)計(jì)要求。:1) 中壓：鍋爐汽包——中壓蒸發(fā)器（1）——中壓蒸發(fā)器（2）——中壓過熱器——減溫器——中壓主蒸汽出口集汽聯(lián)箱——電動(dòng)主汽門——主蒸汽管道2) 低壓：鍋爐汽包——低壓蒸發(fā)器——低壓過熱器——低壓主蒸汽出口集汽聯(lián)箱——電動(dòng)主汽門——主蒸汽管道 鍋爐煮爐、吹管結(jié)束，臨時(shí)管道恢復(fù)正式系統(tǒng)。 安全閥調(diào)整校驗(yàn)完畢，其定值符合額定參數(shù)下運(yùn)行的要求。，整改項(xiàng)目均處理完畢。 爐本體的各部膨脹指示器良好，刻度清楚，基準(zhǔn)點(diǎn)指示正確。 本體的平臺(tái)，扶梯、欄桿、護(hù)板完好、通道暢通、現(xiàn)場整潔、溝道蓋板齊全、臨時(shí)設(shè)施齊全可靠。 設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、保溫、油漆工作全部結(jié)束。 通風(fēng)、照明（包括事故照明）及消防設(shè)施齊全可靠。 鍋爐所的電動(dòng)門、調(diào)正門,風(fēng)、煙擋板開關(guān)靈活，開度指示正確，手動(dòng)門應(yīng)開關(guān)靈活，操作安全、方便、標(biāo)示牌正確齊全。 鍋爐所有輔機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)且驗(yàn)收合格。 下列設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備投入正常運(yùn)行條件：1) 主蒸汽系統(tǒng)。2) 給水及減溫水系統(tǒng)。3) 煙風(fēng)系統(tǒng)擋板、所屬輔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油質(zhì)、油位正常。4) DCS操作系統(tǒng)投入并且可以遠(yuǎn)操，熱工表計(jì)齊全，指示正確。5) 鍋爐的聯(lián)鎖、保護(hù)已經(jīng)投入而且可靠，聲光信號(hào)反映正常。6) 工業(yè)水、消防水、疏放水系統(tǒng)。7) 加藥、取樣、排污系統(tǒng)。8) 除塵器及出灰系統(tǒng)。9) 排水溝清理干凈、暢通、孔洞等蓋板完好。10) 運(yùn)行所需的記錄表格、系統(tǒng)圖、規(guī)程制度應(yīng)齊全。、工藝或流程。批準(zhǔn)啟動(dòng)的鍋爐應(yīng)該是經(jīng)驗(yàn)收合格的鍋爐。驗(yàn)收工作應(yīng)有運(yùn)行人員參加，此后安裝人員不得進(jìn)入爐膛或煙道內(nèi)工作，并不得再操作設(shè)備。 鍋爐啟動(dòng)前，運(yùn)行班長應(yīng)布置各專責(zé)人員按“規(guī)程”的要求，對(duì)機(jī)組各系統(tǒng)及所屬設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題匯報(bào)啟動(dòng)指揮部，及時(shí)聯(lián)系消缺。 鍋爐上水：1) 投入汽包就地水位計(jì)并且照明良好，清晰。2) 上水的水質(zhì)應(yīng)化驗(yàn)合格，其溫度90℃，上水時(shí)間夏季不得少于2小時(shí)，冬季不得少于4小時(shí)，上水時(shí)水溫度與汽包壁溫差50℃，汽包上、下壁溫差不超過50。上水結(jié)束后通知化學(xué)分析水質(zhì)，若不合格應(yīng)進(jìn)行換水直到合格。：1) 鍋爐聯(lián)鎖試驗(yàn)、及熱工保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)，聲光報(bào)警正常。2) 鍋爐安全保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)（模擬信號(hào)）。、作業(yè)流程 聯(lián)系值長，通知化學(xué)和環(huán)冷燒結(jié)機(jī)有關(guān)部門。運(yùn)行方式詳見“”條。（看具體運(yùn)行情況）＜10%，啟動(dòng)輔助油泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)，全開風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，逐步開啟鍋爐進(jìn)口煙氣擋板，關(guān)閉旁路煙囪后煙氣隔離風(fēng)門，煙氣從旁路煙囪排出。調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制爐膛負(fù)壓20～40Pa范圍內(nèi)。，開再循環(huán)門。：1) ，并檢查記錄膨脹指示器讀數(shù)。2) 緩慢開啟煙氣擋板，起爐時(shí)擋板開度不宜大于5%，觀察升溫升壓情況逐步開大煙氣擋板，控制升溫升壓速度緩慢均勻。