【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，采用絕緣搖表測(cè)得母線槽絕緣電阻應(yīng)大于 。 采用∠ 50*5 角鋼或 8槽鋼制作 L 型支架或門型吊架。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出支架或吊架的尺寸、數(shù)量后，在鋼平臺(tái)上下料、組對(duì)、焊接、刷漆。型鋼采用電動(dòng)切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用氣焊切割。支架或吊架應(yīng)采用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁采用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓 2mm。支架在鋼平臺(tái)上組對(duì)好后，采用電焊焊接。支架加工尺寸的最 大誤差為 5mm，支架應(yīng)平正。支架制作好后應(yīng)除去鐵銹及焊渣。刷紅丹防銹漆二遍面漆一遍。支架安裝前應(yīng)先放線，支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固。插接式母線槽的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須安裝支架，直線段母線槽的支架間距為 2米。插接式母線槽應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊圈和彈簧墊圈固定牢固。采用吊架安裝時(shí)，在母線槽與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。母線槽外殼上的接地端子采用銅編織帶跨接，母線槽的兩端應(yīng)可靠接地。插接式母線槽安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈、用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻并作好記錄。經(jīng)檢查測(cè)試符 合設(shè)計(jì)要求后，送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。 照明母線安裝 聯(lián)合廠房的照明母線安裝工藝同插接式母線槽 的施工工藝。照明母線沿（跨）屋架下弦安裝，采用抱箍將照明母線的吊卡固定在屋架下弦鋼管上。將照明母線上引出的電纜或電線接至工廠燈的鎮(zhèn)流器，將工廠燈吊掛在照明母線的吊環(huán)上。 電動(dòng)機(jī)檢查接線 ，采用暗配管及管內(nèi)穿線的配線方法比較多。 的數(shù)量與符號(hào)，然后根據(jù)接線圖接線。如電機(jī)沒有銘牌或端子標(biāo)號(hào)不清楚，則需要用儀表或其它方法檢查，然后再確定接線方式。核對(duì)電源線與電機(jī)進(jìn)線孔及接線柱是否匹配，否則采取在近處設(shè)接線盒，于接線盒內(nèi)調(diào)整電纜截面。 ，然后用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路，正常情況下方可接線，電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接嚴(yán)密，不受外力，連接用緊固件的鎖定裝置應(yīng)完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。 8mm， 否則采取絕緣防護(hù)措施。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： （ 1）土建工程全部結(jié)束，并符合建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 （ 2）電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。 （ 3）冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。 （ 4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 （ 5）測(cè)定電機(jī)定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁等回路的絕緣電阻應(yīng)符合要求，對(duì)有絕緣的軸承座、其絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥，用 1000 兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不小于 。 （ 6）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。 （ 7）電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。 （ 8）電機(jī)外殼防腐涂料完整，接地良好。 （ 9）照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。 電動(dòng)機(jī)的第一次起動(dòng)一般在空載下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間 2h，并記錄電機(jī)的空載電流。 