【文章內(nèi)容簡介】 支模、綁扎鋼筋、澆注混凝土、砌筑墻體的技術(shù)交底。(d)確定材料用量，提交給材料部門。（2）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）復(fù)核基礎(chǔ)工程的質(zhì)量(a)軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性；(b)回填土的質(zhì)量；(c)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否符合強(qiáng)度要求；(d)其他應(yīng)注意的問題，如柱子伸出的鋼筋是否符合圖紙要求等。2）將放線的軸線、標(biāo)高全部回復(fù)到基礎(chǔ)表面，確定樓層放線的基準(zhǔn)軸。3）規(guī)劃施工總平面圖的實(shí)施，劃出各種材料、設(shè)備的位置，并按圖落實(shí)執(zhí)行，達(dá)到文明施工。4）落實(shí)臨時水電的供應(yīng)，確定運(yùn)行線路，并保證臨時道路的暢通。5）其他準(zhǔn)備工作。（3）材料機(jī)具準(zhǔn)備工作1）砌體材料（磚、加氣塊）按施工進(jìn)度到場。2）模板工程所用材料的到場，鋼筋按照施工順序，分類進(jìn)場并堆放整齊，做好明顯標(biāo)識。同時做好保護(hù)層的砂漿墊塊。3）起重用的井架立好，并通過試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。4）腳手材料到場。5）攪拌、振搗機(jī)械工具、計(jì)量器具配置完成。、砌筑結(jié)構(gòu)施工方案（1）磚墻工程1）砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后施工2）清理基層，施工前將施工面打掃干凈，鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)記板，標(biāo)志板上要標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線位置及標(biāo)高。3）砂漿采用必須嚴(yán)格按照級配單進(jìn)行拌制，砂漿攪拌后放在七夾板上。4）備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度，及時送至現(xiàn)場。5）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求，177。，采用梅花丁，砌筑時豎縫錯開1/4磚長，采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6）砌筑時，磚應(yīng)先澆水濕潤，砌筑主體時設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)要求，標(biāo)明灰縫厚度，豎向構(gòu)造及變化部位，雨天施工時適當(dāng)減少砂漿稠度。7）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜向長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留置斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處， 也可留直槎，但必須設(shè)置陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋2φ6@500。8）墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，端部做彎鉤。9）砌體中埋件應(yīng)作防腐處理。且洞口下底應(yīng)砌實(shí)心丁磚。10）安裝水電管、開關(guān)、插座前應(yīng)用手提式電動砂輪切割機(jī)先開槽。11）寬度超過300的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。放置預(yù)制混凝土過梁時應(yīng)座漿墊平。12）設(shè)計(jì)上有要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)事先在彈線時彈出位置，于砌筑時正確留出或預(yù)埋。不得在砌好的墻體上打鑿。如無法事先留出，必須用切割機(jī)開槽，不得隨意鑿槽。（2）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊工程1）施工準(zhǔn)備(a)熟悉施工圖，了解砌塊排列及編號。(b)平整場地，鋪煤層或礦渣，堆放砌塊。(c)砌塊進(jìn)場后，按號分類堆放，堆放高度不得超過3m。(d)放線，立標(biāo)高桿。放線包括軸線、邊線、洞口線、分塊線；立標(biāo)高桿是控制每道墻的高度。(e)確定線路，使用塔吊吊裝時，按照軸線逐條進(jìn)行。(f)砌塊按照編號及先后順序配套供給。(g)砂漿隨拌隨用，砂漿稠度以5－7cm為宜。2）圍護(hù)填充墻的放線(a)以框架的定位軸線為準(zhǔn)放線，根據(jù)框架軸線定出填充墻的內(nèi)外邊線，不得以澆好的樓層框架為準(zhǔn)進(jìn)行放線。(b)根據(jù)砌塊塊料的尺寸，標(biāo)好皮數(shù)桿。