3) 經(jīng)常監(jiān)視汽包水位變化，不能使水位升幅過快，必要時(shí)用緊急放水或定排來維持正常水位。4) 鍋爐從冷態(tài)啟動(dòng)到并列時(shí)間應(yīng)控制在不小于1小時(shí)。：1) ～ Mpa 沖洗水位計(jì)，沖洗儀表管道，集箱定排一次；2) ～ MPa 熱緊汽包人孔螺栓，檢查膨脹情況； 3) ～ MPa 穩(wěn)壓30分鐘，全面檢查，再次定排一次4) ，全面檢查汽水系統(tǒng)，主要設(shè)備和儀表應(yīng)良好。，應(yīng)開啟鍋爐電動(dòng)主汽門之旁路及并母管閥前所有疏水門，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管，暖管結(jié)束，開啟鍋爐電動(dòng)主汽門?！?，溫度低于母管汽溫30～60℃時(shí)，即可緩慢開啟并爐門，在開啟并爐閥門過程中應(yīng)特別注意汽壓、汽溫的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)關(guān)閉并爐門，并爐正常后，關(guān)閉并爐母門前各疏水門。 啟動(dòng)中注意事項(xiàng)：1) 升壓過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差50℃。如溫差大時(shí)，應(yīng)減慢升壓速度，加大排汽量，加強(qiáng)定期排污，使汽包上下壁溫差控制在允許的范圍內(nèi)。2) 經(jīng)常監(jiān)視各部煙溫，汽溫和管壁溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查找原因處理。3) 啟動(dòng)后及起壓初期，水位會(huì)升高，可進(jìn)行定期排污，對(duì)膨脹小的聯(lián)箱要加強(qiáng)定期排污，并及時(shí)調(diào)正給水量。4) 密切監(jiān)視水位，每班進(jìn)行水質(zhì)分析，進(jìn)行定期排污時(shí)強(qiáng)聯(lián)系。5) 汽輪機(jī)第一次沖轉(zhuǎn)要求蒸汽中二氧化硅要求≤100μg/kg。6) 鍋爐進(jìn)入72h，汽水品質(zhì)按GB/T121451999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中要求執(zhí)行。a) 蒸汽：二氧化硅≤20μg/kg，鈉≤15μg/kg；b) 給水：溶解氧≤15μg/L（啟動(dòng)時(shí)≤50μg/L）,鐵≤50μg/L（啟動(dòng)時(shí)≤150μg/L），硬度≤，PH ～； c) 爐水：磷酸根5～15mg/L，PH ～11；d) 凝結(jié)水：硬度≤，溶解氧≤15μg/L；，以維護(hù)鍋爐正常運(yùn)行，滿足汽輪機(jī)的工作要求 主要安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1) 汽包水位：正常在15mm處，控制在≤177。50mm范圍內(nèi)。2) 保持中壓主蒸汽溫度365+510℃。3) 保持低壓主蒸汽溫度220+510℃。4) 爐膛負(fù)壓：20～40Pa范圍內(nèi)。： ：1) 保持汽溫穩(wěn)定，用減溫水均衡、緩慢調(diào)節(jié)，掌握各種運(yùn)行方式下的汽溫變化規(guī)律，預(yù)先調(diào)正，以免被動(dòng)。2) 不應(yīng)猛開猛關(guān)，造成溫度波動(dòng)過大，影響汽輪機(jī)正常運(yùn)行。3) 經(jīng)常校對(duì)過熱器出口與主蒸汽母管的汽溫，以滿足汽輪機(jī)和熱用戶對(duì)主汽溫度的要求。：1) 應(yīng)均衡連續(xù)正常地給水，不應(yīng)猛開猛關(guān)，造成水位波動(dòng)過大。2) 經(jīng)常注意給水流量和蒸汽流量的差值，如有不正常應(yīng)查明原因及時(shí)處理。3) 各水位表計(jì)的指示應(yīng)一致，定時(shí)校對(duì)上下水位計(jì)，發(fā)現(xiàn)水位模糊不清應(yīng)立即進(jìn)行沖洗，嚴(yán)防由于表計(jì)的失靈而誤判斷造成鍋爐滿、缺水事故。 ****燒結(jié)余熱發(fā)電工程為兩爐一機(jī)，所以正常停爐方式可分為停爐停機(jī)，停爐不停機(jī)二種方式。，將缺陷記錄備案，以便停爐后檢修。：1) 逐步關(guān)閉煙氣擋板，根據(jù)爐膛負(fù)壓調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)，保證爐膛負(fù)壓20～40Pa范圍內(nèi)，聯(lián)系環(huán)冷燒結(jié)機(jī)有關(guān)部門。2) 隨著煙氣熱負(fù)荷的降低，蒸汽負(fù)荷及汽壓逐漸降低，其它運(yùn)行鍋爐負(fù)荷逐步上升，以保證汽輪機(jī)正常運(yùn)行。