【文章內(nèi)容簡介】 。 5 輔助生產(chǎn)廠房系指發(fā)電機(jī)房及使用非防爆電氣的廠房和設(shè)施，如：站內(nèi)的維修間、化驗間、工具間、供注水泵房、辦公室、會議室、儀表控制間、藥劑泵房、摻水泵房及摻水計量間、注汽設(shè)備、庫房、空壓機(jī)房、循環(huán)水泵房、空冷裝置、污水泵房、卸藥臺等。 6 計量儀表間系指油氣井分井計量用計量儀表間。 7 緩沖罐與泵、零位罐與泵、除油池與污油提升泵、壓縮機(jī)與直接相關(guān)的附屬設(shè)備、泵與密封漏油回收容器的防火間距不限。 8 表中數(shù)字分子表示甲 A類，分母表示甲 B、乙類設(shè)施的防火間距。 9 油回采出水 處理設(shè)施內(nèi)除油罐（沉降罐）、污油罐的防火間距（油氣井除外）可按 ≤500m3油罐及裝卸車鶴管的間距減少 25％，污油泵（或泵房）的防火間距可按油泵及油泵房間距減少 25％，但不應(yīng)小于 9m。 10 表中 “－ ”表示設(shè)施之間的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定或者設(shè)施間距僅需滿足安裝、操作及維修要求；表中 “*”表示本規(guī)范未涉及的內(nèi)容。 五級油品站場和天然氣站場值班休息室（宿舍、廚房、餐廳）距甲、乙類油品儲罐不應(yīng)小于 30m，距甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房、汽車裝卸設(shè)施不應(yīng)小于 ；當(dāng)值班休息室朝向甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房、汽車裝卸設(shè)施的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時，防火間距可減少（儲罐除外），但不應(yīng)小于 15m，并應(yīng)方便人員在緊急情況下安全疏散。 天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應(yīng)小于25m，與非防爆廠房之間的防火間距不應(yīng)小于 12m。 加熱爐附屬的燃料氣分液包、燃料氣加熱器等與加熱爐的防火距離不限；燃料氣分液包采用開式排放時，排放口距加熱爐的防火間距應(yīng)不小于 15m。 站場內(nèi)部道路 一、二、三級油氣站場，至少應(yīng)有兩個通向外部道路的出入口。 油氣站場內(nèi)消防車道布置應(yīng)符合下列要求： 1 油氣站場儲罐組宜設(shè)環(huán)形消防車道。四、五級油氣站場或受地形等條件限制的一、二、三級油氣站場內(nèi)的油罐組，可設(shè)有回車場的盡頭式消防車道，回車場的面積應(yīng)按當(dāng)?shù)厮湎儡囕v車型確定，但不宜小于 15m15m。 2 儲罐組消防車道與防火堤的外坡腳線之間的距離不應(yīng)小于 3m。儲罐中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于 80m。 3 鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)設(shè)消防車道，消防車道應(yīng)與站場內(nèi)道路構(gòu)成環(huán)形，受 條件限制的，可設(shè)有回車場的盡頭車道，消防車道與裝卸棧橋的距離不應(yīng)大于 80m 且不應(yīng)小于 15m。 4 甲、乙類液體廠房及油氣密閉工藝設(shè)備距消防車道的間距不宜小于 5m。 5 消防車道的凈空高度不應(yīng)小于 5m；一、二、三級油氣站場消防車道轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于 12m，縱向坡度不宜大于 8%。 6 消防車道與站場內(nèi)鐵路平面相交時，交叉點應(yīng)在鐵路機(jī)車停車限界之外；平交的角度宜為90176。，困難時，不應(yīng)小于 45176。 一級站場內(nèi)消防車道的路面寬度不宜小于 6m，若為單車道時，應(yīng)有往返車輛錯車通行的措施。 當(dāng)?shù)缆犯叱龈浇孛? 以上，且在距道路邊緣 15m 范圍內(nèi)有工藝裝置或可燃?xì)怏w、可燃液體儲罐及管道時，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 6 石油天然氣站場生產(chǎn)設(shè)施 一般規(guī)定 進(jìn)出天然氣站場的天然氣管道應(yīng)設(shè)截斷閥，并應(yīng)能在事故狀況下易于接近且便于操作。三、四級站場的截斷閥應(yīng)有自動切斷功能。當(dāng)站場內(nèi)有兩套及兩套以上天然氣處理裝置時，每套裝置的天然氣進(jìn)出口管道均應(yīng)設(shè)置截斷閥。進(jìn)站場天然氣管道上的截斷閥前應(yīng)設(shè)泄壓放空閥。 集中控制室設(shè)置非防爆儀表及 電氣設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)位于爆炸危險范圍以外。 2 含有甲、乙類油品、可燃?xì)怏w的儀表引線不得直接引入室內(nèi)。 