【總結(jié)】制程品質(zhì)異常處理流程介紹客戶第一|陽光溝通|團(tuán)隊協(xié)作|擁抱變化|學(xué)習(xí)成長目錄1基本概念2異常處理程序介紹責(zé)任判定原則34PDCA工具5問題討論一.基本概念:在制造過程中因一個或一組變異因子造成產(chǎn)品質(zhì)量由原先的受控狀態(tài)突變成失控狀態(tài)。
2025-03-10 15:55
【總結(jié)】生產(chǎn)計劃異常處理辦法1、目的為保證產(chǎn)品部部門間信息交流的準(zhǔn)確,規(guī)范公司生產(chǎn)計劃異常的處理,減少“等待時間”,提高生產(chǎn)效率,特制定本辦法。2、定義本辦法所指的生產(chǎn)計劃異常,是指生產(chǎn)計劃在產(chǎn)品部各部門出現(xiàn)無法執(zhí)行或進(jìn)度延遲;由此造成的無效工時,稱為異常工時。生產(chǎn)計劃異常可分為以下幾種。計劃異常因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。物料異常因物料供應(yīng)不及(斷料)
2024-08-25 18:58
【總結(jié)】生產(chǎn)異常管理標(biāo)準(zhǔn)一、生產(chǎn)異常報告單1、定義本標(biāo)準(zhǔn)所指的生產(chǎn)異常。是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情形,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常:⑴、計劃異常因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。⑵、物料異常因物料供應(yīng)不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。⑶、設(shè)備異常因設(shè)備、工裝不足或故障
2024-11-06 09:23
【總結(jié)】問題反饋流程規(guī)定文件編號:Q/DW-GL-01-2010版本:O/A編制:賈興芬審核:批準(zhǔn):公司級文件2010年月日實施1目的為了有效解決ect上的問題反饋,及時處理
2025-03-26 05:06
【總結(jié)】問題處理流程(8-D模式)?何為8D??8D=八個問題處理步驟.?它是處理問題的一種優(yōu)先級,同時亦是處理問題的主要內(nèi)容.?也就是必須按照8D所陳述的方式解決問題.問題處理流程(8-D模式)?8-D的內(nèi)容:TeamApproach:確定處理問題的小組成員.TheProblem:描
2025-03-09 20:03
【總結(jié)】物流異常信息反饋及處理方法目錄第一部分物流操作流程第二部分物流操作控制要點第三部分物流異常影響案例分析第一部分物流操作流程什么是物流?物流是以滿足客戶需求為目的,為提高原料、在制品和制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的流動和儲存效率與效益而對其進(jìn)行的計劃、執(zhí)行和控
2025-01-18 10:07
【總結(jié)】第八講熟悉工廠(生產(chǎn)部)管理流程?本講重點:1.熟悉工廠各部門管理職能;2.熟悉生管部作業(yè)主要內(nèi)容和作業(yè)流程:?生管部工作職能;?生管的工作特點;?產(chǎn)能分析;?生產(chǎn)計劃;?進(jìn)度控投制跟蹤。一、跟單員與工廠管理?熟悉工廠管理方法;?熟悉生產(chǎn)計劃流程;?
2025-02-26 11:25
【總結(jié)】正鼎科技質(zhì)量管理體系程序文件發(fā)行版本文件名稱來料檢驗及異常處理程序頁碼文件編號發(fā)行日期修訂內(nèi)容修訂前修訂后修訂人修訂日期
2024-07-23 00:22
【總結(jié)】工廠供電武漢理工大學(xué)自動化學(xué)院工廠供電緒論工廠供電及電力系統(tǒng)的基本知識電力負(fù)荷及其計算短路電流及其計算工廠變配電所及其一次系統(tǒng)工廠電力線路工廠供電系統(tǒng)的過電流保護(hù)實驗工廠供電第一章緒論§1工廠供電及電力系統(tǒng)的基本知識工廠供電的意義和要求
2025-01-19 00:32
【總結(jié)】第一篇生物工廠上(中)游設(shè)備第一章物料輸送設(shè)備概述:物料:固體物料、液體物料、氣體物料氣力輸送:真空~、壓力~、壓力真空~。固體物料輸送機械輸送:帶式輸送、斗式提升、螺旋輸送液體、
2025-02-22 10:56
【總結(jié)】總裝工廠異常工時分析報告從總裝工廠6月正式自制生產(chǎn)以來,每個月都或多或少會出現(xiàn)一些影響生產(chǎn)節(jié)奏正常繼續(xù)進(jìn)行的異常情況,導(dǎo)致生產(chǎn)線停線等待、過程挑選增加、不良品增多、被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)等,最終結(jié)果往往是當(dāng)天排產(chǎn)無法按照計劃工單完成、關(guān)閉,整體生產(chǎn)效率下降,員工士氣受挫。造成異常的原因主要表現(xiàn)為內(nèi)外兩方面:(1)工廠內(nèi)部因素,表現(xiàn)為:設(shè)備異常、物料確認(rèn)不到位、人員布置不合
2025-06-23 19:23
【總結(jié)】流程意見反饋單行政流程反饋意見1.人力資源管理.人力資源規(guī)劃流程.考勤管理流程.人員招聘管理流程.人員晉級流程.員工年度綜合評定流程.培訓(xùn)計劃編制流程.培訓(xùn)計劃執(zhí)行流程.工資計算與發(fā)放流程.獎金計算與發(fā)放流程.部門績效考核2.信息技術(shù)管理.信息部年
2024-07-22 19:31
【總結(jié)】生產(chǎn)異常管理辦法1.總則.制定目的為建立各相關(guān)部門對生產(chǎn)異常的責(zé)任制度,以減少效率損失,提高生產(chǎn)力,特制定本辦法。.適用范圍本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。.權(quán)責(zé)單位1)總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2.生產(chǎn)異常報告單.定義本辦法所指的生產(chǎn)異常,系指造
2025-04-08 00:48
【總結(jié)】惠州培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)質(zhì)量信息反饋流程目的描述:規(guī)范質(zhì)量信息反饋的程序。應(yīng)用部門:分公司客戶服務(wù)部、海外銷售本部、客戶服務(wù)中心、各事業(yè)部(主要是設(shè)計部、質(zhì)管部、產(chǎn)品部)。概念定義:無職責(zé)描述:客戶服務(wù)中心完成質(zhì)量信息的收集與反饋,并在相關(guān)部門的配合下,針對新的質(zhì)量信息提
2024-11-03 18:37
【總結(jié)】品質(zhì)異常處理 目錄 l一、FAE的流程圖 l二、JQM的工作流程 l三、8D的制作 l四、廠內(nèi)異常處理 l五、客戶端異常處理及工作流程圖 FAE是在客戶端跟蹤及處理品質(zhì)異常問題的人員,工...
2024-11-18 22:08