【文章內(nèi)容簡介】 就近拌和使用，其隨施工點(diǎn)的移動而挪動。 鋼筋、模板等加工機(jī)械置于鋼木加工棚內(nèi)，一般不移動。 設(shè)備及機(jī)具布置滿足施工要求，符合防火及安全要求。 第六節(jié) 施工圍蔽、綠化、場地硬化等平面布置及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 本工程所有倉庫等采用四周圍蔽的 商品板房 ，在進(jìn)場后沿生產(chǎn)場地 1米開挖 50cm 排水溝，進(jìn)行圍蔽處理，采用磚基礎(chǔ)藍(lán)色玻紋鋼板圍欄 H≥ 2 米，懸掛安全施工文明標(biāo)志、標(biāo)牌。 施工場地邊沿及攪拌場、材料加工堆放場采用 C20 素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊 布置布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。施 工廢水經(jīng)沉淀后排入污水 管網(wǎng)。施工區(qū)及生活區(qū)設(shè)石粉水泥地面和道路散水坡，澡堂、廚房、廁所按文明施工規(guī)定砌墻及地面。 達(dá)到廣州市建委及水利部安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 附《新礪江水閘施工平面布置圖》。 此頁附《新礪江水閘施工平面布置圖》 第四章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決方案 第一節(jié) 施工總體安排及合理的施工順序 一、 施工方案的選擇 土方開挖采用 ， 10t自卸汽車運(yùn)土，回填土采用推土機(jī)整平、振動震分層壓實(shí)。 水泥攪拌樁施工采用深層攪拌機(jī)，其施工工藝為：定位 → 預(yù)攪下 沉 → 噴漿攪拌上升 → 重復(fù)攪拌下沉 → 重復(fù)攪拌上升 → 移位。 混凝土澆注直接購買商品混凝土，由溜槽直接如倉，平板及插入式振搗器振搗密實(shí)。 砌石護(hù)坡采用膠輪車場內(nèi)運(yùn)輸石頭、料，人工鋪設(shè)，砌石所需的砂漿采用移動式 。 二、 施工總體安排 （一） 施工準(zhǔn)備階段 一旦接到進(jìn)場通知， 我單位 立即組織人員進(jìn)場，現(xiàn)場生活臨時水電從速布設(shè)，在最短的時間進(jìn)入施工狀態(tài)。 技術(shù)準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計和方案，重點(diǎn)闡明主要項(xiàng)目的工方法、工藝、工程進(jìn)度安排、勞動 力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。特別是安全環(huán)保護(hù)等問題上面要作為本次的重點(diǎn)來抓，組織專業(yè)技術(shù)人員編制詳細(xì)的專項(xiàng)安全環(huán)保施工方案，做到有針對性。 計劃控制： 根據(jù)施工現(xiàn)場場地和施工條件合理布置機(jī)械的停放及施工人員的臨設(shè)，編制施工進(jìn)度控制實(shí) 施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制整體 施工作業(yè)計劃，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。 建立健全崗位責(zé)任制： 組織項(xiàng)目部各個有關(guān)人員，進(jìn)行崗位認(rèn)識及培訓(xùn)，讓各人了解各自的責(zé)任，并讓各人拿出自己的工作計劃，要落實(shí) 到實(shí)處。從而保證施工過程中，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)管理。 另外專門設(shè)置和甲方聯(lián)系溝通的聯(lián)系人員，以便更好地開展工作。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編制本項(xiàng)目所需機(jī)具使用計劃，包括機(jī)械設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等，并按計劃組織設(shè)備進(jìn)場，所有施工機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。 施工力量配置 組織充足的精干豐富經(jīng)驗(yàn)的 水利 施工人員投入本工程施工，做好施工隊(duì)伍的調(diào)遣工作；組織動員每個施工人員使之了解本工程的情況及意義，樹立工期緊迫感的責(zé)任心，激發(fā)其投身到該工程建設(shè)的自覺性，為本工程建設(shè)做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 實(shí)現(xiàn)施工隊(duì) 伍進(jìn)場快，縮短工程準(zhǔn)備時間，邊準(zhǔn)備邊施工，力爭開工快，掀起高潮快。