3）框架上的預(yù)埋拉結(jié)筋的鑿出:豎向每500mm鑿出拉結(jié)筋以備砌入墻體。4）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊安裝(a)砌筑前將塊體外表清理干凈，并對砌塊外觀進(jìn)行檢查。(b)按墻面排列確定放置順序。排列錯縫的搭砌長度不得小于塊高的1/3，同時不得小于150mm。(c)內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻有交錯搭接。每層砌完后，復(fù)核標(biāo)高。(d)砌筑時，預(yù)留按圖紙要求的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等。(e)砌塊就位并校正平整后，在豎縫中貫細(xì)石混凝土，然后對豎縫及水平縫進(jìn)行原漿勾縫。（3）構(gòu)造柱、圈梁工程1）施工準(zhǔn)備(a)熟悉圖紙，了解構(gòu)造柱和圈梁的斷面尺寸、圈梁的平面布置。(b)核對鋼筋單，檢查鋼筋翻樣是否準(zhǔn)確。(c)核驗(yàn)原材料。(d)檢查墻身標(biāo)高，復(fù)核圈梁標(biāo)高與墻身標(biāo)高是否一致。(e)配置模板。(f)確定材料到場。2）施工(a)構(gòu)造柱：綁扎鋼筋，然后清理柱子跟部的雜物并用水沖洗干凈，然后在支撐模板。(b)圈梁：先支模，后綁扎鋼筋。(c)檢查鋼筋并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(d)澆注混凝土。先澆構(gòu)造柱，然后在澆圈梁。(e)養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。、鋼筋工程施工方案（1）一般項(xiàng)目1）本工程鋼筋采用進(jìn)場加工成型，按施工進(jìn)度及時進(jìn)場。2）每批鋼筋不同規(guī)格品種都應(yīng)有對應(yīng)的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告，鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性、規(guī)格、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。3）鋼筋進(jìn)場。由鋼筋翻樣員驗(yàn)收，校對規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量，要求無嚴(yán)重銹蝕、變形及機(jī)械損傷，驗(yàn)收合格后按不同型號分類上架并掛牌標(biāo)識。4）鋼筋代換：當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格無法符合設(shè)計(jì)要求必須代換時，分別按等強(qiáng)度代換(配筋率受承載力控制)、等面積代換(按最小配筋率配筋)、等裂縫寬度及撓度(構(gòu)件配筋受裂縫寬度撓度控制)三種原則進(jìn)行。鋼筋代換應(yīng)考慮構(gòu)件有效截面高度的影響，并滿足配筋構(gòu)造要求，保證最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度，同截面中同類鋼筋差值小于5mm。5） 所有鋼筋代換都要事先通知監(jiān)理并認(rèn)可，關(guān)鍵部位的代換或范圍較大時應(yīng)由設(shè)計(jì)認(rèn)可。6）避雷電焊采用搭接焊，單面l0d，雙面5d，焊縫高度hf，以后逐層接上，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)、圈梁鋼筋外圍兩排扎牢，中間逐點(diǎn)跳扎；樓梯、板鋼筋點(diǎn)焊扎牢。8）鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋應(yīng)符合《熱軋帶肋鋼筋》GB1499－91鋼筋直徑dl0采用I級鋼，應(yīng)符合《熱軋園鋼筋》GB13031－9l鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋。各層柱每邊縱向鋼筋不多于4根時可在一個水平截面上搭接。每邊鋼筋為58根時，應(yīng)在兩個水平截面上搭接，每邊鋼筋在912根時應(yīng)在三個水平面截面上搭接。設(shè)置在同一構(gòu)件的受力鋼筋接頭的位置相互錯開，當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，從任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。（2）柱筋綁扎1）操作(a)綁扎前檢查下部伸上來的鋼筋位置是否在放線范圍內(nèi)，并確定上部接插的鋼筋離柱邊線的距離。(b)先將部分鋼箍套在伸出的鋼筋上，插筋先四角后其余，綁扎接頭及箍筋時，箍筋勾口處應(yīng)上下錯開。箍筋與主筋交接處應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)綁扎。(c)接頭處應(yīng)按照圖紙要求加密箍筋。(d)綁扎完畢后，將帶鐵絲的砂漿試塊綁扎在外側(cè)鋼筋上，作為墊于模板之間的鋼筋保護(hù)層。墊塊厚度為25mm。