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正文內(nèi)容

熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電總承包招標(biāo)文件(編輯修改稿)

2024-12-09 22:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系統(tǒng)標(biāo)定時(shí)間:余熱發(fā)電系統(tǒng)投入試運(yùn)行后開(kāi)始。 系統(tǒng)標(biāo)定主要參數(shù): :C1出口廢氣溫度、壓力、流量、飛灰量等; :二次風(fēng)、煤烘干風(fēng)等的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫;熟料量、溫度等; :熟料溫度、出口廢氣溫度、飛灰量、風(fēng)壓等; 。六、工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和原則項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容為上述建設(shè)內(nèi)容的建筑、結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備、電氣、自動(dòng)化、通訊、給排水、暖通的施工設(shè)計(jì)及工程經(jīng)濟(jì)和工程概算的編制。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則、應(yīng)嚴(yán)格遵循“充分利用新型干法旋窯廢氣余熱”的原則; 、不能對(duì)水泥燒成系統(tǒng)操作和生產(chǎn)帶來(lái)不利影響; 、不得增加熟料的熱耗、電耗、料耗等; 、不影響對(duì)原料和燃料進(jìn)行烘干的熱源; 、不改變水泥生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備; 、施工期間不能?chē)?yán)重影響水泥正常生產(chǎn),盡力減少停產(chǎn)時(shí)間; 、發(fā)電配電系統(tǒng)不得對(duì)原電網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊; 、設(shè)后臺(tái)監(jiān)控,應(yīng)預(yù)留與總降的信號(hào)接口(開(kāi)關(guān)和運(yùn)行參數(shù)); 、解決好水泥窯生產(chǎn)波動(dòng)對(duì)低溫余熱發(fā)電產(chǎn)生的技術(shù)難點(diǎn); 、解決好關(guān)鍵部件耐磨、耐壓等問(wèn)題,保證使用壽命指標(biāo); 、當(dāng)發(fā)電系統(tǒng)關(guān)閉時(shí),應(yīng)保證可靠密封、分?jǐn)嗳崤c回風(fēng)管道熱源; 、節(jié)省建設(shè)投資,努力降低工程造價(jià)。七、項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求 裝機(jī)方案 本余熱發(fā)電裝機(jī)方案按照5500t/d新型干法熟料生產(chǎn)線考慮,配套≥9MW低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),裝機(jī)方案按布置一臺(tái)AQC爐和一臺(tái)SP(PH)爐,汽輪發(fā)電機(jī)按照一臺(tái)機(jī)組考慮。 熱力系統(tǒng) 熱力系統(tǒng)由余熱鍋爐和汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)組成。(1)余熱鍋爐采用高效AQC窯頭余熱鍋爐和一臺(tái)SP(PH)窯尾余熱鍋爐一臺(tái),AQC鍋爐前應(yīng)考慮設(shè)置煙氣沉降裝置,余熱爐煙氣沉降裝置及余熱爐入口煙氣管道要有足夠的防磨及有效的密封措施。(2)余熱鍋爐要設(shè)立旁通煙氣管道,便于機(jī)組從水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各種解列出來(lái)。(3)余熱鍋爐沉降下來(lái)的積灰均要回收到水泥生產(chǎn)中。(4)在余熱鍋爐熱源參數(shù)正常的情況下,余熱鍋爐的蒸發(fā)量必須能夠滿足發(fā)電機(jī)組連續(xù)安全高負(fù)荷運(yùn)行的需要。 汽輪發(fā)電機(jī)(1)汽輪機(jī)采用補(bǔ)氣式凝氣汽輪機(jī)系統(tǒng),規(guī)格型號(hào)、裝機(jī)功率、發(fā)電功率投標(biāo)人設(shè)計(jì)確定。(2)汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能在下列條件下(額定工況即保證工況)安全連續(xù)運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出端送出額定功率時(shí),其熱耗應(yīng)不高于保證值。A、額定的主蒸汽參數(shù);B、發(fā)電機(jī)110%額定功率。 給水給水系統(tǒng)應(yīng)配備備用水泵(參數(shù)自行設(shè)計(jì)),并設(shè)有水量調(diào)節(jié)裝置,滿足鍋爐運(yùn)行需要。 