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)的問題，加快施工速度。 對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，實(shí)行動態(tài)管理，視進(jìn)度情況，靈活機(jī)動對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，以滿足施工需要，保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。 （二）圍堰、土方、基礎(chǔ)處理施工階段 為確保干地施工，擬在基礎(chǔ)開挖邊線外修筑圍堰，形成干地施工；圍堰在施工進(jìn)場后即進(jìn)行填筑，以便即早形成封閉基坑，展開拋石施工，圍堰暫按砂袋的圍堰方式進(jìn)行。 圍堰導(dǎo)流施工完畢并將 基坑排水清理后，進(jìn)行施工測量放樣，然后進(jìn)行軟基處理施工，清淤工 作需先用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行清淤；基坑土方淤泥 用液壓反鏟挖除，棄土均運(yùn)至堆土場堆棄。隨即進(jìn)行基礎(chǔ)處理施工。 本 工程樁 工程 ， 在 方進(jìn)場后，馬上著手制定土方及基礎(chǔ)處理的施工方案。樁 基 施工完畢并檢測合格后，隨即進(jìn)行基底混凝土結(jié)構(gòu)施工。管 樁 根據(jù)進(jìn)度計劃及現(xiàn)場情況在適當(dāng)時候插入施工 。 本工程土方開挖量較大，我方土方采用挖土機(jī)，配合人工開挖進(jìn)行。擬投入挖掘機(jī)及配備足夠的運(yùn)輸車以滿足施工要求。 （三）主體結(jié)構(gòu)及堤防工程 施工階段 廣州市番禺區(qū)新礪江水閘工程包括 9個分項(xiàng) 工程 ?？赏瑫r平行能施工，在局部根據(jù)施工需要可進(jìn)行流水作業(yè)。 水 閘主體結(jié)構(gòu)主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，邊坡防護(hù)采用漿砌石砌筑擋土墻及現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)擋墻。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段，我方為控制施工質(zhì)量，將投入混凝土輸送泵進(jìn)行泵送施工。各施工作業(yè)面既各自獨(dú)立，又相互配合，在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，狠抓工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工。 根據(jù)施工計劃，中間插入 管理房建設(shè)及 擋墻、漿砌砌筑及排水渠等工程的施工。本工程混凝土車道路面施工的工程量也比較大，需要盡早進(jìn)入施工，加大機(jī)械、勞動力等資源的投入力度。 （四） 金屬結(jié)構(gòu) 及電氣 安裝施 工階段 安裝工程分 兩 個階段進(jìn)行施工。 水閘 的閘門安裝必須等待二期混凝土驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行安裝。 第一階段為安裝配合預(yù)埋、留孔階段，該階段根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度及總體安排，進(jìn)行分項(xiàng)施工，配備足夠的安裝力量并作詳細(xì)的交底和現(xiàn)場指揮，特別是預(yù)留孔洞，必須做到防錯、漏、塞現(xiàn)象。 第二階段為插入 金屬結(jié)構(gòu) 安裝及全面安裝階段 。該階段隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際插入管線預(yù)留預(yù)埋，并注意協(xié)調(diào)各工種。當(dāng)結(jié)構(gòu)封完工后即著手與各專業(yè)施工單位布置全面的計劃、全面統(tǒng)籌，見縫插針力爭多干，對安裝工程進(jìn)行全面施工。 （五）附屬 工程 及綠化工程施工 本階段控制在兩個月內(nèi) ，我方將組織人員對未完成 零星 工程進(jìn)行施工，特別是綠化，必須做好喬木、灌木種植及草籽的播種，及時做好養(yǎng)護(hù)。