湖南高速鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院(編輯修改稿)
2025-06-27 18:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 修由有專業(yè)資質(zhì)單位負責(zé)實施。（3）對構(gòu)架橫梁與側(cè)橫梁的焊縫、橫梁上電機吊座、齒輪箱吊桿座、制動夾鉗吊座部位的焊縫進行脫漆，并進行磁粉探傷檢査。（4）構(gòu)架組成及安裝各部件上外露的螺紋孔須進行外觀狀態(tài)檢查，對電機吊座、定位臂、制動夾鉗安裝座、差壓閥安裝座等關(guān)（鍵部位的螺孔目視檢查，不得存在缺扣、亂絲、毛刺等缺陷。（5）制動夾鉗外觀狀態(tài)檢查，夾鉗本體無漏油現(xiàn)象；夾鉗本體外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時允許打磨修整（最大打磨深度3mm）,修磨后磁粉探傷檢查無裂紋；橡膠波紋管安裝座部位破損長度不大于5mm時可繼續(xù)使用，超限時更換；橡膠波紋管其它部位破損時須更換新品；閘片剩余厚度M車7mm以上、T車10mm以上，超限更換。（6）踏面清掃裝置外觀狀態(tài)檢查，研磨子剩余厚度需在10mm以上，超限更換。（7）拆卸構(gòu)架附加空氣室螺堵,清除螺堵內(nèi)雜物,檢查螺紋不得存在缺扣、亂絲、毛刺等缺陷。（8）構(gòu)架表面及零部件組裝部位存在油漆不良或損傷須找補油漆,對脫漆部位須找補油漆。（1）軸溫傳感器進行導(dǎo)通、絕緣測定，要求導(dǎo)通狀態(tài)良好，絕緣電阻值（對地）（500V兆歐表）。（1）構(gòu)架組成各部件安裝螺栓的防松鐵絲或止動墊片狀態(tài)良好，不進行扭矩檢查只涂打防松標記；防松鐵絲斷裂或止動墊片破損時更換，進行扭矩檢查，并涂打防松標記。（3）各管路安裝管夾無松動、脫落現(xiàn)象,組裝的各管路無抗磨現(xiàn)象；油壓管路及液壓管接頭不得有漏油現(xiàn)象；對不符合要求的管路進行調(diào)修或更換。（4）各配線固定用結(jié)扎帶綁扎良好；溫度傳感器螺旋軟管出現(xiàn)局部破損、斷裂等缺陷時，允許用絕緣防水材料處理，出現(xiàn)三處以上破損斷裂缺陷時更換。配線用各外露密封防水劑脫落、缺損時修復(fù)。（5）端子箱蓋拆卸后對端子箱內(nèi)部使用高壓風(fēng)吹凈,并更換端子箱蓋內(nèi)側(cè)貼著的橡膠板,檢修后按照新造標準安裝端子箱蓋。（1）牽引電機拆卸前對電機接線插頭部進行防護，清理電機外部附著的塵埃用高壓氣吹凈，對牽引電機主體導(dǎo)線、均壓線，端子箱、膩子，連接插頭進行外觀檢查,對存在變形及損傷的部件進行檢修或更換。（2）確認牽引電機管理號、生產(chǎn)號是否完整。（3）分解牽引電機主體組成外罩、轉(zhuǎn)速傳感器、排氣罩、轉(zhuǎn)速檢測器外殼等部件進行檢修。（4）分解電機轉(zhuǎn)子、框、軸螺母、截油環(huán)、端蓋、鏡蓋、滾珠軸承箱、PG齒輪等部件并清掃、檢查軸承內(nèi)圈，截油環(huán)。（5）電機定子框架、轉(zhuǎn)子進行氣吹清掃，并對各零件進行外觀檢査，軸承異常時更換新軸承。滾珠軸承箱、鏡蓋、絕緣進行絕緣測量，絕緣電阻值 100MΩ以上。（1）用酒精清掃框內(nèi)線圈、鏡蓋插入面、滾珠軸承箱插入面。進行外觀檢查要求鐵心定子框架無損傷，定子線圈、連接線無損傷，引線的包覆無損傷，鋁托架無開裂等現(xiàn)象。（2）進行外觀檢查要求轉(zhuǎn)子軸無開裂、彎曲、損傷，轉(zhuǎn)子襯片、保持環(huán)、短路環(huán)無開裂、損傷，轉(zhuǎn)子軸鍵溝槽無變形、損傷等現(xiàn)象。清掃截油環(huán)、涂上潤滑脂。（1）對電機滾珠軸承進行狀態(tài)檢查，組裝滾珠軸承箱及鏡蓋、PG齒輪、器傳感器支架、傳感器、截油環(huán)等部件并向鏡蓋頂出孔內(nèi)塞滿潤滑脂，安裝排氣風(fēng)道。（1）在軸承中充填潤滑脂的情況下進行進行繞組電阻試驗，測量在定子繞組端子間的直流電阻、換算為115℃時、通過形式試驗得出的定子繞組電阻值在 177。