凝結(jié)水凝結(jié)水采用單元制系統(tǒng),凝結(jié)水泵至少配備兩臺(tái),其中一臺(tái)備用, 運(yùn)行中投入聯(lián)鎖狀態(tài)互為備用,凝結(jié)水泵應(yīng)設(shè)置再循環(huán)管, 再循環(huán)管上裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)水量。凝汽器抽真空系統(tǒng)采用射水抽汽器, 應(yīng)配備備用抽氣器。射水箱要采用鋼板焊接的方式布置于凝汽器附近,射水箱溢流管要單獨(dú)設(shè)置一套直通循環(huán)水池的回水管。凝汽器應(yīng)設(shè)置可靠的膠球清洗裝置。每臺(tái)鍋爐設(shè)一套定期和連續(xù)排污擴(kuò)容器。 冷卻水系統(tǒng),循環(huán)水采用機(jī)力冷卻塔進(jìn)行冷卻,采用鋼混結(jié)構(gòu)。站內(nèi)凝汽器與輔助設(shè)備采用統(tǒng)一的循環(huán)系統(tǒng),凝汽器循環(huán)水出入口與主循環(huán)泵出入口閥門(mén)應(yīng)采用電動(dòng)控制。、循環(huán)水補(bǔ)水采用工業(yè)水與廠區(qū)內(nèi)原有工業(yè)水系統(tǒng)連接。 化學(xué)水處理系統(tǒng)、有效、運(yùn)行可靠且能滿足機(jī)組使用要求的水處理系統(tǒng)(建議采用除鹽水,一級(jí)反滲透+混床+氨工藝)。為便于進(jìn)行鍋爐水質(zhì)管理;化學(xué)水處理一次建成,化水車(chē)間布置在主廠房附近便于管理。 5t/h,滿足發(fā)電工程在最不利工況(冬季采暖與汽機(jī)沖轉(zhuǎn))條件下的需要。除鹽水箱的容積應(yīng)大于150m3,化學(xué)水處理系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)并預(yù)留與中控室的通訊接口。化學(xué)水系統(tǒng)的管道應(yīng)采用耐酸不銹鋼管。 除氧系統(tǒng) 除氧采用真空除氧工藝。 電氣系統(tǒng)(1)在汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)房南端側(cè)建余熱發(fā)電站站用高低壓配電室。(2)發(fā)電上網(wǎng)電量全部為自發(fā)自用電量,運(yùn)行方式為并網(wǎng)不上網(wǎng),電能全部用于工廠已有負(fù)荷。(1)廠用電配電裝置。10kV高壓用配電裝置采用單母線接線方式。(2)廠變采用干式變壓器。 (3)直流系統(tǒng)。站內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)、保護(hù)電源、汽機(jī)的直流油泵、事故照明為直流負(fù)荷,應(yīng)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝置。 (4)計(jì)量點(diǎn)。根據(jù)國(guó)標(biāo)《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》要求,配置測(cè)量?jī)x表,在10KV聯(lián)絡(luò)線側(cè)設(shè)置計(jì)量點(diǎn)。(5)繼電保護(hù)。繼電保護(hù)裝置采用微機(jī)保護(hù)裝置,對(duì)發(fā)電機(jī)、廠用變壓器、大功率電動(dòng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。(6)站用電設(shè)備的控制。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)采用機(jī)電爐集中控制方式,設(shè)立電站中央控制室??刂品秶稑?biāo)單位確定??刂葡到y(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),由現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)組成。上網(wǎng)的計(jì)算機(jī)采用開(kāi)放的系統(tǒng)軟件,便于功能和軟硬件的擴(kuò)充,并可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)拓展。所有由系統(tǒng)控制的電氣設(shè)備均在機(jī)旁設(shè)有選擇開(kāi)關(guān)及機(jī)旁按鈕,以便機(jī)旁檢修和調(diào)試,選擇開(kāi)關(guān)設(shè)有自動(dòng)、零位、手動(dòng)三位置,在任何狀態(tài)下均可在機(jī)旁停車(chē),選擇開(kāi)關(guān)在零位時(shí)任何地方不能開(kāi)機(jī),保證檢修人員安全。(7)自動(dòng)勵(lì)磁屏由發(fā)電機(jī)配套,采用靜止可控硅勵(lì)磁裝置。(8)電機(jī)啟動(dòng)。功率大于75KW的電機(jī)應(yīng)考慮啟動(dòng)方案,具體啟動(dòng)方式投標(biāo)人確定。(9)過(guò)電壓保護(hù)和電力裝置接地按DL/T6201997和DL/T6211997規(guī)定設(shè)計(jì)。、可靠、穩(wěn)產(chǎn),機(jī)組采用DCS集中分散控制系統(tǒng)監(jiān)控運(yùn)行。系統(tǒng)的保護(hù)和聯(lián)鎖采用分散控制系統(tǒng)完成。、自動(dòng)調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號(hào)的報(bào)警裝置等。