與此同時對施工圖紙進(jìn)行整體自檢，對工程進(jìn)行部分整改及進(jìn)一步的完善，爭取工程質(zhì)量超合格。 （六）竣工驗(yàn)收 組織工程竣工驗(yàn)收 單位進(jìn)行驗(yàn)收，準(zhǔn)備好完整的竣工資料報上級驗(yàn)收。 三、 總體施工順序 由于本工程工期緊，質(zhì)量要求高， 我單位 經(jīng)過分析決定采取多項(xiàng)目齊頭 并進(jìn)交叉工序作業(yè)的方法進(jìn)行施工，以保證工期和質(zhì)量。配備充足的機(jī)械設(shè)備和熟練的施工隊(duì)伍，實(shí)行 24 小時現(xiàn)場跟進(jìn)，進(jìn)行見縫插針施工，只要條件一形成便 進(jìn)場施工，在基礎(chǔ)開挖并澆注后，在養(yǎng)護(hù)期間，安排施工人員加入金屬構(gòu)件的生產(chǎn)，加快工程進(jìn)度。 根據(jù)對所處的地理位置、同期歷年氣候、本合同工程工期的安排分析，為了確保在硬性工期前優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同工程，我們將未雨綢繆，做好雨天對工期影響的準(zhǔn)備和規(guī)劃。在施工的過程中將密切注意天氣變化，做好施工晴雨表記錄，進(jìn)行動態(tài)施工管理，合理安排各分項(xiàng)工程交叉作業(yè)，做好施工機(jī)械、人員、資金、材料供應(yīng)、安全等方面的協(xié)調(diào)組織管理工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場其他施工單位，合理調(diào)整各分項(xiàng)工程進(jìn)度計劃。 本工程總體施工程序如下： 水 閘施工工序 施工 測量定位→施工圍堰→基坑抽水→基坑土方開挖→開挖至建基面→ 基礎(chǔ)處理 （水泥攪拌樁、管樁） → 澆筑底板→閘墩→土方回填→啟閉室→閘門 安裝 →圍堰拆除。 堤 防 施工程序 施工測量→清基、土方開挖→ 拋石 → 格賓石籠 → 土方回填 → 路面、護(hù)坡→ 綠化 。 第二節(jié) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及 解決對策 一、 工程項(xiàng)目多，并分項(xiàng)項(xiàng)目多， 專業(yè)施工班組多， 管理 難度大 施工的協(xié)調(diào)配合難度大。 統(tǒng)籌安排各工序的先后次序及流水作業(yè)、交叉作業(yè)的順利 是本工程重點(diǎn)與難點(diǎn)。 管理對策 ： ?強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控； ?細(xì)選精兵強(qiáng)將，組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子； ?公司高 度重視，加強(qiáng)對工程的領(lǐng)導(dǎo)； ?選用高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量； ?加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)施樣板領(lǐng)路，科學(xué)施工； ?加強(qiáng)材料管理，確保使用材料符合質(zhì)量目標(biāo)要求； ?實(shí)行智能化、信息化管理； ?加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保各專業(yè)施工工程質(zhì)量達(dá)到合格工程； ?加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理，確保數(shù)據(jù)管理與建設(shè)同步進(jìn)行； ?合理劃分施工區(qū)、施工流水段，確定正確的施工程序，確保施工有條不紊進(jìn)行。 二、 交叉作業(yè)多 ， 各專業(yè)的配合協(xié)調(diào) 難度大 ； 對策：包括了土方及基礎(chǔ)處理、 船 閘、泵閘、水涵洞、內(nèi)外擋墻、其他配套工程、房屋建筑、 道路工程、 綠化、金屬等設(shè)備 的安裝專業(yè)的施工，各個專業(yè)之間的交叉、銜接和配合十分重要，所以協(xié)調(diào)的工作量大。 針對此，項(xiàng)目經(jīng)理部首先要加大管理力度，落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行人、材、機(jī)的統(tǒng)一調(diào)度；其次定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決各個專業(yè)隊(duì)伍之間存在的各種問題，采取以預(yù)防和控制相結(jié)合的辦法，使各項(xiàng)工作能夠有條不紊的進(jìn)行。 