橋梁橫向張拉及濕接縫工程施工作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-06-26 22:13 本頁面
【文章內容簡介】 前端穿入，承壓螺母六方應與千斤頂前端六方對正，確保千斤頂前端頂在前端承壓板上。② 將千斤頂后上端推拉手柄推入，無荷啟動油泵，操作油泵手柄使千斤頂出缸，緩慢加壓，使油表壓力均勻上升，當油壓達到設計應力的20％時，持荷，調整標尺到整數(shù)位。③ 當壓力達到了張拉設計應力時，保持出缸油腔壓力油的壓力，持荷5min，同時，使回缸油腔進油以實施頂壓，當油缸油腔壓力表達到10－15Mｐａ時，完成頂壓錨固，記錄標尺的伸長值。④ 將千斤頂出缸油腔卸荷，記錄標尺的伸長值。⑤ 出缸油腔卸荷，記錄標尺的伸長值，并且進行伸長值比較，回缸，等千斤頂回缸完成，工具錨打開后，取下千斤頂，完成整個張拉過程。⑥ 將張拉完成的多余鋼絞線截掉，灌漿。將錨具和剩余鋼絞線頭做防腐（銹）處理，蓋上塑料帽，封端。4. 張拉程序：0→初始預應力→σk（持荷5min）5. 為保證預加力的準確，應定期對張拉設備液壓系統(tǒng)各組成部分（千斤頂、油泵、高壓膠管、壓力表）進行檢查校正，校驗期限一般為12個月。若施工中發(fā)生下述情況應重新校驗：（1） 張拉時發(fā)生預應力筋突然斷裂；（2） 千斤頂發(fā)生故障或漏油嚴重；（3） 油泵壓力表指針不能退回歸零；（4） 油泵倒地或重物撞擊壓力表。6. 質量要求和注意事項 A質量要求：1）錨具回縮量每張拉端不超過1mm。2）千斤頂用油： 夏季—30號機械油，冬季—20號機械油；3）預應力鋼筋采用強度級別1860Mpa低松弛鋼絞線；錨具采用DSM低回縮錨具；4）濕接縫混凝土強度達到設計強度100%,即可張拉。 B注意事項：1) 張拉時，千斤頂端部和非張拉端嚴禁站人，張拉后的鋼筋在未灌漿前嚴禁碰擊、踩踢；2) 灌漿工作也應避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂彈出傷人；3) 安全帶或繩必須扣在爬梯上；4) 在有油壓的情況下，嚴禁拆卸油壓系統(tǒng)中任何部件。二、壓漿工程：1. 機具：壓漿機等。2. 按要求配制水泥漿。3. 壓漿要求及準備：。（重量比）～（由試驗確定）。灌漿劑、水泥以袋裝重量計，水以桶裝體積計，外加劑以重量計?，F(xiàn)場壓漿作業(yè)必須嚴格計量，灌漿劑、水泥、外加劑、水的秤量誤差均≤177。1%。,按照規(guī)定的配比,加入拌合水和灌漿劑,采用專用壓漿設備進行攪拌,拌和時間不少于3min。灌漿劑攪拌好后應盡快壓入孔道，置于貯漿罐的漿體應連續(xù)攪拌，自攪拌至壓入孔道的間隔時間不應超過40min。，一次完成。若因故障中途停頓時間超過20min，必須將已壓入管道內的水泥漿全部用清水沖去，然后重壓?？椎缐汗酀{順序應先下后上，依次進行。，對密實度有懷疑時應鑿孔檢查，如有不實應改進工藝。℃，冬期季壓漿時應摻加防凍劑，摻量由試驗確定。采取加熱措施并使?jié){體溫度為10℃～20℃，壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體混凝土溫度不應低于5℃，否則應采取預熱保溫措施。4. 壓漿工藝：、灰漿攪拌機運轉是否正常，壓漿管有無破損。(壓漿罩)、聯(lián)接管和聯(lián)接閥，扣碗與錨板應密貼。輸漿管不宜過長，長度大于20m時。，然后加水，再緩慢均勻地加入灌漿劑(不得整袋一下倒入，更不能將灌漿劑袋掉入攪拌筒內)。拌合時間不少于2min，然后將調好的灌漿劑放入下層壓漿罐，下層壓漿罐灌漿劑進口處應設過濾網，濾去雜物以防止堵塞管道?！?，當另一端溢出的稀漿變濃之后，封閉出漿口，～，持壓2min且無漏漿情況時，關閉進漿閥門卸下輸漿膠管，徹底沖洗壓漿設備及工具。(封口M18螺栓)：保壓1～（冬季2～4h），試開閥門，如無灌漿劑反溢現(xiàn)象，則拆卸壓漿扣碗和聯(lián)接管，聯(lián)接閥。拆卸壓漿閥時間應視季節(jié)和氣溫而定，不宜過早
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