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正文內(nèi)容

sy_4208石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(編輯修改稿)

2024-12-09 23:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于 100mm,與原防腐層搭接處應(yīng)打毛。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 熱收縮片之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 80mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 : 聚乙烯 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 聚乙烯硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷 工程 泡沫保溫層應(yīng)無空洞、發(fā)酥、軟縮、泡孔不均、燒芯等缺陷 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查和手感法檢查。 泡沫保溫層厚度應(yīng)與管體防腐保溫層厚度一致 , 無凹凸 , 表面平直 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查和手感法檢查。 外 防 護(hù)層粘接應(yīng)緊密牢固 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 外防護(hù)層表面應(yīng)無燒焦、空鼓、皺紋、翹邊,接口處應(yīng)有少量膠均勻溢出。 SY 42082020 9 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 管徑 小于 或 等于 200mm 的管道防腐保溫 層泡沫厚度允許偏差為177。 3mm;管徑 大于 200mm 且 小于400mm 的管道防腐保溫層泡沫厚度允許偏差為177。 4mm;管徑 大于 或 等于 400mm 的管道防腐保溫層泡沫厚度允許偏差為177。 5mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用鋼直尺檢查。 管道防腐保溫層防護(hù)層厚度允許偏差為177。 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺檢查。 外防護(hù)層與原管搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 100mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 : 聚乙烯硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 聚乙烯膠粘帶防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷 工程 防腐層表面應(yīng)平整 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 防腐層 表面搭接 應(yīng) 均勻 , 無永久性氣泡、皺折和破損 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 普通級(jí)防腐層厚度應(yīng)大于或等于 ;加強(qiáng)級(jí)防腐層厚度應(yīng)大于或等于 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用測(cè)厚儀檢查。 與原防腐層搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 100mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 膠粘帶始末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 1/4 管周長(zhǎng),且不小于 100mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 : 聚乙烯膠粘帶 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷 工程 防腐層表面應(yīng)平整光滑,不 應(yīng) 有明顯流淌 。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 普通級(jí)防腐層厚度應(yīng)大于或等于 300μm;加強(qiáng)級(jí)防腐層厚度應(yīng)大于或等于 400μm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用測(cè)厚儀檢查。 管體涂層搭邊應(yīng)大于或等于 25mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 : 熔結(jié)環(huán)氧粉末 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 SY 42082020 10 9 管 道下溝與回填 工程 管 道下溝 工程 一般規(guī)定 管道下溝的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定。 主控項(xiàng)目 管道防腐層的電火花檢漏結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10%。 檢驗(yàn)方法:檢查檢漏報(bào)告。 管頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀或用 尺量 。 一般項(xiàng)目 石方、戈壁段管溝應(yīng)預(yù)先在溝底墊 200mm 細(xì)土 。石方段 細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過 10mm,戈壁段細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過 20mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 應(yīng)清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等。 檢 驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 管道在溝內(nèi)距管溝中心線的偏差應(yīng)小于 250mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 管子應(yīng)與溝底妥 帖 結(jié)合,局部懸空應(yīng)用細(xì)土填塞。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:目測(cè) 檢查 。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 管道下溝 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 管溝回填 工程 一般規(guī)定 管溝回填的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定。 主控項(xiàng)目 管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法: 用尺、水準(zhǔn)儀、全站儀或其他測(cè)深儀器。 地面檢漏結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10%。 檢驗(yàn)方法:檢查檢漏記錄。 一般項(xiàng)目 設(shè)計(jì)無要求時(shí),石方段管溝細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方 300mm,細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過 10mm 或符合設(shè)計(jì)要求 。然后回填原土石方,但石頭的最大粒徑不 應(yīng) 超過 250mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 SY 42082020 11 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 戈壁 、 卵石 段管溝,細(xì)土可回填至管頂上方 100mm。細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過 20mm。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 黃土塬地段管溝回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好墊層及夯實(shí)。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法: 目測(cè)檢查 及查記錄。 管溝回填土宜高出地面 以上,農(nóng)田段應(yīng)壓平,設(shè)計(jì)有要求時(shí) 應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求回填。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查或目測(cè) 檢查 。 地貌恢復(fù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每檢驗(yàn)批 抽查 10 點(diǎn) (處)。 檢驗(yàn)方法: 目測(cè)檢查 或查記錄。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 管溝 回填 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 10 管道穿越地下 管道 、 線 纜 工程 一般規(guī)定 管道穿越其它埋地管道、線纜時(shí),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)要求及設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行保護(hù),不 應(yīng) 損壞被穿越的這些設(shè)施。 主控項(xiàng)目 管道穿越其它地下管道時(shí),其凈距 應(yīng) 不小于 。