3) 解列有關(guān)自動(dòng)，保持汽包水位，關(guān)閉過熱器的減溫水門。4) 視運(yùn)行情況關(guān)閉鍋爐主汽門、并氣門，鍋爐解列。5) 打開過熱器疏水30～50分鐘后關(guān)閉，并保持鍋爐水位。6) 關(guān)閉所有人孔門，監(jiān)視水位情況及時(shí)補(bǔ)水。7) 停爐4～6小時(shí)后打開所有人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，8) 當(dāng)汽壓至零，爐水溫在70以下可進(jìn)行放水。（視情況而定）9) 根據(jù)情況按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定處理。：1) 汽輪機(jī)逐步降低負(fù)荷，鍋爐視汽壓情況逐步關(guān)閉煙氣擋板，調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證爐膛負(fù)壓20～40Pa范圍內(nèi)，聯(lián)系環(huán)冷燒結(jié)機(jī)有關(guān)部門。2) 解列有關(guān)自動(dòng)，保持汽包水位，關(guān)閉過熱器的減溫水門。3) 當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷至零，汽輪機(jī)解列，鍋爐關(guān)閉主汽門、并氣門。4) 打開過熱器疏水30～50分鐘后關(guān)閉，并保持鍋爐水位。5) 關(guān)閉所有人孔門，監(jiān)視水位情況及時(shí)補(bǔ)水。6) 停爐4～6小時(shí)后打開所有人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，7) 當(dāng)汽壓至零，爐水溫在70以下可進(jìn)行放水。（視情況而定）8) 根據(jù)情況按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定處理。、故障停爐和故障處理 遇有下列情況應(yīng)緊急停爐：1) 鍋爐嚴(yán)重滿水或缺水。2) 蒸發(fā)器、省煤器爆破，不能維持正常水位時(shí)。3) 給水泵故障，造成給水中斷時(shí)。4) 主給水管道，主蒸汽管道發(fā)生爆破時(shí)。5) 所有水位計(jì)損壞時(shí)。6) 壓力高到安全門動(dòng)作值，而安全門拒動(dòng)，向空排汽門無法打開時(shí)。7) 廠房內(nèi)發(fā)生火警，直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行時(shí)。8) 環(huán)冷機(jī)排氣異常，危及鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)。 緊急停爐步驟：1) 通知值長，汽機(jī)班長，迅速聯(lián)系環(huán)冷燒結(jié)機(jī)有關(guān)部門，鍋爐緊急停爐。2) 開啟環(huán)冷燒結(jié)機(jī)煙囪排大氣擋板，以保證環(huán)冷燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)行。3) 逐步關(guān)閉進(jìn)鍋爐煙氣擋板，調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制爐膛負(fù)壓。 4) 解列有關(guān)自動(dòng)，保持汽包水位，關(guān)閉過熱器的減溫水門。5) 關(guān)閉鍋爐主汽門、并汽門，開啟過熱疏水門30～50分鐘后關(guān)閉，必要時(shí)開向空排汽門降壓。6) 根據(jù)情況按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定處理。 遇到下列情況，應(yīng)停止鍋爐的運(yùn)行：1) 鍋爐省煤器、蒸發(fā)器、過熱器管泄漏時(shí)。2) 鍋爐主蒸汽溫度超過限值，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)正或降負(fù)荷運(yùn)行仍無法恢復(fù)正常時(shí)。3) 鍋爐給水，爐水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)努力調(diào)正，仍無法恢復(fù)正常時(shí)。4) 鍋爐承壓部件泄漏，無法消除時(shí)。：1) 鍋爐停運(yùn)后，關(guān)閉各人孔門及相關(guān)擋板。2) ，爐水溫度小于80℃以下開始帶壓放水。3) 嚴(yán)格控制汽包壁上，下溫差〈50℃。否則嚴(yán)禁帶壓放水操作，待汽包壁溫差正常后，方可進(jìn)行放水。