【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 候溫涼，日溫差較大，無(wú)霜期短，降水量少而蒸發(fā)量大，日照時(shí)間長(zhǎng)且輻射強(qiáng)烈，風(fēng)多風(fēng)大。 根據(jù)湟中縣氣象站的長(zhǎng)期氣象觀測(cè)資料和本區(qū)域地面氣象觀測(cè)資料，該區(qū)氣候氣象特征參數(shù)詳見(jiàn)以下所列。年平均氣溫 ℃，最暖月（七月）平均氣溫 ℃，最冷月（一月）平均氣溫 ℃，極端高氣溫 ℃， ℃，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)。 年平均風(fēng)速 m/s， m/s，最大凍土深度 130 cm， 年平均日照時(shí)數(shù) h。 本區(qū)地處黃土高原與青藏高原交接地帶，具有溫涼、半干旱內(nèi)陸高原氣候特征：氣候溫涼，日溫差較大，無(wú)霜期短，降水量少而蒸發(fā)量大，日照時(shí)間長(zhǎng)且輻射強(qiáng)烈，風(fēng)多風(fēng)大。探明儲(chǔ)量和平均品位分別為：銅金屬 54 萬(wàn)噸、含 %鈷金屬 、含 %硫 萬(wàn)噸、含 %鋅 萬(wàn)噸、含 %伴生金 噸、含 、含 。超基性巖中發(fā)現(xiàn)共有 27 個(gè)礦體，以 I、II、V、VII 號(hào)四個(gè)礦體規(guī)模最大，I 號(hào)礦體儲(chǔ)量 19 萬(wàn)噸，II 號(hào)礦體儲(chǔ)量 5 萬(wàn)噸，V 號(hào)礦體儲(chǔ)量 24 萬(wàn)噸，VII號(hào)礦體儲(chǔ)量 6 萬(wàn)噸，德?tīng)柲徙~、鈷礦藏量均居全國(guó)前列。德?tīng)柲岈F(xiàn)已建成日處理原礦石 8000 噸，年處理 240 萬(wàn)噸的采選聯(lián)合系統(tǒng)，礦山服務(wù)年限以 20 年計(jì)，每年將有 100 多萬(wàn)噸的尾礦進(jìn)入尾礦庫(kù)。德?tīng)柲嵛驳V含鐵 ％、硫 ％、銅 ％、鋅 ％、金 克/噸、銀 克/噸、鈷 克/噸；鐵、硫含量高，有價(jià)金屬含量豐富。2500多萬(wàn)噸尾礦中含銅 9 萬(wàn)噸、金 11400 公斤、銀 19 萬(wàn)公斤、鈷 29 萬(wàn)公斤，硫 997 萬(wàn)噸，鐵 1218 萬(wàn)噸，具有極為可觀的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。公司現(xiàn)設(shè)總經(jīng)理辦公室、監(jiān)察審計(jì)室、人力資源處、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、采礦廠、選礦廠、設(shè)備動(dòng)力處、基建工程處、環(huán)境安全管理處、保障部、資源部等 12 個(gè)部門。目前公司共有員工 520 人，其中總部派駐人員 17 人，當(dāng)?shù)卣衅?503 其中研究生 4 人，本科 56 人，大專 159 人，高級(jí)職稱人員 12 人，中級(jí)職稱人員 35 人，初級(jí)職稱 51 人。 廠總體配置，除滿足工藝生產(chǎn)要求外，充分考慮了勞動(dòng)安全衛(wèi)生等因素，體現(xiàn)了“以人為本”的主導(dǎo)設(shè)計(jì)觀念，總體上作了以下綜合考慮： （1）據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地及外部交通運(yùn)輸情況，將人流、物流區(qū)分開(kāi)布置，以避免或減少交通安全事故的發(fā)生。 （2）注意廠區(qū)內(nèi)功能區(qū)的劃分與設(shè)置，實(shí)行“清”、“污”片區(qū)分開(kāi)配置，生產(chǎn)廠區(qū)和辦公區(qū)分開(kāi)布置。 （3）根據(jù)當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向，將辦公區(qū)域設(shè)置于上風(fēng)向，以改善工作人員的勞動(dòng)條件。 鑒于當(dāng)?shù)乩妆┤諗?shù)較多的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中充分重視防雷措施。 