電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： （ 1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無(wú)異聲。 （ 2）檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 （ 3）電機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅值不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 電機(jī)的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)： 同步轉(zhuǎn)速（ r/min） 3000 1500 1000 750及以下 同倍振幅值（ mm） （ 4）滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 80 度，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 95度。 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定： 在冷態(tài)時(shí)，可起動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不得小于 5min。 在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng) 1 次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間不超過(guò) 2s3s 時(shí)，可再起動(dòng) 1 次。 鐵殼開關(guān)安裝 鐵殼開關(guān) 及其操作機(jī)構(gòu)的安裝高度、固定方式，可按下列要求進(jìn)行： （ 1）用角鋼支架或墊板（木板無(wú)絕緣板）固定在鋼 柱上。 （ 2）操作手柄中心距離地面一般為 1200∽ 1500mm；側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不宜小于 200mm。 （ 3）負(fù)荷開關(guān)應(yīng)垂直安裝在開磁板上，并要使夾座位于上方。 （ 4）刀片與固定觸頭的接觸良好，大電流的觸頭或刀片可適量加潤(rùn)滑油（脂）；有消弧觸頭的刀開關(guān)，各相的分閘動(dòng)作應(yīng)迅速一致。 （ 5）緊固的螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器固定要牢固，不得采用焊接。 （ 6） 鐵殼 開關(guān)內(nèi)部不應(yīng)受到額外應(yīng)力。 電纜敷設(shè) 本工程中電纜敷設(shè)方式有穿管、沿電纜溝、沿橋架。除從總配電所引至車間分配電所的電纜電壓等級(jí)為 10kv 外，其余電力電纜電壓等級(jí)均為 1kv。 施工程序：準(zhǔn)備電纜及機(jī)具 ?復(fù)核電纜長(zhǎng)度 ?配盤 ?檢查沿線電纜溝、橋架、電管是否完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ?組織放纜 ?整理掛牌 以變電所為中心，逐級(jí)敷設(shè)電纜，從變電所引出的電纜敷設(shè)完畢即安排電纜接線，以便變電所早日具備受電條件。 電纜在敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： （ 1）電纜通道暢通，預(yù)留穿線管無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （ 2）電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）電纜外觀無(wú)損傷。 （ 4）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，減少電纜接頭。 （ 5） 電氣線路敷設(shè)路徑主要包括配管、防爆軟管、接線盒 (箱 )、穿線盒及電纜溝。確保電纜（線）敷設(shè)路徑暢通，無(wú) 毛 刺尖棱，電纜轉(zhuǎn)彎半徑合格。 （ 6）接地線隱蔽前檢查：橋架及配管等金屬部分接地連接可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。 電纜走向 （ 1）電纜走向應(yīng)按工程圖紙根據(jù)標(biāo)書的要求進(jìn)行安裝。 （ 2）配電干線與其它電纜不能同穿一根穿線管。 （ 3）應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時(shí)所有電纜應(yīng)能移動(dòng)和互換。 根據(jù)電纜走向，確定每根電纜的長(zhǎng)度，電纜在電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)，最 少預(yù)留長(zhǎng)度見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 預(yù)留長(zhǎng)度 1 電纜進(jìn)入溝內(nèi)或吊架時(shí)引上引下預(yù)留 2 變電所進(jìn)線出線 3 電力電纜終端頭 4 電纜中間接頭盒 兩端各留 5 電纜進(jìn)控制、保護(hù)屏及摸擬盤等 盤面高＋寬 6 電纜進(jìn)入建筑物 7 高壓開關(guān)柜及低壓開關(guān)柜 8 電纜至電動(dòng)機(jī) （從電機(jī)接線盒算起） 9 廠用變壓器 注：以上預(yù)留長(zhǎng)度是最小值，施工中按實(shí)調(diào)整，超出以上值應(yīng)由工程師確認(rèn)。 