2）隱蔽驗(yàn)收(a)驗(yàn)收鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、縱筋間距、箍筋間距。(b)填寫隱蔽驗(yàn)收單，做好各方驗(yàn)收人的簽字認(rèn)可工作，作為存檔原始資料。（2）梁、板、樓梯鋼筋綁扎1）梁筋綁扎(a)梁鋼筋綁扎時，先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼箍中，然后綁扎。 (b) 梁鋼筋全部在梁模板上綁好，再落到模板中，底部的保護(hù)層墊塊墊好。2）板筋綁扎(a)板筋在梁鋼筋綁扎好再進(jìn)行。(b)綁扎時可以在中間跳花綁，但四周應(yīng)綁扎牢固。(c)綁好后在底部墊好保護(hù)層的墊塊。3）樓梯鋼筋綁扎(a)綁扎樓梯鋼筋時，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。(b)綁扎順序：平臺梁→斜梁（伸入平臺梁底筋之上）。、模板工程施工方案（1）一般項(xiàng)目1）本工程構(gòu)造柱、圈梁模采用組合鋼模，用對拉螺栓組合連接，對拉螺栓全部采用Φ16螺栓，對拉螺栓采用塑料套管。2）樓面板模采用18厚夾板，鑲縫及陽角處貼薄塑紙，以保證澆搗后的平臺底混凝土的外觀質(zhì)量。3）板、梁、柱支撐體系采用Φ4扣件聯(lián)結(jié)。4）支撐平臺、板底模時，利用水平桿上鋪木楞，水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)。平臺模板在正式就位安裝時要根據(jù)模板的編號來安裝，模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板的高低誤差不得超過2mm，模板拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不準(zhǔn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5）屋面斜模板安裝時嚴(yán)格按照圖紙要控制斜模板的坡度。6）模板安裝前必須要先做好找平層，柱與柱之間的找平層標(biāo)高必須一致，避免柱子水平縫出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象。7）樓梯模板及支撐模板采用木模，Φ4扣件聯(lián)結(jié)扶梯支模。制踏步三角檔時應(yīng)扣除粉刷層厚度，彈線時定出扶梯起步控制線防止翹裂，在墻板上彈出水平線，控制扶梯斜板角度。8）模板的拆除必須由技術(shù)員控制，柱、。平臺、樓梯、樓面板等承重底模，在跨度4m：，當(dāng)達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時即可拆除，在跨度4m處，達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，可拆除70％支撐模板，在跨中留下部分支撐，跨度控制在3m以內(nèi)，當(dāng)達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且經(jīng)技術(shù)員同意可全部拆除，在跨度8m處或懸挑結(jié)構(gòu)，達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，方可拆除支撐。9）所有模板拆除后應(yīng)及時清理，滿涂隔離劑備用。（2）柱、梁、板、樓梯支模1）柱模板支撐(a)檢驗(yàn)已砌筑的墻體和構(gòu)造柱的位置、尺寸無誤，鋼筋配置正確。(b)清理已綁好的柱鋼筋的底部，然后按放線立柱模，并臨時固定好。(c)兩側(cè)模板用柱箍圍住，柱箍采用角鋼加螺栓做成。柱箍豎向間距為500。(d)高度超過3m的柱子，在柱模板中部留一門板口，便于澆筑時插入振搗棒。(e)當(dāng)柱箍不足以承受側(cè)壓力時，拉對串螺栓。(f)柱模立好后，用掛線錘吊垂直進(jìn)行檢查，確保豎向豎直，根部位置正確。(g)澆注混凝土前，用水沖洗模板內(nèi)部。2）梁、板支模(a)按照圖紙進(jìn)行模板翻樣，用木板和鋼模來組合底模和側(cè)模。支撐用立桿，用扣件作水平管和立管的聯(lián)結(jié)。(b)梁側(cè)模支撐在底部處用方木或鋼管卡??；上部用斜撐或上口卡、螺栓卡住，當(dāng)梁高度增加時，中間用對串螺栓。(c)底層支模時，須有排水措施，立管下加墊板，防止模板下沉。(d)板支模時，先將板支點(diǎn)的間距定好，然后放鋼管并調(diào)平，最后鋪木質(zhì)夾板，接縫應(yīng)緊密，防止漏漿。3）樓梯模板的支撐(a)放樣計(jì)算斜坡模板長度和踏步三角木的尺寸。(b)定標(biāo)高和起步位置，按照放線水平線和圖紙尺寸定出平臺及起步的標(biāo)高。(c)支基礎(chǔ)梁的模板。(d)支撐休息平臺梁和平臺板。(e)支斜坡模板。(f)釘梯幫板和踏步板，并把鋸出三角木板倒卡在踏步板上釘牢。(g)澆筑混凝土?xí)r設(shè)置欄桿預(yù)埋件。、混凝土工程施工方案采用商品混凝土，振搗采用高頻插入式振動機(jī)6套，4用2備。每臺泵出料口配備2只插入式振動機(jī)，垂直運(yùn)輸時根據(jù)情況配置振動機(jī)。（1）澆搗前準(zhǔn)備1）澆灌前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗。2）鋼筋、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗(yàn)收，并由監(jiān)理簽字，模板、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核以上各項(xiàng)報(bào)請上級技術(shù)質(zhì)量部門復(fù)檢，簽發(fā)混凝土澆灌令。3）對外與混凝土供應(yīng)商確定好供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)好通輸送車及汽車泵，辦理好夜間施工許可證，與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào)，保證供應(yīng)路線暢通及正常施工。對內(nèi)，落實(shí)好勞動力，安排特殊工種(電工、機(jī)修工、電焊工、竹工等)值班及食堂伙食供應(yīng)，準(zhǔn)備好對講機(jī)、擴(kuò)音機(jī)等通訊設(shè)備。（2）混凝土澆搗1）每個結(jié)構(gòu)層柱及梁、板一次澆搗，由施工員統(tǒng)一指揮調(diào)度，控制進(jìn)度，防止出現(xiàn)冷縫。攪拌車進(jìn)場由專人指揮流向，保證兩泵協(xié)調(diào)均衡。2）－1分鐘，每十車測一次塌落度，如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。每100m3做一組抗壓試塊。首次泵送前用品種標(biāo)號水泥攪1：2水泥砂漿潤濕泵管，混凝土泵每次就位時都應(yīng)用道木墊實(shí)撐腳。3）柱混凝土澆搗：水平分層，每層不超過1m，不留冷縫。4）混凝土表面處理：根據(jù)事先做好的插筋上紅三角標(biāo)高，拉麻線控制底板面標(biāo)高，長尺括平，用滾筒兩個方向來回滾壓數(shù)次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水時再抹平一次，減少混凝土的表面裂縫。派專人看模，看模分平臺上下兩組。發(fā)現(xiàn)漏漿或跑模等馬上整改加固。5）對出場車輛進(jìn)行清洗，及時清除場內(nèi)外垃圾。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能上人施工，混凝土表面堆物時，不得超過每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊運(yùn)時應(yīng)小心輕放。2）氣溫高于5℃時及時澆水，防止表面開裂。氣溫低于5℃時，不得澆水，低于攝氏0℃度時馬上蓋草包保溫，混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前如下雨應(yīng)蓋塑料薄膜。、腳手架施工方案（1）腳手基礎(chǔ)：散水坡做法為素土夯實(shí)，鋪120厚道渣，澆100厚C20混凝土，混凝土澆搗并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可在上搭設(shè)腳手架。腳手架立管底部處理：鋼管采用通長14槽鋼作襯墊。（2）腳手搭設(shè)根據(jù)外墻定出立管位置，搭設(shè)第一步腳手。沿腳手縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，腳手架外側(cè)面每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45度～60度夾角，管子接長用兩個轉(zhuǎn)向扣件，搭接長度400，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50cm。不同方向的剪刀撐交叉后形成菱形的形狀，呈大小一致，交叉的結(jié)點(diǎn)在同一水平面和垂直線上。臨時拉結(jié)件：采用12鍍鋅鉛絲軟拉結(jié)，其水平間距控制在3600內(nèi)，垂直間距控制在3600內(nèi)，該處同時設(shè)置支撐，支撐桿與腳手架連結(jié)點(diǎn)不得少于二點(diǎn)。（3）外腳手架的安全使用腳手架搭設(shè)完成后必須按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后并辦妥驗(yàn)收程序以后方可使用。每天在使用腳手架之前和下班以后都必須由專人對腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，隔一定的時間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養(yǎng)要作好書面記錄。在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實(shí)可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，并在施工前對其進(jìn)行技術(shù)安全交底。（4）外腳手架的消防措施外腳手的防雷采用在建筑物的角部單獨(dú)埋設(shè)接地電，其接地電阻小于4歐姆。用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如需接扎在腳手架上時，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。以預(yù)防為主的防火方針，及時清理腳手架上的易