廠區(qū)內(nèi)各工序間均設(shè)置了廠區(qū)道路，廠內(nèi)交通、運(yùn)輸暢通。 （6）工藝主要工藝設(shè)備露天配置，采光、通風(fēng)條件好，并保證必要的安全距離。 全廠廢水：進(jìn)廢水處理站廢水主要來(lái)自凈化系統(tǒng)的廢酸（）～165 m3/d，廢水處理站采用中和處理工藝，經(jīng)處理后的外排廢水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后的污水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 污水處理過(guò)程中石膏產(chǎn)生量 （含水率為 10%），可作為制造水泥的摻合料和建筑材料的原料等，送防滲漏的渣場(chǎng)堆存。廢水處理過(guò)程中產(chǎn)出中和渣量為 t/d（含水率為 40%）采暖回水（70℃）進(jìn)入汽水板式換熱器，被加熱后，成為采暖供水（110℃）后，由熱水循環(huán)泵加壓送至各采暖用戶。采用補(bǔ)給水泵對(duì)采暖循環(huán)熱水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，同時(shí)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行定壓。 （1） 廢水：本項(xiàng)目廢水主要包括制酸凈化工段產(chǎn)生的酸性廢水，循環(huán)冷卻水、地面沖洗水、余熱鍋爐脫鹽廢水和生活污水等。（2） 廢氣：本項(xiàng)目有組織廢氣主要來(lái)自制酸尾氣和原料干燥工段的含塵廢氣，制酸尾氣主要污染物為so2和硫酸霧，原料干燥廢氣主要污染物為顆粒物。（3） 噪聲：主要為生產(chǎn)工序產(chǎn)生的各類設(shè)備噪聲。（4） 固體廢物：本項(xiàng)目固廢主要包括沸騰焙燒產(chǎn)生的燒渣和旋風(fēng)除塵器、電除塵器除塵產(chǎn)生的礦塵、廢水處理酸泥及中和渣、尾氣處理脫硫廢渣、廢觸媒及生活垃圾等。 (1)企業(yè)水質(zhì)現(xiàn)狀調(diào)查： 本工程生產(chǎn)外排廢水總量為 m3/d，其中:僅熱污染生產(chǎn)廢水量為 、經(jīng)化糞池初級(jí)處理的生活污水量為 ，外排廢水主要成份如下： PH=6~9 As F 新建廠區(qū)匯水面積約 ha，擬分二個(gè)系統(tǒng)就近排至廠外；經(jīng)計(jì)算，二個(gè)雨水系統(tǒng)的平均排水量為 。 根據(jù)甘河工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃，廠區(qū)排水系統(tǒng)擬采用雨污分流制；其中生產(chǎn)排水?dāng)M采用清污分流制，生產(chǎn)污水均壓力輸送至排水處理工段，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)及使用要求后全部回用。廠區(qū)雨水?dāng)M采用重力流、分二個(gè)系統(tǒng)就近排至廠外市政雨水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理后，匯合僅受熱污染的生產(chǎn)廢水，按重力流就近排至廠外市政污水管網(wǎng)考慮。 （2）水污染源、特征污染物和污水處理情況調(diào)查 污水量及水質(zhì) 污水主要來(lái)自凈化工序的廢酸（ m3/d）以及擬建項(xiàng)目可能被車間煙塵和酸污染的場(chǎng)地，平時(shí)沖洗地面或下雨初期地面上的雨水量（～165 m3/d），各車間排出污水量及水質(zhì)詳見(jiàn)表 。 表21 污水量及水質(zhì)表 廢水來(lái)源 廢水量（m3/d ) 雜質(zhì)含量 （ g /l ）H2SO4 AsF Zn CuFe廢酸 場(chǎng)面 水 ～ / 合 計(jì) ～ 目前國(guó)內(nèi)建設(shè)的工廠均采用酸洗凈化流程，減少?gòu)U酸排出量，并增設(shè)中和處理設(shè)施。使經(jīng)處理后的排水符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。