【文章內(nèi)容簡介】 場因為已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)擊實，填土類別和標(biāo)準(zhǔn)填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測一下填料的實際含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負(fù) 2%5%進行碾壓效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標(biāo)準(zhǔn)。因此在實測含 水量的基礎(chǔ)上，如果含水量過大，應(yīng)考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。（不同類型土壓實時的最大容許含水量，見表一）現(xiàn)場實測含水量的簡單辦法是用酒精燃燒法簡單易做很適合施工現(xiàn)場操作。如果因工期關(guān)系沒有時間晾曬，可以考慮摻拌石灰的方法減少土的含水量，或者可以將填筑厚度適當(dāng)減少的辦法加以解決。不過這兩種方法都要增加成本，應(yīng)該取得監(jiān)理工程師的同意已求獲得適當(dāng)予補償。不同類型土壓實時的最大容許含水量（見表 443）。 表 443 不同類型土壓實時的最大容許 含水量 壓實度 1— 壓實度 粗粒砂和細(xì)粒砂 ~ 細(xì)砂和粉土質(zhì)砂 ~ 輕亞砂土和粉土 ~ 重亞砂土和輕亞粘土 ~ 重亞粘土、粉質(zhì)亞粘土、粘土 不容許超過 設(shè)備用房施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測量 一、放線 建筑物定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計部門提供的建筑紅線及設(shè)計圖紙。177。 標(biāo)高的引測依據(jù)：施工前由主現(xiàn)場提供原始水準(zhǔn)點。 二、測量儀器 見附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 成立項目 施工測量小組，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織專職測量員進行主測，測量結(jié)構(gòu)應(yīng)至少復(fù)核一遍，保證測量的準(zhǔn)確，并繪制測量放線記錄。 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖及該工程樓層結(jié)構(gòu)平面布置弄清各軸線尺寸和樓層標(biāo)高以及與規(guī)劃紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各施工階段的具體施測方案。 四、建筑物軸線的定位測量 根據(jù)本工程特點采用經(jīng)檢驗后的經(jīng)緯儀、測距儀、鋼尺等測量器具進行本工程的平面控制和高程控制。 （一）平面控制網(wǎng)測設(shè) 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則： （ 1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原 則。 （ 2）布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。 （ 3）選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 （ 4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)工程總平面圖上提供的坐標(biāo)點，利用經(jīng)緯儀，采用直角坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，然后根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測出各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求，控制網(wǎng) 的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表中的規(guī)定。 （二）高程控制網(wǎng)建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則： （ 1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 （ 2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 五、保證測量質(zhì)量的措施 本工程的測量放線：測量工作貫穿于整個過程之中，這是施工的先導(dǎo)，是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。由于本工程的平 面形式恧而導(dǎo)致了測量放線的復(fù)雜性，為了保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，工程項目質(zhì)量部必須重視測量工作，并在施工當(dāng)中注意以下幾點： 第一層測量放線后，測量人員必須做到工程每上升一層，對四大角垂直度及軸線位置進行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后才能進行下道工序。 每一層砼達到初凝強度后，項目經(jīng)理必須給測量人員提供半天或一天時間，縱橫主軸線沒有測放完之前，其架管、模板、鋼筋等不得隨意上樓。必須做到測量工作工序搭接。 測量控制樁、控制點設(shè)置在安全、不易損壞的地方保護好，每天檢查。 測量儀器應(yīng)事先檢查合格后方可使用，鋼尺標(biāo)定后 不能隨意更換。 本工程所有測量均必須作好測量圖文記錄，并必須由工程師復(fù)核驗收。 二、基礎(chǔ)施工方案 本標(biāo)段中設(shè)備用房采用柱下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C25。 一、基礎(chǔ)在經(jīng)地基驗槽合格后，開始支模，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場代表驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 二、基礎(chǔ)施工階段包括：場地平整→定位放線→土方開挖→混凝土墊層（ C15 混凝土）→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)柱及地梁→磚基礎(chǔ)→土方夯填。 三、根據(jù)施工圖紙及說明的要求，基礎(chǔ)施工的注意事項： （ 1）開挖槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高以上，預(yù)留適當(dāng)厚度 的土，待基礎(chǔ)施工時，再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。 （ 2）開挖基槽時，如遇墳坑，枯井，人防工事，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察與設(shè)計單位處理。 （ 3）基底超挖部分應(yīng)用混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高，基坑回填用粘土分層回填夯實，壓實系數(shù)≥ 。 （ 4）基坑開挖時應(yīng)按地勘要求做好支付及降排水工作。 四、預(yù)留坑及預(yù)埋件的設(shè)置 在施工中，鋼筋綁扎后要先支吊模，然后一次澆筑砼。支模方法：采用木方及 20mm厚木夾板制作模板，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，位置固定采用焊短鋼筋法，即在坑壁的鋼筋上焊短鋼筋以支承模板，中間用 50mm＊ 100mm 木方作 支撐，保證模板有相當(dāng)大的剛度。在澆砼時，模板不會變形，才能保證坑壁平直，坑的幾何尺寸準(zhǔn)確。 預(yù)埋件采用加筋焊接，即在有預(yù)埋件處加設(shè)一根∮ 20 鋼筋與梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢預(yù)埋件，使其在澆筑中不會變形。磚基礎(chǔ)施工 五、磚基礎(chǔ)施工。本工程采用 MU10 標(biāo)磚， M10 水泥砂漿。 材料及主要機具： （ 1）磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。 （ 2）水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 3） 摻合料：白灰熟化時間不少于 7d，或采用粉煤灰等； （ 4）其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 （ 5）主要機具；應(yīng)備有大鏟、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 作業(yè)條件： （ 1）完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （ 2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 （ 3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 （ 4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 5）按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m為宜。 （ 6）砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 工藝流程： 砂漿攪拌 → 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗收。 （ 1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 （ 2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 . （ 3）砌磚墻： （ 4）選磚： 砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 （ 5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 （ 6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟 線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 ，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。 （ 7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 三、基礎(chǔ)平整 （一）初步平整。每層填土（必要時的挖土）均勻應(yīng)用機械或人工作初步平整，并隨即碾壓，這樣土內(nèi) 水分尚未蒸發(fā)利于壓實，特別是在多雨地區(qū)施工時隨平隨壓，避免因降雨造成填土過濕無法壓實乃至返工的危害。 （二）最后平整。填方表層或挖方地段底層最后一次平整。經(jīng)過初步平整壓實后的土方，還會出現(xiàn)局部的微小起伏，還要最后進行一次找平修整，直到符合平整度、壓實度、高程的質(zhì)量要求為止。最后平整是一項十分細(xì)致的工作，一定要掌握好虛高，一般每隔5m 加樁交叉掛線或用望板找平修整，并且要注意新老土層的結(jié)合，對填土部位要先灑水濕潤，或刨松表土 5cm 左右再填土，最后用 6t~8t 的兩輪壓路機壓平、壓實，防止起殼，保證填補結(jié)合良好。 最后平整經(jīng)測量檢查合格后，應(yīng)加以保護，控制機械、車輛通行；雨天禁止人員通行。 一、模板工程 模板工程是保證施工質(zhì)量，加快工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板必須具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重，側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。在制作構(gòu)造柱、過梁、懸挑梁，現(xiàn)澆板模板時，統(tǒng)一制作全套模板，層層往上傳遞安裝，梁的側(cè)模采用定型具固定，底模支撐牢固，并且在混凝土強度達到 100%時，方能脫去底模，現(xiàn)澆板底模采用竹膠合板，水平標(biāo)高的控制也相當(dāng)重要。 施工方法： （ 1）梁模板 梁的特點是跨度較大而寬度一般 不大，梁高可到 1m 左右，梁的下面一般是架空的。因此混凝土對梁模板既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。這要求梁模板及其支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性要好，有足夠的強度和剛度，不致發(fā)生超過規(guī)范允許的變形。 對圈梁，由于其斷面小但很長，一般除窗洞口及其他個別地方是架空外，其它均擱在墻上。故圈梁模板上主要是由側(cè)模和固定側(cè)模用的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用支柱撐住底模。 （ 3）板模板 板的特點是面積大而厚度一般不大，因此橫向側(cè)壓力很小，板模板及其支撐系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷截和其他施工荷載，保證板不變形下 垂。 板模板安裝時，首先復(fù)核板底標(biāo)高，搭設(shè)模板支架，然后用陰角模板從四周與墻、梁模板連結(jié)再向中央鋪設(shè)。為方便拆模、木模板宜在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘；鋼模板拼縫處采用最少的 U形卡即可；支柱底部應(yīng)設(shè)長墊板及木楔找平。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。 （ 4）樓梯模板 樓梯與樓板相反，但又因其有傾斜，有踏步的特點。因此，樓梯模板與模板模板既相似又有區(qū)別。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板 厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步上最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 模板安裝質(zhì)量要求 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；模板安裝時，為了便于模板的周轉(zhuǎn)和拆卸，梁的側(cè)模板應(yīng)蓋在底模的外面，次梁的模板不應(yīng)伸到主梁模板的開口里面，梁的模板亦不應(yīng)伸到柱模板的開口里面；模板安裝好生應(yīng)卡緊撐牢，不得發(fā)生不允許的下沉與變形；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 471的要求；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏；安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位置 5 2 底模上表面標(biāo)高 177。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 基、礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +1 5 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 ＞ 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整 (2 m長度上 ) 5 模板拆除 （ 1）拆除要求 混凝土成型后，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當(dāng)強度達到一定要求時，即可拆除模板。模反的拆除日期，取決 于混凝土硬化的快慢、各個模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時的氣溫。及時拆膜，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作的創(chuàng)造條件，加快工程進度。如過早拆模，混凝土?xí)驗槲催_到一定強度而不能擔(dān)負(fù)本身重量或受外力而變形，甚至斷裂，造成重大的質(zhì)量事故。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支撐的拆除，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。 （ 2）底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表的規(guī)定強度，方可拆除； （ 3）快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如 3— 5d完成一層結(jié)構(gòu) ，其底模及支柱的拆除時間，應(yīng)對所用混凝土的強度發(fā)展情況進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。 （ 4）梁、樓板模板，應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。 拆模注意事項 ①拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故； ②拆模時就盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到