儀表控制間設(shè)置非防爆儀表及電氣設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 1 在使用或生產(chǎn)天然氣凝液和液化石油氣的場所，儀表控制間室內(nèi)地坪宜比室外地坪高 。 2 含有甲、乙類油品和可燃?xì)怏w的儀表引線不宜直接引入室內(nèi)。 3 當(dāng)與甲、乙類生產(chǎn)廠房毗鄰時，應(yīng)采用無門窗洞口的防火墻隔開。當(dāng)必須在防火墻上開窗時，應(yīng)設(shè)固定甲級防火窗。 石油天然氣的人工采樣管道不得 引入中心化驗室。 石油天然氣管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。 天然氣凝液和液化石油氣廠房、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房和其他建筑面積大于或等于 150m2的甲類火災(zāi)危險性廠房內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置。天然氣凝液和液化石油氣罐區(qū)、天然氣凝液和凝析油回收裝置的工藝設(shè)備區(qū)應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置。其他露天或棚式布置的甲類生產(chǎn)設(shè)施可不設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置。 甲、乙類油品儲罐、容器、工藝設(shè)備和甲、乙類地面管道當(dāng)需要保溫時，應(yīng)采用非燃燒保溫材料；低溫保冷可采用泡沫塑料，但其保護(hù)層外 殼應(yīng)采用不燃燒材料。 甲、乙類油品儲罐、容器、工藝設(shè)備的基礎(chǔ)：甲、乙類地面管道的支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用非燃燒材料，但儲罐底板墊層可采用瀝青砂。 站場生產(chǎn)設(shè)備宜露天或棚式布置，受生產(chǎn)工藝或自然條件限制的設(shè)備可布置在建筑物內(nèi)。 油品儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警裝置，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。油品儲罐宜設(shè)自動截油排水器。 含油污水應(yīng)排入含油污水管道或工業(yè)下水道，其連接處應(yīng)設(shè)水封井，并應(yīng)采取防凍措施。含油污水管道在通過油氣站場圍墻處應(yīng)設(shè)置水封井， 水封井與圍墻之間的排水管道應(yīng)采用暗渠或暗管。 油品儲罐進(jìn)液管宜從罐體下部接入、若必須從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底 200mm 處。 總變（配）電所，變（配）電間的室內(nèi)地坪應(yīng)比室外地坪高 。 站場內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚及防止含可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變（配）電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實、密封。 加熱爐以天然氣為燃料時，供氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求： 1 宜燒干氣，配氣管網(wǎng)的設(shè)計壓力不宜大于 （表壓）。 2 當(dāng)使用有凝液析出的天然氣作燃料時，管道上宜設(shè)置分液包。 3 加熱爐爐膛內(nèi)宜設(shè)常明燈，其氣源可從燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道上引向爐膛。 油氣處理及增壓設(shè)施 加熱爐或鍋爐燃料油的供油系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求： 1 燃料油泵和被加熱的油氣進(jìn)、出口閥不應(yīng)布置在燒火間內(nèi)；當(dāng)燃料油泵與燒火間毗鄰布置時，應(yīng)設(shè)防火墻。 2 當(dāng)燃料油儲罐總?cè)莘e不大于 20m3 時，與加熱爐的防火間距不應(yīng)小于 8m；當(dāng)大于 20m3 至30m3 時，不應(yīng)小于 15m。燃料油儲罐與燃料油泵的間距不限。 加熱爐燒火口或防爆 門不應(yīng)直接朝向燃料油儲罐。 輸送甲、乙類液體的泵，可燃?xì)怏w壓縮機(jī)不得與空氣壓縮機(jī)同室布置。空氣管道不得與可燃?xì)怏w，甲、乙類液體管道固定相聯(lián)。 甲、乙類液體泵房與變配電室或控制室相毗鄰時，變配電室或控制室的門、窗應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外。 甲、乙類油品泵宜露天或棚式布置。