如果受到條件限制,凈距達(dá)不到 時(shí),兩管間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 管道與 地下管道、線纜 交叉時(shí),其凈距 不 應(yīng) 小于 。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 一般項(xiàng)目 管道與其他構(gòu)筑物端點(diǎn)之間,凈距不 宜 小于 。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 管道與非金屬管的凈距不 宜 小于 50mm。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 管道與硅管的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查 10 點(diǎn)(處)。 檢驗(yàn)方法:用尺檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 管道穿越地下 管道、線纜 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 11 管道清管 、 測(cè)徑及 試壓 SY 42082020 12 一般規(guī)定 管道清管、測(cè)徑及試壓的 技術(shù)要求 應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定。 管道 清管、 測(cè)徑 工程 主控項(xiàng)目 分段清管后,管末端不應(yīng)排出雜物。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查清管記錄。 一般項(xiàng)目 測(cè)徑板通過管段后應(yīng)無較大的變形、褶皺。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查測(cè)徑記錄。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 清管、測(cè)徑 檢 驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 見 表 。 管道 水壓試驗(yàn) 一般規(guī)定 水壓試驗(yàn) 的長(zhǎng)度、充水、加固、水溫、排水應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定。 輸油管道分段水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5 輸油管道水壓試驗(yàn)壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間 分 類 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 輸油管道一般地段 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 輸油管道大中型穿、跨越及管道通過人口稠密區(qū) 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 輸氣管道分段水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表 6 的規(guī)定 表 6 輸氣管道水壓試驗(yàn)壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間 分 類 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 一級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 二級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 三級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 四級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 主控項(xiàng)目 水壓強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)無泄漏。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 SY 42082020 13 檢驗(yàn)方法:檢查水壓試驗(yàn)記錄。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn),壓降不 應(yīng) 大于 1%試驗(yàn)壓力值,且不大于 。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查水壓試驗(yàn)記錄。 一般項(xiàng)目 水壓試驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:每試壓段均檢查。 檢驗(yàn)方法: 目測(cè)檢查和檢查化驗(yàn)報(bào)告。 輸氣管道水壓試驗(yàn)清管后應(yīng)不排出游離水;輸油管道水壓試驗(yàn)清管后應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:每試壓段 均檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查清管的水。 輸氣管道深度清管后 的 連續(xù)兩個(gè)泡沫清管器含水量均不大于( ) kg。 檢驗(yàn)數(shù)量:每試壓段均檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查清管記錄。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 水壓試驗(yàn) 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 管道 氣壓試驗(yàn) 一般規(guī)定 氣壓試驗(yàn)的長(zhǎng)度、儀表校驗(yàn)和安裝、試壓裝置、升壓穩(wěn)壓、檢漏、氣體排放應(yīng)符合 GB 50369的 有關(guān) 規(guī)定 。 油、氣管道分段氣壓試驗(yàn)的壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表 7 的規(guī)定 。 表 7 氣壓試驗(yàn)壓力值 及 穩(wěn)壓時(shí)間 分 類 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 輸油管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 一級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 二級(jí)地區(qū)輸氣管道 壓力值 MPa 倍設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力 穩(wěn)壓時(shí)間 h 4 24 主控項(xiàng)目 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn) 不 應(yīng)破裂、無泄漏。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查試壓記錄。 氣壓 嚴(yán)密性 試驗(yàn),壓降不大于 1%試驗(yàn)壓力值,且不大 于 。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查試壓記錄。 SY 42082020 14 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 氣壓試驗(yàn) 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 12 輸氣管道干燥 工程 一般規(guī)定 輸氣管道干燥的 干燥劑干燥 技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定 。 輸氣管道干燥的干空氣干燥技術(shù)要求應(yīng)符合 SY/T 4114 的有關(guān)規(guī)定。 輸氣管道干燥的 真空 干燥技術(shù)要求應(yīng)符合 SY/T 4114 的有關(guān)規(guī)定。 主控項(xiàng)目 當(dāng)采用吸濕劑時(shí),干燥后管道末端排出的 混合液中,甲醇、甘醇類吸濕劑含量的質(zhì)量 分?jǐn)?shù) 應(yīng)大于 80%。 檢驗(yàn)數(shù)量: 干燥列車的最后兩個(gè)清管器間,混合液中測(cè)三組數(shù)據(jù) 。 檢驗(yàn)方法:用比重計(jì)檢查。 當(dāng)采用干燥氣體吹掃時(shí), 密閉試驗(yàn)后露點(diǎn)升高不超過 3℃,且不高于 20℃的空氣露點(diǎn),為合格。 檢驗(yàn)數(shù)量:每段測(cè)三組數(shù)值。 檢驗(yàn)方法:用水露點(diǎn)分析儀檢查。 當(dāng)采用真空法時(shí), 當(dāng)管內(nèi)壓力降到 (管內(nèi)氣體對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)為 20℃)時(shí), 應(yīng) 關(guān)閉真空泵組,密閉 24h,觀察管道內(nèi)壓力的變化,如壓力的變化值小于 ,即為合格。 檢驗(yàn)數(shù)量:每段 測(cè)三組數(shù)值。 檢驗(yàn)方法:用水露點(diǎn)分析儀檢查。 一般項(xiàng)目 管道干燥后 氮?dú)?填充應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量: 每段均檢查。 檢驗(yàn)方法: 檢查氮?dú)馓畛溆涗?。 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 管道干燥 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見 表 。 13 管道連頭 工程 一般規(guī)定 管道連頭的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 50369 的 有關(guān) 規(guī)定 。 主控項(xiàng)目 連頭處所用防腐管、焊接材料、防腐補(bǔ)口材料應(yīng)符合 第 8 章的規(guī)定和 設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 連頭處焊縫無損檢測(cè)應(yīng)符合 SY/T 4109 的 有關(guān) 規(guī)定和 設(shè)計(jì)要求。
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