集中控制室設(shè)在汽輪發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi),測(cè)量和控制電纜通過(guò)電纜夾層進(jìn)入電子設(shè)備間和集中控制室??刂剖以O(shè)工程師站。,并且可以對(duì)機(jī)組的熱力系統(tǒng)及主輔設(shè)備進(jìn)行熱工參數(shù)的控制,監(jiān)視和調(diào)整,對(duì)機(jī)組的異常工況及時(shí)報(bào)警和進(jìn)行事故記錄,對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),建筑設(shè)計(jì)要在滿足工藝和功能前提下力求簡(jiǎn)單適用,盡最大限度節(jié)省投資。,力求布局合理,造型美觀,色彩協(xié)調(diào),努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群新形象。 其他設(shè)計(jì)消防、環(huán)保、安全、勞動(dòng)防護(hù)等設(shè)計(jì)要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。、工程設(shè)計(jì)文件的提供 工程設(shè)計(jì)文件包括:項(xiàng)目可研報(bào)告、項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)、項(xiàng)目概算、施工圖設(shè)計(jì)、備件圖紙、設(shè)備清單等. (1) 可研、初步設(shè)計(jì)、項(xiàng)目概算:一式10套(2)各專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)由承包方完成,承包方提供加蓋具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)院出圖章的施工圖一式6份,其中建筑工程由發(fā)包方組織施工,結(jié)構(gòu)、建筑圖需提供12份。(3)備件圖紙、八、設(shè)備、元器件和材料選型和供應(yīng)要求 本工程項(xiàng)目除建筑工程所需設(shè)備材料外,其他所有設(shè)備及材料均有承包方選型、購(gòu)置和供應(yīng)。、購(gòu)置、供應(yīng)中承包方應(yīng)本著先進(jìn)、安全、可靠的基本原則,既要突出設(shè)備質(zhì)量和性能,又要體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)適用的特點(diǎn)。,招標(biāo)人對(duì)下列主要設(shè)備、元器件及材料提出如下要求:(1)余熱鍋爐制造商必須是行業(yè)內(nèi)的知名品牌,并具有5000t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)15個(gè)以上業(yè)績(jī);(2)余熱鍋爐必須設(shè)置可靠的清除粉塵附著裝置。(3)余熱鍋爐的內(nèi)部管束要設(shè)置有效的防磨措施。(4)余熱鍋爐應(yīng)設(shè)立有效的防護(hù)措施防止過(guò)熱蒸汽超溫、超壓。(5)余熱鍋爐的巡檢樓梯應(yīng)采用鋼格板鏤空型踏板,滿足冬季防滑要求。(6)余熱鍋爐本體要有足夠的照明設(shè)施以供巡檢。(7)余熱鍋爐外墻要有足夠的保溫、密封設(shè)施,減少熱源損失。(8)余熱鍋爐整體壽命不應(yīng)低于30年。(9)余熱鍋爐的換熱管束承諾使用壽命不低于10年。 汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)(1)汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)制造商必須國(guó)內(nèi)知名品牌,并具有5000t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)15個(gè)以上業(yè)績(jī);(2)汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主機(jī)及所有附屬設(shè)備應(yīng)是成熟的、先進(jìn)的,并具有制造相同機(jī)組,運(yùn)行成功地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。不得使用實(shí)驗(yàn)性的設(shè)計(jì)和部件。汽輪機(jī)的通流部分必須采用目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造,投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)闡述其使用的先進(jìn)方案及采用該方案后的效益。(3)汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)選型應(yīng)充分考慮到可能發(fā)生的意外如:超速、進(jìn)冷汽、冷水、著火和突然震動(dòng),防止汽輪機(jī)進(jìn)水的規(guī)定按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4)超速試驗(yàn)時(shí),汽機(jī)應(yīng)能在112%額定轉(zhuǎn)速下作短期的空負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)任何部件都不應(yīng)超應(yīng)力,各軸系振動(dòng)也不應(yīng)超過(guò)允許值。