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè) （ 1） 10KV以下的電纜，用 1KV搖表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻值不應(yīng)低于 10MΩ。 （ 2）控制電纜用 500V搖表測(cè)量，其電阻不小于 。 電纜敷設(shè)工藝： （ 1）電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近，由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜拉傷或劃傷。 （ 2）電纜沿支架水平敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。電纜支架的間距，水平方向一般為 800mm，垂直方向?yàn)?1000mm。 （ 3）電纜在電纜溝敷設(shè)時(shí)，電纜溝中動(dòng)力，信號(hào)電纜應(yīng)分層布置，支架上電纜敷設(shè)按高壓、低壓、弱電順序由上而下分層敷設(shè)。 敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有適量的蛇形彎，電纜的兩端，過(guò)管處，垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取? （ 4）所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長(zhǎng)不可避免需中間接頭時(shí)，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜接頭應(yīng)配合電纜尺寸及結(jié)構(gòu)用專業(yè)生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。 （ 5）在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計(jì)長(zhǎng)度，電纜不允許在管內(nèi)橋架內(nèi)硬拖。 （ 6）電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)防止機(jī)械損傷，電纜的安裝應(yīng)采用支撐，導(dǎo)板絞車，托盤或其它設(shè)備等工具。 （ 7）在電纜接口處掛上標(biāo)有回路號(hào)的持久標(biāo)志牌 。 （ 8）電纜在安裝進(jìn)程及最后就位時(shí)應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)定要求。 （ 9） 由電纜橋架沿柱、墻垂直引下的電纜離地面 3 米以下均須穿鋼管保護(hù)。 （ 10） 電纜沿電纜導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)先在導(dǎo)管中穿一根Φ 絲作為帶線。穿電纜前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的雜質(zhì)是否清除干凈，并應(yīng)修整金屬導(dǎo)管管口，去掉毛刺。 （ 11） 電纜進(jìn)入設(shè)備電機(jī)部分采用可撓金屬電線管保護(hù)。可撓金屬電線管與鋼管及電機(jī)之間采用金屬接頭連接。 （ 12） 電纜切斷后，端部必須采用防水膠帶包纏，以防線芯受潮。低壓電纜制作電纜頭前后，應(yīng)先用 500V 搖測(cè)絕緣電阻， 兩次搖測(cè)的阻值均應(yīng)符合要求。 （ 13）所有電力電纜封頭應(yīng)采用專業(yè)廠制造的壓接型接頭并應(yīng)與導(dǎo)體尺寸匹配，采用專用工具將接頭壓接，在接頭處應(yīng)保持電纜絕緣不損傷并以相色收縮套圈加以密封。 電纜試驗(yàn)標(biāo)識(shí) （ 1）出庫(kù)的控制電纜盤在做絕緣測(cè)試前掛“未經(jīng)測(cè)試”標(biāo)識(shí)，完成絕緣測(cè)試合格的掛“測(cè)試合格”，絕緣測(cè)試不合格的掛“測(cè)試不合格，禁用”。 （ 2）對(duì)敷設(shè)完成的電力電纜，未經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)的掛“未經(jīng)測(cè)試”標(biāo)識(shí)，經(jīng)試驗(yàn)不合格的掛“試驗(yàn)不合格，禁止接線”標(biāo)識(shí)，經(jīng)試驗(yàn)合格的，可進(jìn)行接線，并掛永久性標(biāo)識(shí)牌，與電纜清單一致。 倉(cāng)庫(kù)照明 管（線）路施工 施工程序如下： 準(zhǔn)備工作→管材下料→與接線盒（燈頭盒）連接→管內(nèi)穿線→安裝固定→線頭壓接 因管線沿倉(cāng)庫(kù)鋼屋架安裝時(shí)距地面較高，故可采用在地面預(yù)制管路并在管路中穿線然后將穿了電線的管路安裝在車間鋼屋架上。本工程中電線導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管。在地面根據(jù)燈具的間距將鋼管下料，鋼管之間采用套管螺紋連接。套管的長(zhǎng)度為管徑的兩倍，管口應(yīng)位于套管的中間。鋼管與接線盒應(yīng)采用鎖母連接。采用專用的接地線卡跨接在套管或接線盒的兩端，接地線卡采用 4mm2黃綠雙色銅芯軟線連接。