有的工廠采用石灰中和稀酸，然后一起送到增濕器用于將熱礦渣增濕降溫；有的工廠將中和后的污泥用臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行固液分離再回收利用；有的工廠利用稀硫酸生產(chǎn)磷肥或用于礦山廢石堆浸和選礦作業(yè)。（水資源、供水） A. 外部給水 （1）外部水源 擬建項(xiàng)目位于青海湟中縣甘河工業(yè)園,由于業(yè)主暫未提供外部水源資料，其水源能力按能夠滿足本設(shè)計(jì)技術(shù)要求，就近接管引水考慮。 （2）水源接管口 1）生產(chǎn)水 新建項(xiàng)目要求增加生產(chǎn)新水量為:最高日用水量 m3/d，最大時(shí)用水量為 m3/h；水質(zhì)要求為工業(yè)用水（SS≤ mg/l），接管口水壓要求大于或等于 ，擬從本項(xiàng)目界區(qū)邊緣線外 ，設(shè)生產(chǎn)水接管口二個(gè)，接管口管徑均采用 DN350 mm。 2）生活水 新建項(xiàng)目要求增加生活水量為:最高日用水量 m3/d，最大時(shí)用水量為 m3/h；水質(zhì)要求滿足國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，接管口水壓要求為 ，擬從本項(xiàng)目界區(qū)邊緣線外 m 處接入，設(shè)生活水接管口一個(gè)，接管口管徑采用 DN65 mm。 根據(jù)用水戶對(duì)水質(zhì)、水壓、水溫及供水安全性等不同要求，以及同類工廠的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，給水系統(tǒng)分為事故水、生產(chǎn)水、軟化水、生活水、回用水及循環(huán)水六個(gè)部分，現(xiàn)就基本情況簡(jiǎn)述如下： （1）事故水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供給一旦出現(xiàn)全廠停電斷水，將發(fā)生重大生產(chǎn)事故的設(shè)備（沸騰爐余熱鍋爐循環(huán)泵設(shè)備）用水；在余熱發(fā)電循環(huán)水泵房?jī)?nèi)設(shè)置水泵供上述設(shè)備用水。當(dāng)全廠停電時(shí)，由柴油發(fā)電機(jī)組供電至該泵恢復(fù)供水，沸騰爐余熱鍋爐循環(huán)泵冷卻水量為 m3/h。 （2）生產(chǎn)水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供給生產(chǎn)工藝、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水及用水量較少的生產(chǎn)設(shè)備用戶，供水方式為直流給水系統(tǒng)。 m3/d，最大時(shí)供水量能力為 ，水壓按 計(jì)，給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路環(huán)狀布置。 （3）軟化水系統(tǒng) 該系統(tǒng)供給焙燒工段循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水，供水量為 m3/d，給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路支狀布置。 （4）生活水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供給新建生產(chǎn)車間配套的生活設(shè)施用水，供水方式為直流給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)最高日供水量能力為 m3/d，最大時(shí)用水量為 m3/h，水壓按 計(jì)，給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路支狀布置。 （5）回用水系統(tǒng) 該系統(tǒng)水源來(lái)自排水處理工段經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)的廢水，主要供給新建生產(chǎn)車間 對(duì)水質(zhì)硬度要求不高的用戶，如排水處理工段藥劑制備系統(tǒng)補(bǔ)充水及地面沖洗水等用戶。