(5)汽輪機(jī)機(jī)發(fā)電機(jī)的零部件(不包括易損件)的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)不低于30年。(6)汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)的大修周期不低于3年。 鍋爐給水泵和循環(huán)水泵選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,具有5000t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)10個(gè)以上業(yè)績(jī); 閥門(mén)(1)各類水、氣閥門(mén)選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,保證使用3年正常使用不更換。(2)鍋爐系統(tǒng)煙道閥門(mén)材質(zhì)必須滿足高溫要求,閥軸采用通軸,不得斷軸,電動(dòng)執(zhí)行器采用天津伯納德產(chǎn)品。煙道閥門(mén)供應(yīng)商具有5000t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)15個(gè)以上業(yè)績(jī)。 高壓開(kāi)關(guān)柜(1)設(shè)計(jì)選型采用KYN2812型中置式開(kāi)關(guān)柜,銅母線,配多功能儀表,可提供U、I、P、Q、S、PF、Hz等全部電量參數(shù),輸出為RS485通訊接口,可用于組網(wǎng),選配電流420mA信號(hào)輸出。柜體和門(mén)板采用熱鍍鋁鋅板,厚度大于2mm。(2)真空斷路器購(gòu)置選用WVAC12型,;(3)互感器采用大連一、二互產(chǎn)品;(4)無(wú)功補(bǔ)償電容器采用桂林電容器廠產(chǎn)品; 低壓開(kāi)關(guān)柜(1)設(shè)計(jì)選型采用GCS抽屜式開(kāi)關(guān)柜,可用于組網(wǎng),選配電流420mA信號(hào)輸出。柜體和門(mén)板采用熱鍍鋁鋅板,厚度大于2mm。(2)斷路器采用ABB系列或同等檔次的系列或同等檔次的產(chǎn)品;(3)互感器采用大連一、二互產(chǎn)品;(4)繼電器采用歐姆龍系列產(chǎn)品;(5)變頻器(軟起器)采用ABB系列或同等檔次的產(chǎn)品;(6)接線端子采用魏德米勒產(chǎn)品;(7)無(wú)功補(bǔ)償電容器采用桂林電容器廠產(chǎn)品。 電纜(1)高低壓電力電纜采用YJV銅芯交聯(lián)電纜;(2)控制電纜采用KVV、KVVP、DJYPVP控制纜。(1)熱工控制系統(tǒng)選用ABB系列或同等檔次的系統(tǒng);(2)壓力、溫度智能變送器選用ABB系列或同等檔次的系列產(chǎn)品;(3)其他儀表選用川儀產(chǎn)品。 消防設(shè)備選用經(jīng)重慶市消防管理部門(mén)認(rèn)定的供應(yīng)商。 鋼材選用重鋼、攀鋼等原冶金部定點(diǎn)大型鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品。 保溫材料(1)管道保溫材料采用巖棉材料;(2)設(shè)備保溫采用陶瓷纖維板、巖棉材料或硅酸鈣板材料,硅酸鈣板選用山東萊州明發(fā)產(chǎn)品或同檔次品牌產(chǎn)品。(3)高溫風(fēng)道耐火澆注料選用北京通達(dá)產(chǎn)品。 照明燈具選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,保證正常使用2年不更換。 、材料承包商原則上應(yīng)通過(guò)招標(biāo)投標(biāo)方式確定供貨商,確定供貨商時(shí)應(yīng)征的發(fā)包方的同意。九、安裝工程施工要求。 安裝施工分包單位應(yīng)具有同類規(guī)模同類工程施工業(yè)績(jī)15條;,安裝不允許二次分包; 安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):各單位工程、各分部工程100%合格; 安裝施工分包單位應(yīng)按照國(guó)家和地方建設(shè)管理部門(mén)有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)并服從相關(guān)有權(quán)執(zhí)法部門(mén)的管理。 總承包單位對(duì)安裝施工質(zhì)量、工期、安全等承擔(dān)責(zé)任。十、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)條件“三通一平”已具備,工程具備各種施工條件。目前5000t/d熟料生產(chǎn)線建筑與安裝工程正在施工,投標(biāo)方應(yīng)充分考慮余熱發(fā)電系統(tǒng)安裝施工時(shí)交叉施工帶來(lái)的難度。,由建設(shè)單位提供,電表計(jì)量,按月收費(fèi)。,對(duì)可能影響報(bào)價(jià)和施工困難做出自己的判斷和估價(jià),據(jù)此編制標(biāo)書(shū),中標(biāo)后,不得以不了解現(xiàn)場(chǎng)情況為由提出增加合同價(jià)款的要求。十一、崗位技術(shù)培訓(xùn)要求,中標(biāo)單位應(yīng)對(duì)建設(shè)單位操作人員、維修人員進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)應(yīng)分為理論培訓(xùn)、操作培訓(xùn)、維護(hù)維修培訓(xùn)。