【文章內(nèi)容簡介】 500mm以上部分回填塊石和凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。2）回填土應分層夯實。虛鋪厚度如設計無要求，應符合下列規(guī)空。，不大于300mm；，不大于200mm；。⑤質(zhì)量控制標準⑴ 污水管道的滲出和滲入水量試驗結(jié)果必須符合設計要求。⑵ 管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑶ 管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。⑴ 接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿軐?、飽滿，填料表面凹入承口邊緣不大于5mm。環(huán)縫間隙均勻。⑵ 管道支座構(gòu)造正確，埋設平整牢固，支座與管子接觸緊密。⑶ 管道抹帶材質(zhì)、高度和寬度符合設計要求，并無間斷和裂縫，表面平整。① 、成品保護⑴ 鋼筋混凝土管承受外壓較差，易損壞，所以搬運和安裝過程中不能碰撞，不能隨意滾動，要輕放。⑵ 回填土注意事項。1）管道施工完畢，應及時進行回填，嚴禁晾溝。2）澆筑混凝土管墩、管座時，應待混凝土的強度達到5MPa以上方可還土。3）填土時，不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。4）管頂50cm范圍內(nèi)，應采用人工夯填。⑦質(zhì)量通病預防注意事項⑴ 排水管道漏水1）管溝超挖后，填土不實，或溝底石頭未打平，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動。2）預制管時，接口養(yǎng)護不好，強度不夠而又過早搖動，使接口產(chǎn)生裂紋而漏水。3）未認真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷，施工完畢又未進行閉水試驗，造成通水后滲水、漏水。4）地下管道施工完畢，回填土應進行分層夯實，可采用原土，未嚴格執(zhí)行回填土操作程序，隨便回填而造成局部土方塌陷或硬土塊砸裂管道。二、室外給水管道(橡膠接口)給水管道管徑DN100mm，采用球墨鑄鐵管（橡膠接口），＜DN100mm采用PPR管（熱熔接口，過路加套管），球墨鑄鐵管安裝(橡膠接口)主要是室外埋地市政給水管、生活給水管、及消防水管球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：； b. 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300 （見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖方法 ，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 ，以利排水。 ，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上50cm范圍內(nèi) ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 溝槽回填 （1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實