該系統(tǒng)最高日供水量能力為 ，最大時(shí)用水量為 m3/h，水壓按 計(jì)，給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路支狀布置。 （6）循環(huán)水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，根據(jù)用水戶對(duì)水質(zhì)、水壓及用水點(diǎn)的位置等不同要求，新建焙燒工段循環(huán)水、余熱發(fā)電循環(huán)水、硫酸循環(huán)水設(shè)施共三座，分述如下： 1）焙燒工段循環(huán)水：該系統(tǒng)采用機(jī)械通風(fēng)冷卻循環(huán)供水方式， 新建循環(huán)水設(shè)施供水規(guī)模為 m3/h。系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)采用軟化水， 2）余熱發(fā)電循環(huán)水：該系統(tǒng)采用機(jī)械通風(fēng)冷卻循環(huán)供水方式， 新建循環(huán)水設(shè)施供水規(guī)模為 m3/h。 3）硫酸循環(huán)水：該系統(tǒng)采用機(jī)械通風(fēng)冷卻循環(huán)供水方式，新建循環(huán)水設(shè)施供水規(guī)模為 m3/h。3工程及污染源強(qiáng)分析（名稱、性質(zhì)、地點(diǎn)、內(nèi)容）德?tīng)柲嵛驳V綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，可行性，項(xiàng)目位于湟中縣甘河工業(yè)園在南寧市西南面月 40km 處，新建 30 萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸工程 供配電 設(shè)計(jì)依據(jù) （1）各專業(yè)提供的設(shè)備配置和用電負(fù)荷資料； （2）本硫鐵礦制酸項(xiàng)目所在工業(yè)園區(qū)供電供電設(shè)施現(xiàn)狀及規(guī)劃； （3）《有色金屬冶煉廠電力設(shè)計(jì)規(guī)范》YS 500296 及國(guó)家有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范。 設(shè)計(jì)范圍 30 萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸系統(tǒng)及配套的公用工程的發(fā)電、供配電、電氣傳動(dòng)、電氣照明、防雷、防靜電及接地。 外部電源及供電線路，成套設(shè)備的電氣設(shè)備及電氣控制不屬于本設(shè)計(jì)范圍。 電源狀況 本工廠擬建在規(guī)劃中的西寧（國(guó)家級(jí)）經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)西區(qū)，根據(jù)該工業(yè)園區(qū)規(guī)劃，將在工業(yè)園區(qū)新建 2 座330/110/10kV，2240MVA 變電站，當(dāng)?shù)厮娰Y源非常豐富，電價(jià)偏低，工業(yè)園區(qū)要求落戶企業(yè)需有一定規(guī)模，并僅向企業(yè)提供 110kV電源。 用電負(fù)荷。 全廠用電設(shè)備約 509 臺(tái)，設(shè)備總裝機(jī)容量 19960kW，工作設(shè)備約為 448 臺(tái)，工作容量 14760kW；估算有功功率約 10070kW，估算視在功率 10950kVA（無(wú)功補(bǔ)償后） 年耗電量約為 59660 kkWh。 新增一臺(tái) 15MW 發(fā)電機(jī)組， 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，全年發(fā)電量約72240kkWh。 在本工業(yè)園區(qū)，業(yè)主規(guī)劃后續(xù)將配套建設(shè)以本工廠硫酸產(chǎn)品為原料的其他產(chǎn)品項(xiàng)目，并后續(xù)再建 130 萬(wàn)噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目和配套項(xiàng)目。 