【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20 冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 試驗(yàn)部位 試驗(yàn)時(shí)間 管道編號(hào) 試驗(yàn)介質(zhì) 工作壓力 (Mpa) 試驗(yàn)壓力 (Mpa) 持續(xù)時(shí)間 (min) 壓降(Mpa) 試驗(yàn)結(jié)果 驗(yàn) 收 意 見 建設(shè)單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 21 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄 工程名稱 分布（或單 位）工程 試驗(yàn)部位 試驗(yàn)時(shí)間 管道編號(hào) 氣密性試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力 (Mpa) 定壓時(shí)間 (h) 試驗(yàn)結(jié)果 管道編號(hào) 真空試驗(yàn) 設(shè)計(jì)真空度 (kPa) 試驗(yàn)真空度 (kPa) 定壓時(shí)間 (h) 試驗(yàn)結(jié)果 管道編號(hào) 充制冷劑試驗(yàn) 充制冷劑壓力 (Mpa) 檢漏儀表 補(bǔ)漏位置 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 驗(yàn)收意見 建設(shè)單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 22 設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 系統(tǒng)名稱 序號(hào) 系統(tǒng) 編號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備轉(zhuǎn)速 (r/min) 功率 (kw) 電流 (A) 軸承升溫(℃ ) 額定值 實(shí)測(cè)值 銘牌 實(shí)測(cè) 額定值 實(shí)測(cè)值 實(shí)測(cè)值 評(píng)定意見 調(diào)試人員： 建設(shè)單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 23 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 橫管道、縱橫方向彎曲（ mm） 每一米 管徑 ≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長(zhǎng)（ 25米以上） 管徑 ≤100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 25 2 立管垂直度（ mm） 每一米 2 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng) (5米以上 ) ≯ 10 3 彎管 橢 圓 率(DmaxDmin)/Dmax 管徑 ≤100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度 (mm) 管徑 ≤100mm 4 管徑 100mm 5 注： Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑 采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 要 求 檢驗(yàn)方法 1 蒸汽采暖系統(tǒng) 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 做水壓試驗(yàn) ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 使用鋼管及復(fù)合管的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1mm 壓降不大于 ,降至工作壓力后檢查 ,不滲不漏 使用塑料管的系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 ,然后降壓至工作壓力 ,穩(wěn)壓 2h壓力降不大于 同時(shí)各連接處不滲、不漏 熱水采暖系統(tǒng) 2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng) 試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 3 使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng) 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 做水壓試驗(yàn) ,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng) 24 4 系統(tǒng) 試壓合格后 ,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗 現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)， 且水色不渾、濁為合格 過濾器 試壓合格后進(jìn)行清掃 除污器 5 系統(tǒng) 沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足要求 中間驗(yàn)收記錄 工程名稱 分布（或單位） 工程 分項(xiàng)工程名稱 開工日期 年 月 日 工程地點(diǎn) 交驗(yàn)日期 年 月 日 交驗(yàn)簡(jiǎn)要說明 遺留問題 驗(yàn)收意見 建設(shè)單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 25 金屬管道工程驗(yàn)收及表格 一、質(zhì)量檢驗(yàn) 保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表 單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱： 分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 質(zhì)量情況 1 固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格 2 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 3 保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 4 粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能 5 絕熱層分層厚度 6 設(shè)備銘牌覆蓋 7 固定件穿透保冷層 8 隔墊設(shè)置 9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料 10 主管、伴管的加熱空間 11 充填絕熱層的密實(shí) 12 保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與 密封 13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封 14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能 15 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè) 16 絕熱層的膨脹間的留設(shè) 17 保冷層伸縮縫外再保冷 18 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫 26 19 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 20 金屬保溫層材料的規(guī)格、品種 21 普通薄鋼板的防腐 22 金屬護(hù)殼不加固定件的部位 23 金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層 24 金屬保護(hù)層的接縫 25 保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封 26 氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格 27 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫 28 抹面灰漿材料的配比、性能 允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表 單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱： 分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)： 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝 容重 2 充填絕熱層的厚度及安裝容重 3 粘貼絕熱層的厚度 27 4 澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝 容重 5 伸縮縫的寬度 6 防潮層表面平面度 7 金屬保護(hù)層表面平面度 8 氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度 9 抹面保護(hù)層表面平面度 質(zhì)量保證資料核查表 序號(hào) 資料名 份數(shù) 核查情況 1 絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗(yàn) 報(bào)告 2 絕熱材料耐燃性 能證明 3 絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格 證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 4 捆扎用非金屬材料出廠合格證 5 絕熱層厚度檢查記錄 6 防水材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告 28 7 防水材料耐燃性能證明 8 非金屬外護(hù)材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào) 告 9 非金屬外護(hù)材料阻燃性能證明 10 金屬外護(hù)材料出廠合格證 建筑排水用 UPVC硬聚氯乙烯螺旋管 橫管坡度不得小于下列規(guī)定： 公稱直徑 d 坡度 公稱外徑 d 坡度 50 160 75 200 (1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。 (2)在最冷月平均氣溫低于 13℃地區(qū)，管徑≤ 110mm時(shí)，宜從室內(nèi)頂棚下 放大一級(jí)。 (3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。 (4)伸頂通氣管頂端管口伸出屋頂?shù)母叨炔坏眯∮谙铝幸?guī)定： ①不上人屋頂不得小于 300mm。 ②上人屋頂不得小于 2020mm。 ③應(yīng)比屋頂最大積雪或積灰厚度高出 300mm。 、檢查口 (1)房屋底層的立 管上必須設(shè)置檢查口（清掃口）。 (2)檢查口中心位置可設(shè)在離地 1m 處。 (3)高層建筑宜每隔 6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于 13℃地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚 。 (4)橫管在直管段上設(shè)置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于下表規(guī)定（當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用 ～ ） : d(mm) 50 75 110 160 29 距離 (m) 10 12 15 20 (1)立管穿越混凝土樓板時(shí)宜帶止水環(huán)的專用套管。 (2)立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高 出屋面不得小于 50mm，再在其上做防水層。 (3)做活動(dòng)支承的橫管在穿越承重墻時(shí)，應(yīng)采用套管，套管至少比穿越管大一級(jí)管徑，其縫隙可用預(yù)想性嵌縫材料填實(shí)，有防水要求時(shí)還應(yīng)在穿墻處迎水面上用防水材料做止水環(huán)。穿越地下室處墻外時(shí)，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。 (4)高層建筑內(nèi)明設(shè)管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止水災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合下要求： ①立管管徑≥ 110mm 時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)防水措施。 ②橫管直徑≥ 110mm 時(shí)，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈，可 設(shè)在墻的外側(cè)，防火套管長(zhǎng)度不小于 。 ③橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。 (1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。 (2)連接點(diǎn)或接頭的整潔、牢固和密封性。 (3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。 (4)固定和活動(dòng)支架、吊