若在室內(nèi)布置時，應(yīng)符合下列要求： 1 液化石油氣泵和天然氣凝液泵超過 2 臺時，與甲、乙類油品泵應(yīng)分別布置在不同的房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻。 2 甲、乙類油品泵房的地面不宜設(shè)地坑或 地溝。泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。 電動往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上應(yīng)設(shè)安全閥；安全閥放空管應(yīng)接至泵入口管道上，并宜設(shè)事故停車聯(lián)鎖裝置。 甲、乙類油品離心泵，天然氣壓縮機(jī)在停電、停氣或操作不正常工作情況下，介質(zhì)倒流有可能造成事故時，應(yīng)在出口管道上安裝止回閥。 負(fù)壓原油穩(wěn)定裝置的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)有防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施。 天然氣處理及增壓設(shè)施 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定； 1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜露天或棚式布 置。 2 單機(jī)驅(qū)動功率等于或大于 150kW 的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；該壓縮機(jī)的上方不得布置含甲、乙、丙類介質(zhì)的設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限。 3 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)棚或封閉式廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。 4 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板，宜部分采用箅子板。 5 比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房內(nèi)，不宜設(shè)地坑或地溝，廠房內(nèi)應(yīng)有防止氣體積聚的措施。 油氣站場內(nèi)，當(dāng)使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動泵和天然氣壓縮機(jī)時，應(yīng)符合下列要求： 1 內(nèi)燃機(jī)排 氣管應(yīng)有隔熱層，出口處應(yīng)設(shè)防火罩。當(dāng)排氣管穿過屋頂時，其管口應(yīng)高出屋頂 2m；當(dāng)穿過側(cè)墻時，排氣方向應(yīng)避開散發(fā)油氣或有爆炸危險的場所。 2 內(nèi)燃機(jī)的燃料油儲罐宜露天設(shè)置。內(nèi)燃機(jī)供油管道不應(yīng)架空引至內(nèi)燃機(jī)油箱。在靠近燃料油儲罐出口和內(nèi)燃機(jī)油箱進(jìn)口處應(yīng)分別設(shè)切斷閥。 明火設(shè)備（不包括硫磺回收裝置的主燃燒爐、再熱爐等正壓燃燒設(shè)備）應(yīng)盡量靠近裝置邊緣集中布置，并應(yīng)位于散發(fā)可燃?xì)怏w的容器、機(jī)泵和其他設(shè)備的年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 石油天然氣在線分析一次儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。 布置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的非防爆型在線分析一次儀表間（箱），應(yīng)正壓通風(fēng)。 與反應(yīng)爐等高溫燃燒設(shè)備連接的非工藝用燃料氣管道，應(yīng)在進(jìn)爐前設(shè)兩個截斷閥，兩閥間應(yīng)設(shè)檢查閥。 進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w、液化石油氣、可燃液體的管道，在裝置邊界處應(yīng)設(shè)截斷閥和 8 字盲板或其他截斷設(shè)施，確保裝置檢修安全。 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道，應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。多級壓縮的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)各段間，應(yīng)設(shè)冷卻和氣液分離設(shè)備，防止氣體帶液進(jìn)入氣缸。 正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口，宜 位于含甲、乙類介質(zhì)設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。