【文章內容簡介】 5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠 密封圈放置位置應到位。 安管順序 a 從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。 25 b 繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。 c 為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 d 并以此做為調節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調整后的管頭 固定方法。 管節(jié)合攏采用兩只 3t 手扳葫蘆方法： 手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。 管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車吊移管節(jié)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 管道接口 鋼筋混凝土管接口采用鋼絲網水泥接口，雙壁波 紋管采用膠圈接口，其中鋼絲網接口要注意以下操作要點： ①、在澆筑管座混凝土時將鋼絲網插入接口處，位置靠近管口間隙居中。 26 ②、抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。 ③、抹第一層砂漿厚度 15mm 左右，壓實后將鋼絲網從下向上兜起，緊貼低層砂漿，上部搭接長度應大于 100 mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網平面平整。 ④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度一般為 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網寬 180mm。 ⑤、抹帶完成后及時養(yǎng)護。 檢查井、化糞池、雨水口的施工 室外污排放系統(tǒng)施工前 ，先由技術部門復核檢查井、化糞池、雨水口的位置、數(shù)量，管道標高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設計的市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下： 、化糞池、隔油池等小型排水構筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌化糞池。首先根據(jù)圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙設計的進水口和出水口標高并結合圖籍02S701，確定化糞池的深度，然后進行挖土、邊破支護、砌體結構、防水、回填等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工 方案。隔油池施工參照化糞池施工。 27 、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標高并結合圖籍 02S515，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。施工注意事項： ①砌筑材料采用普通燒結磚。 ②當混凝土基礎驗收后 ,抗壓強度達到設計要求 ,基礎面處理平整和灑水潤濕后 ,嚴格按設計要求砌筑檢查井。 ③工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在 4 小 時內使用完畢；氣溫達 30О C 以上時，在 3 小時內使用完畢。 ④立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。 ⑤鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。 ⑥井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 ⑦檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于 300mm 時，砌磚圈加固。 28 ⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好 井蓋。 ⑨井室做內外防水，井內面用 1:2 防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚 20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上 500mm 或地下水以上 500mm，兩者取大值。井外面用 1:2 防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序 、雨水口及附屬設施的施工雨水口的施工 雨水口的施工與道路工程施工配合進行。雨水口及附屬設施應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁。 按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆筑混凝土基礎。 其位置按照設計圖確定，同時按照雨水口位 置及設計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低 30mm，與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。 依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出 300～ 500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎。 雨水口圈面高程比附近路面低 3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于 1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于 20mm，管端面完整無損。 29 砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過177。10mm，高程誤差不超過 10mm。 連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設計要求澆筑混凝土基礎，坐落于道路基層內的雨水支管做 C25 級混凝土包封，且在包封混凝土在 75%強度前，不得放行交通 、井室砌筑工程要求 砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸、高程及底板混凝土強度是否符合 要求。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內的踏步應安裝到位，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。 1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。 2）砌磚前應根據(jù)所放井位線進行砌筑。 3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1㎝為標準。 4）內墻應抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側應將回填土夯實。檢查井的施工。該工程的 30 檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標高并結合圖籍 02S515，確定檢 查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。 5）磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 6）、井內流槽應平順，踏步應安裝牢固、位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 7）、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準確。 8）、各種不同管徑的管道在檢查井內的連接采用管頂平接。 、井圈、井蓋的要求 設在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為 5㎜。綠化帶 上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應高出地坪 50 ㎜，并在井口周圍以 的坡度向外作水泥砂漿護坡。 、閉水試驗： 排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經上 2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。 31 試驗前，用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1: 砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護 3~4d 達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷， 以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 漏水時，窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。 ①、以兩個區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上，下檢查井的排入、排出管 口嚴密封閉，由上游檢查井注水。 ②、試驗時間為 30 分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。 ③、閉水試驗應在管道灌滿水后經 24h 后進行。 ④、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上 2m,如上游管內頂至檢查口高度不足 2m，試驗水位可至井口為止。 、回填土： 由于管線工程完成后即進行其上道路工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是 32 施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 、為了保證回填土的質量，與試驗室，緊密聯(lián)系，以便隨時掌握回填材料的含水量及壓實度。 、柔性管頂以上 50cm 采用石屑回填，管頂正上方 50cm 以內密實度不小于 85%，兩側密實度不小于 95%，其上采用 6%灰土回填，壓實度同路基結構相同層次要求一樣。 鋼筋砼管道采用 6%灰土回填，管頂正上方 50cm 范圍內密實度不小于 90%， 兩側密實度不小于95%，管頂 50cm 以上壓實度同路基結構相同層次相同。 、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行 2 次臺階開挖，然后用 6%灰土重新進行回填。 、管頂以上 范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm。管頂上 ~ 以內采用小型振動壓路機夯實， 以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴 格按操作規(guī)程進行。 、回填前清除槽內雜物、排除積水。 33 、回填土中不得有碎磚、石塊。 、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可并報監(jiān)理簽認 后方準進行下層回填工作。 回填前應排除積水，并保護接口不受損壞?；靥钐盍戏显O計及有關規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應預留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工 或蛙式打夯機 (基礎較寬 )每層 米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層 米厚分層填筑夯實 ,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行 ①、回填土時，要比賽和按基底排水方向由高向低分層進行，管腔兩側應同時進行。溝槽底至管頂以上 500mm 范圍內采用人工分層夯填，超過管頂 500mm 時采用機械還土。 ②、管道兩側和管頂以上 500mm 的范圍內，要由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上。 ③、井室周圍的回填，要與管道溝槽的回填同時進行。 ④、井室周圍回填土采用人工夯填，要沿井室中心對稱進行，不得漏夯。 、施工工藝和安全要求 34 管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 管道應在溝槽地基，管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道 相互碰撞，溝內運管不得擾動天 然地基。 管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處理措施。 管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。 管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏 導路線的設計，槽內排水 35 及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。 新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進行修補并經鑒定合格后，方可使用。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于 ，方可進行安管。管節(jié)安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時應使管節(jié)內底高程符合設計規(guī)定，調整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側設撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復驗合格后，應及時澆筑 管座砼。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表 面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。 井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低 強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。