主要操作崗位應(yīng)安排實(shí)習(xí)培訓(xùn),到同類余熱發(fā)電站實(shí)習(xí)培訓(xùn)時(shí)間不少于3個(gè)月。:、熟悉工藝流程、工作原理;、程序,能夠根據(jù)信息數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù);、熟悉相關(guān)設(shè)備原理、型號(hào)、技術(shù)性能。、能夠獨(dú)立維護(hù)設(shè)備,處理一般性故障及緊急事故的處理措施。、掌握安全操作相關(guān)知識(shí)和技能。、交通費(fèi)外,其它費(fèi)用投標(biāo)方應(yīng)含入工程報(bào)價(jià)之中。十二、試驗(yàn)、調(diào)試及試運(yùn)行要求、檢測(cè)、調(diào)試和試運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。各類特種設(shè)備和壓力管道等應(yīng)通過(guò)有權(quán)執(zhí)法部門(mén)的試驗(yàn)、檢測(cè)并獲取許可。,保證系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定運(yùn)行,各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中中標(biāo)單位應(yīng)對(duì)建設(shè)單位操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。十三、運(yùn)行達(dá)標(biāo)余熱發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試完成,經(jīng)試運(yùn)行正常,投入正常運(yùn)行后,中標(biāo)單位應(yīng)提供運(yùn)行達(dá)標(biāo)服務(wù),服務(wù)時(shí)間直至系統(tǒng)達(dá)標(biāo)正常運(yùn)行后3個(gè)月。十四、考核14.1考核指標(biāo)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)率:為水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(自出熟料計(jì)起至窯尾停止喂料止)的95%。(2)低溫余熱系統(tǒng)熱效率η:窯系統(tǒng)余熱系統(tǒng)熱效率η=(發(fā)電功率D860)/可用于發(fā)電的總余熱量ΣQi※ 可用于發(fā)電的總余熱量ΣQi=Qsp+QAQC — Qsp、QAQC分別為可用于發(fā)電的窯尾、窯頭廢氣余熱(扣減煤磨、生料烘干耗熱量及收塵器排廢氣排走廢熱量)。電站啟動(dòng)調(diào)試結(jié)束自正常并網(wǎng)發(fā)電起72小時(shí)后的平均窯系統(tǒng)廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率達(dá)到下列要求:① 窯系統(tǒng)廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率η,達(dá)到或超過(guò)合同約定值;② 運(yùn)轉(zhuǎn)率:為水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(自出熟料計(jì)起至窯尾停止喂料止)的95%。電站72小時(shí)總發(fā)電量的計(jì)量以發(fā)電機(jī)出口電度計(jì)量表所計(jì)量電量為準(zhǔn),電站運(yùn)行小時(shí)數(shù)以電站實(shí)際并網(wǎng)發(fā)電運(yùn)行小時(shí)數(shù)72小時(shí)為準(zhǔn)。14.1.3 窯系統(tǒng)廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率的計(jì)算:由建設(shè)方及承包方共同委托有資質(zhì)的獨(dú)立第三方進(jìn)行窯系統(tǒng)和余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱工標(biāo)定,并出具正式報(bào)告書(shū)。 工程預(yù)驗(yàn)收: ,在性能及可靠性測(cè)試考核驗(yàn)收期內(nèi),達(dá)到性能及可靠性測(cè)試考核指標(biāo)要求時(shí),則視電站通過(guò)了工程質(zhì)量考核并具備了工程預(yù)驗(yàn)收及工程結(jié)算條件。:根據(jù)啟動(dòng)調(diào)試情況由雙方臨時(shí)協(xié)商確定,電站進(jìn)入考核驗(yàn)收期運(yùn)行時(shí),不允許有較嚴(yán)重缺陷及跑冒滴漏現(xiàn)象。 ,如果水泥窯故障需電站停機(jī),則停機(jī)時(shí)間不計(jì)入電站考核時(shí)間,但水泥窯運(yùn)行后電站再次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),水泥窯故障之前電站運(yùn)行時(shí)間計(jì)入72小時(shí)考核運(yùn)行期。,允許電站再次進(jìn)行72小時(shí)考核運(yùn)行,在30日內(nèi)最多可進(jìn)行5次;當(dāng)5次7
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