取風(fēng)口應(yīng)高出爆炸危險區(qū) 以上，并應(yīng)高出地面 9 m. 硫磺成型裝置的除塵設(shè)施嚴(yán)禁使用電除塵器，宜采用袋濾器。 液體硫磺儲罐四周應(yīng)設(shè)閉合的不燃燒材料防護(hù)墻，墻高應(yīng)為 1m。墻內(nèi)容積不應(yīng)小于一個最大液體硫磺儲罐的容量；墻內(nèi)側(cè)至罐的凈距不宜小于 2m。 液體硫磺儲罐與硫磺成型廠房之間應(yīng)設(shè)有消防通道。 固體硫磺倉庫的設(shè)計應(yīng)符合下列要求； 1 宜為單層建筑。 2 每座倉庫的總面積不應(yīng)超過 2020m2，且倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)防火墻隔開，防火墻間的面積不應(yīng)超過500m2。 3 倉庫可與硫磺成型廠房毗鄰布置，但必須設(shè)置防火隔墻。 油田采出水處理設(shè)施 沉降罐頂部積油厚度不應(yīng)超過 。 采用天然氣密封工藝的采出水處理設(shè)施，區(qū)域布置應(yīng)按四級站場確定防火間距。其他采出水處理設(shè)施區(qū)域布置應(yīng)按五級站場確定防火間距。 采用天然氣密封工藝的采出水處理設(shè)施，平面布置應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。其他采出水處理設(shè)施平面布置應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。 采用收油槽自動回收污油，頂部積油厚度不超過 的沉降罐可不設(shè)防火堤。 容積小于或等于 200m3，并且單獨布置的污油罐，可不設(shè)防火堤。 半地下式污油污水泵房應(yīng)配置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。 采用天然氣密封的罐應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1 罐頂必須設(shè)置液壓安全閥，同時配備阻火器。 2 罐頂部透光孔不得采用活動蓋板，氣體置換孔必須加設(shè)閥門。 3 儲罐應(yīng)設(shè)高、低液位報警和液位顯示裝置， 并將報警及液位顯示信號傳至值班室。 4 罐上經(jīng)常與大氣相通的管道應(yīng)設(shè)阻火器及水封裝置，水封高度應(yīng)根據(jù)密閉系統(tǒng)工作壓力確定，不得小于 250mm。水封裝置應(yīng)有補(bǔ)水設(shè)施。 5 多座水罐共用一條干管調(diào)壓時，每座罐的支管上應(yīng)設(shè)截斷閥和阻火器。 油罐區(qū) 油品儲罐應(yīng)為地上式鋼罐。 油品儲罐應(yīng)分組布置并符合下列規(guī)定： 1 在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐。 2 常壓油品儲罐不應(yīng)與液化石油氣，天然氣凝液儲罐同組布置。 3 沸溢性的油品儲罐，不應(yīng) 與非沸溢性油品儲罐同組布置。 4 地上立式油罐同高位罐、臥式罐不宜布置在同一罐組內(nèi)。 穩(wěn)定原油、甲 B、乙 A類油品儲罐宜采用浮頂油罐。不穩(wěn)定原油用的作業(yè)罐應(yīng)采用固定頂油罐。穩(wěn)定輕烴可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，選用內(nèi)浮頂罐或壓力儲罐。鋼油罐建造應(yīng)符合國家現(xiàn)行油罐設(shè)計規(guī)范的要求。 油罐組內(nèi)的油罐總?cè)萘繎?yīng)符合下列規(guī)定： 1 固定頂油罐組不應(yīng)大于 120200m3。 2 浮頂油罐組不應(yīng)大于 600000m3。 油罐組內(nèi)的油罐數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)單罐容量不小于 1000m3 時，不應(yīng)多于 12 座。 2 當(dāng)單罐容量小于 1000m3 或者僅儲存丙 B 類油品時，數(shù)量不限。 地上油罐組內(nèi)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 油罐不應(yīng)超過兩排，但單罐容量小于 1000m3 的儲存丙 B 類油品的儲罐不應(yīng)超過 4 排。 2 立式油罐排與排之間的防火距離，不應(yīng)小于 5m，臥式油罐的排與排之間的防火距離，不應(yīng)小于 3m。 油罐之間的防火距離不應(yīng)小于表 的規(guī)定。 表 油罐之間的防火距離 注： 1 淺盤式和浮艙用易熔材料制作的內(nèi)浮頂油罐按固定頂油罐確定罐間距。 2 表中 D 為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于 1000m3 的油罐取直徑或高度的較大值。 3 儲存不同油品的油罐、不同型式的油罐之間的防火間距、應(yīng)采用較大值。 4 高架（位）罐的防火間距，不應(yīng)小于 。 5 單罐容量不大于 300m3，罐組總?cè)萘坎淮笥?1500m3 的