5％以內(nèi)。（115℃177。5％Ω）。（2）絕緣電阻試驗，全充電部和鐵心框架之間的絕緣電阻冷狀態(tài)下3MΩ以上（1000V兆歐表）。（3）絕緣耐力試驗，在充電部和鐵心框架之間施加頻率AC4000V 1分鐘、各部位無異常。（4）無負荷試驗，須按表21規(guī)定參數(shù)運轉(zhuǎn)檢測, 測量軸承的溫度,確認軸承無異常音。（5）旋轉(zhuǎn)檢測器的輸出測量前項無負荷試驗旋轉(zhuǎn)時，測量電源電壓DC12V時、輸出電壓8V以上（O－P值）A相?B相的相位差90℃177。40℃以內(nèi)。（6）測量軸承的溫度,確認軸承無異常。表31電機無負荷試驗參數(shù)空轉(zhuǎn)運行預(yù)備逆轉(zhuǎn)定額逆轉(zhuǎn)定額正轉(zhuǎn)高速正轉(zhuǎn)運行時間30分4分5分5分2分轉(zhuǎn)速1400rpm700rpm4140rpm4140rpm7040rpm（1）進行外觀檢査、確認是否有變形、劃傷、焊接不良、金屬網(wǎng)破損等。（2）分解為排風(fēng)罩主體、排風(fēng)罩、金屬網(wǎng)。 清洗，吹凈各零件的內(nèi)外面、清除金屬網(wǎng)的堵塞、附著的灰塵及油脂等污垢。（3）清除不良密封墊、清掃干凈脫落部分、用粘合劑粘上新的密封墊。變形、有劃痕的零件進行修補或焊接、再用打磨機精加工。（4）組裝排風(fēng)罩主體、排風(fēng)罩、金屬網(wǎng)，找補電機主體表面油漆。4軸箱裝置軸箱裝置檢修時，速度傳感器、軸箱體、前蓋、后蓋、橡膠節(jié)點、壓蓋、排油口蓋、軸承及聯(lián)軸節(jié)須分解檢修。（1）軸箱體外表面清除銹污后進行外觀檢查，非加工面不得存在明顯損傷，軸箱體螺紋孔內(nèi)有毛刺、污垢時須清除。（2），超過時更換，內(nèi)筒表面有銹垢需清除，但允許留有除銹后的痕跡。（3）軸箱體內(nèi)筒加工表面單個砂眼、氣孔缺陷直徑不得超過3mm（缺陷不規(guī)則時缺陷面積不超過10mm178。）；直徑2mm以上的砂眼、氣孔缺陷不得超過2個，缺陷總數(shù)量不得超過6個，可用金屬填補劑涂平。（4）軸箱前蓋與軸箱體裝配面不得出現(xiàn)電蝕，前蓋表面外觀目視檢查不得存在裂紋和變形，表面?zhèn)凵疃炔怀^3mm時消除銳棱后使用，超限時更換。（5）軸箱后蓋與軸箱體裝配面不得出現(xiàn)電蝕，其金屬迷宮槽部位不得有凹陷、變形，有銹蝕、毛刺、尖角、銳棱時須消除。（6）非加工面不得存在明顯損傷，軸箱體螺紋孔內(nèi)有毛刺、污垢時須清除。（7）組裝排風(fēng)罩主體、排風(fēng)罩、金屬網(wǎng)，找補電機主體表面油漆（1）軸箱定位節(jié)點應(yīng)進行剛度參數(shù)檢測,每個軸箱以下面的值為目標值：徑向(YY)方向:(1400kgf/mm)177。10%軸向(ZZ)方向:(560kgf/mm)177。15%注：(彈簧常量為原點附近的數(shù)值)。定位節(jié)點管理彈簧常量(YY方向)：δ（）－δ（98N）=177。（2）露橡膠無明顯破損、龜裂、老化現(xiàn)象，有下列情況者更換：橡膠與金屬件結(jié)合面之間產(chǎn)生開裂，長度超過1/6圓周且深度超過5mm。橡膠表面產(chǎn)生溶膠現(xiàn)象且有明顯塊狀橡膠脫出。傷痕長度在15mm以上、深度在5mm以上；內(nèi)筒金屬外徑超過（φ140mm）； 芯棒外露表面進行磁粉探存在裂紋。芯棒工作接觸面存在偏磨現(xiàn)象。（，每6年更換一次）。 （3）箱體、軸箱定位節(jié)點和壓蓋按圖紙要求進行組裝，組裝時注意定位節(jié)點安裝錐面的方向性。5輪對組成檢修（1）輪對組成檢修時須將車輪進行退卸，動車輪對齒輪箱分解檢修（2）清除輪對組成表面銹垢及車軸軸身表面油漆。，超限時更換車軸。車軸擦傷、撞傷未超限時，允許使用120以上砂紙打磨去除毛刺、高點，嚴禁使用電、風(fēng)動打磨工具打磨車軸表面。（3）車軸表面禁止焊修，同時禁止任何形式的機械加工（包擴車軸輪座、盤座部分）。（4），
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