共 59 頁 第 37 頁 、升壓曲線，鍋爐啟動(dòng)，逐步投入鍋爐各附屬設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)，使鍋爐達(dá)到滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行，完成鍋爐72+24小時(shí)試運(yùn)行。在鍋爐試運(yùn)行過程中，進(jìn)行有關(guān)鍋爐調(diào)整試驗(yàn)工作并配合熱工專業(yè)投入相關(guān)保護(hù)、自動(dòng)及順序控制系統(tǒng)?！痘鹆Πl(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》（2009年版）及《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）執(zhí)行。， 嚴(yán)格控制升溫升壓速度。，嚴(yán)格控制汽溫、汽壓、水位在正常范圍內(nèi)。 其余不盡事項(xiàng)，按《安規(guī)》及鍋爐事故處理規(guī)程進(jìn)行處理。附圖一： 附圖二：****燒結(jié)余熱發(fā)電工程2爐分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表性質(zhì)： 分項(xiàng)名稱：引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試 編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果驗(yàn)評(píng)結(jié)果合格優(yōu)良1風(fēng)溫測量℃投入完整、正確實(shí)地檢查、查校驗(yàn)記錄2風(fēng)壓測量kpa查熱控校驗(yàn)記錄3風(fēng)機(jī)軸承溫度主要℃符合試運(yùn)要求查試運(yùn)記錄4聯(lián)鎖保護(hù)報(bào)警全部投入、整定正確查熱控校驗(yàn)記錄5進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門開度指示正確、動(dòng)作靈活實(shí)地檢查6風(fēng)機(jī)潤滑油系統(tǒng)油位、油質(zhì)正常、無泄漏實(shí)地檢查7冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求實(shí)地檢查11電動(dòng)機(jī)定子線圈溫度主要℃符合試運(yùn)要求查記錄12軸承振動(dòng)電機(jī)軸承985r/min主要mm≤≤實(shí)地測量13風(fēng)機(jī)軸承1000r/min主要mm≤≤實(shí)地測量分 項(xiàng)總 評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 6個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，合格 個(gè)。一般項(xiàng)目 8個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，合格 個(gè)。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)良率 ％。評(píng) 定等 級(jí)調(diào)試執(zhí)行人： 調(diào)試單位： 施工單位： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 檢查驗(yàn)收組： 年 月 日 ****燒結(jié)余熱發(fā)電工程2爐分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表性質(zhì)：主要 分項(xiàng)名稱：鍋爐煮爐清洗 編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果驗(yàn)評(píng)結(jié)果合格優(yōu)良1堿煮效果基本洗凈，基本無殘物清洗干凈，無殘留物目測2保護(hù)膜形成主要保護(hù)膜基本形成保護(hù)膜完整，無點(diǎn)蝕及二次銹目測3煮爐結(jié)束時(shí)堿度mmol/L＞45化驗(yàn)4煮爐結(jié)束時(shí)磷酸根mg/L＞1000化驗(yàn)以下空白分 項(xiàng)總 評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目1個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)。一般項(xiàng)目 3個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，合格 個(gè)。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)良率 ％。評(píng) 定等 級(jí)調(diào)試執(zhí)行人： 調(diào)試單位：