全廠一期一級(jí)負(fù)荷裝機(jī)容量約為 640kW，工作容量為 340kW，詳見(jiàn)表 31： 表 31 一級(jí)負(fù)荷表 序號(hào) 設(shè)備名稱 安裝功率數(shù)量 工作功率 數(shù)量 1余熱鍋爐循環(huán)泵 500 kW2臺(tái)250 kW1臺(tái)2余熱鍋爐循環(huán)泵 冷卻泵8 kW 2臺(tái)4 kW1臺(tái)3儀用螺桿空壓機(jī) 55 kW 1臺(tái) 55 kW 1臺(tái)4照明、控制電源及其他 60 kW 60 kW 總降壓站方案 總降壓站電壓等級(jí) 根據(jù)本工程負(fù)荷大小及后續(xù)發(fā)展和外部周邊電力系統(tǒng)狀況，本工程新建總降壓變電站一座。 由于工業(yè)園區(qū)僅向企業(yè)提供 110kV 電源。本可研按 110kV 進(jìn)線考慮。 考慮 10kV 級(jí)別用電設(shè)備已被廣泛制造和采用，產(chǎn)品系列基本與6kV 用電設(shè)備相同，為節(jié)約電能和有色金屬導(dǎo)體，便于大功率電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及減少大型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)對(duì)系統(tǒng)電壓波動(dòng)的影響，總降壓配電站二次電壓采用 10kV 電壓等級(jí)。 總降壓主變壓器臺(tái)數(shù)與容量的選擇110kV 總降根據(jù)工程負(fù)荷情況及配套項(xiàng)目并考慮今后發(fā)展要求，壓變電站初期設(shè)置 1 臺(tái) 16MVA，110/10kV 雙圈變壓器。并按最終 2回 110kV 進(jìn)線，2 臺(tái)主變壓器設(shè)計(jì)預(yù)留?？紤] 110kV 供電線路和主變壓器的供電靈活性以及進(jìn)一步發(fā)展要求，110kV 按最終為單母線分段的主接線設(shè)計(jì)。10kV 亦采用單母線分段。為了減少主變壓器負(fù)載變化時(shí)的母線電壓的變動(dòng)幅度，靈活地適應(yīng)電力系統(tǒng)和廠內(nèi)負(fù)荷的電壓波動(dòng)，16MVA 主變壓器采用有載調(diào)壓變壓器。 110kV 系統(tǒng)與 10kV 系統(tǒng)接地方式 總降壓變電站 110kV 接地方式采用直接接地方式，全站任何一臺(tái)變壓器均可按電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)度要求接地或不接地運(yùn)行。10kV 中性點(diǎn)采用快速滅弧接地方式,正常時(shí)不接地,當(dāng)發(fā)生 10kV弧光接地時(shí), 快速將接地故障相金屬接地,達(dá)到快速滅弧和抑制過(guò)電壓的目的，同時(shí)配合采用“最大增量法”的選線裝置快速選出接地回路。由于快速滅弧,系統(tǒng)允許短時(shí)繼續(xù)運(yùn)行,因此對(duì)于重要 10kV 回路的接地,可先動(dòng)作于報(bào)警,待備用回路或設(shè)備投入后再切除接地故障回路,從而消除了由于重要回路或設(shè)備發(fā)生接地故障立即跳閘引起的全廠主要生產(chǎn)線聯(lián)鎖停機(jī)的重大損失。 總降壓變電站配置及裝置 總降壓站內(nèi)設(shè)一棟綜合配電控制樓，110kV 開(kāi)關(guān)設(shè)備、10kV開(kāi)關(guān)設(shè)備、控制室及其相關(guān)附屬設(shè)施均設(shè)于該樓內(nèi)。110kV 配電裝置采用 SF6 絕緣組合電器（GIS），戶內(nèi)布置。10kV 配電裝置采用內(nèi)裝移開(kāi)式真空斷路器的鎧裝式開(kāi)關(guān)柜 ，在總降壓站設(shè)置一套供電所用直流電源選用一套 DC220V，系統(tǒng)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)。控制室設(shè)空調(diào)。300Ah 微機(jī)監(jiān)控型免維護(hù)鉛酸蓄電池直流電源裝置。 余熱發(fā)電及應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 為了充分利用生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，建