在鋼管中穿上鋼絲作為帶線將電線穿 在已預(yù)制好的管路中，鋼管中應(yīng)穿一根黃綠雙色線作為燈具的接地線。管路中的接線盒作為燈具的燈頭盒。從燈頭盒引至燈具的電源線長(zhǎng)約 米，在燈頭盒中將燈具的電源線與管路中的電線用尼龍絕緣壓線帽壓接。尼龍絕緣壓線帽的規(guī)格應(yīng)與接頭處電線的規(guī)格、數(shù)量相匹配。 采用角鋼制作 L 型支架，采用移動(dòng)式小車作為登高工具將角鋼支架固定在車間鋼屋架上。安裝角鋼支架時(shí)應(yīng)先放線，一人在地面推車另一人站在車上用抱箍將角鋼支架固定在鋼屋架上，支架間距為 米。待將管路（線）預(yù)制好后，在車間里并排擺上四臺(tái)移動(dòng)式小車。每臺(tái)車上站一人用麻繩將管路 吊到車上并放在角鋼支架上，用管卡將鋼管固定在角鋼支架上。 電纜頭制作、接線和線路檢查 電纜頭的施工基本要求是：線路通暢、電纜密封、絕緣保證等級(jí)、機(jī)械強(qiáng)度可靠。 、電線接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線、電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位必須一致。 線與電器設(shè)備的連接 （ 1）截面積在 mm2以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子相連。 （ 2）截面積在 10mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或壓接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子相連。 （ 3）截面積大于 ，除設(shè)備自帶插接式端 子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前端部擰緊搪錫。 （ 4）每個(gè)端子接線不超過(guò) 2 根電線。 線、電纜的連接金具規(guī)格與芯線匹配。 電線、電纜回路及芯線標(biāo)記采用打號(hào)機(jī)統(tǒng)一編號(hào)，做到標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。 接線完畢將柜內(nèi)清掃干凈，柜門鎖好，保護(hù)好設(shè)備，避免設(shè)備內(nèi)重要器件丟失 照明器具及開關(guān)插座安裝方法及要求： 照明器具及開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、檢驗(yàn)輔助材料如吊線盒、園木臺(tái)的強(qiáng)度、完整度及表面油漆等，清理預(yù)埋 盒內(nèi)的雜質(zhì)，檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動(dòng)片的靈活性。 聯(lián)合廠房車間的照明的照明燈具采用 HGC250B 型塊板式工廠燈，輔助用房采用熒光燈具及半圓吸頂燈。倉(cāng)庫(kù)照明采用 GC3A2型配照型工廠燈。成排（列）安裝的燈具統(tǒng)一彈線，首先確保固定點(diǎn)在同一直線，以此保證安裝燈具的中心軸線在同一直線上。 倉(cāng)庫(kù) 中的工廠燈管吊安裝，采用抱箍固定在鋼屋架的鋼管上 ；聯(lián)合廠房車間中的工廠燈采用卡具直接固定在照明母線的吊環(huán)上。工廠燈 的下沿口應(yīng)在同一平面上， 工廠燈 安裝前應(yīng)在地面逐一試亮。 工廠燈 安裝時(shí)采用可移動(dòng)的小車作為登高工具及操作平臺(tái) 。在采用小板吊頂?shù)姆块g中安裝熒光燈具時(shí)應(yīng)在裝飾頂棚施工完畢后，將燈具所在位置旁邊的石膏板揭去，在燈具安裝位置的龍骨上放置一塊加強(qiáng)龍骨，用手電鉆將固定燈具用的加強(qiáng)龍骨鉆眼，用自攻螺絲將燈具通過(guò)吊頂板固定在加強(qiáng)龍骨上。揭去燈具旁邊的一塊石膏板將燈具線接好，頂棚內(nèi)采用金屬軟管作為保護(hù)管。金屬軟管與接線盒及燈具均采用金屬鎖母連接。燈具安裝好后應(yīng)將揭開的石膏板復(fù)原。在安裝燈具時(shí)應(yīng)戴白手套，操作時(shí)應(yīng)小心，不得損壞或污染石膏板。 在采用大板吊頂?shù)姆块g中安裝嵌入式熒光燈具時(shí)應(yīng)先配合裝飾放線，待裝飾按照燈具尺寸開洞、在洞的四 周采用龍骨加固后，將嵌入式熒光燈具的電源線接好后將燈具放入洞中，用自攻螺絲將燈具固定在加固的龍骨上。在安裝嵌入式燈具時(shí)應(yīng)將燈具邊沿緊貼裝飾頂棚。 燈具安裝完畢應(yīng)試亮。 車間及倉(cāng)庫(kù)里的工廠燈采用照明配電箱統(tǒng)一控制，其余部位的燈具采用開關(guān)控制。開關(guān)的安裝高度為底邊距地 ，插座的安裝高度為 300mm。開關(guān)安裝時(shí)中心與門框邊距離為 150mm∽ 200mm，并保持整個(gè)工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。同一區(qū)域內(nèi)的開關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于 2mm，安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測(cè)定標(biāo)高。開關(guān)的接線統(tǒng)一，保證開啟方向一致；插座接線正確， 兩孔插座左邊零線，右邊相線，三孔插座上孔接保