用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保各階段工期的按時和提前完成。 強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。 三、 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂 縫控制 及美觀度 是重點(diǎn)和難點(diǎn)； 水閘工程包括：水閘上游防沖槽及護(hù)坦段；水閘上游水平鋪蓋段；閘室段；閘室右岸岸墩；下游消力池；下游海漫及防沖槽；水閘上部啟閉機(jī)房； 其中水閘閘室大體積混凝土放裂措施是難點(diǎn)，也是整體混凝土施工項(xiàng)目中的重點(diǎn)。 對策： （一）、混凝土垂直表面質(zhì)量控制 對策 垂直表面容易存在的問題： ? 接縫不平整，分段施工時施工縫不平整，嚴(yán)重時產(chǎn)生錯臺。 產(chǎn)生原因： ① 模板剛度不夠，加固模板圍檁的剛度不夠； ② 模板間連接方法不可靠尤其是大模板與局部配制小模板間，如牛腿部分由于連接加固不當(dāng)易引起錯縫； ③ 分段立模施工時，后澆段下部模板加固不牢，產(chǎn)生錯臺。 混凝土表面起砂，在模板接縫及對拉螺栓處形成麻面，在柱拐角處漏漿形成麻面。 ? 形成原因： ① 采用竹膠模板后，模板吸水性差，混凝土產(chǎn)生泌水后排除不及時，泌水聚集模板表面形成起砂； ② 模板接縫處不嚴(yán)密，有空隙，漏漿后形成麻面； ③ 模板螺栓孔眼漏漿形成麻面； ④ 混凝土下料高度過大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面； ⑤ 柱模板使用不當(dāng)，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。 ? 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下施工措施： ① 細(xì)化模板制作工藝及立模方法 在閘墩、翼墻等主要外露面 迎水面采用清水模板，即采用鋼模竹膠覆膜大模板，模板尺寸大，接縫相對減小，模板表面光滑平整，從而使混凝土表面光滑。 ② 為保證混凝土表面色澤一致，減少色差，我們將從原材料上把關(guān)，每組閘墩或每塊翼墻必須選用同一批水泥、同一批黃砂，不同組閘墩等所用原材料也應(yīng)盡可能消除色差，水泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫膜劑選用新鮮機(jī)油，不采用廢機(jī)油，以免污染混凝土表面。 鋼筋綁扎時，鋼筋彎鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露污染表面。 ③ 嚴(yán)格控制水灰比，拌和站必須根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配比施工，由于 砂的含水量變化易引起水灰比及坍落度變化，所以必須增加黃砂的含水量測定，每工作班不少于 3次，據(jù)此控制好水灰比。 ④ 采取掛串筒的混凝土入倉措施，限制落料高度不超過 2m。以免混凝土漿飛濺至模板表面時間過長硬化引起麻面。在澆筑閘墩等部位時，每班派專人對模板表面進(jìn)行檢查，及時清除飛濺混凝土。 ⑤ 模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對拉螺栓外套無縫鋼管，防 止螺栓處產(chǎn)生麻面。 ⑥ 合理布點(diǎn)，確保下料均勻，對于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁用振動棒平倉，必 須按規(guī)定均勻插點(diǎn)振搗，不得漏振，不得過振。 ⑦ 若澆筑中混凝土產(chǎn)生泌水，則在下一層混凝土澆筑前，及時清除。每班派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作。 ⑧ 拆除模板時，混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模板拆模不低于 ，拆除模板時，要小心仔細(xì)，不損傷表面及棱角。 ⑨ 對于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補(bǔ)，派專人進(jìn)行。每個洞孔修補(bǔ)前，必須鑿毛且尺寸形狀一致，深約 2cm 的修補(bǔ)面。修補(bǔ)時先撒水濕潤，然后用專門配制的砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后做到與混凝土表面顏色基本一致，表面光滑，不收縮開裂，達(dá)到觀感美觀的效果。 ⑩ 防止混凝土表面錯臺措施 加強(qiáng)模板的剛度及整 體性。閘墩全部用槽鋼圍檁，閘墩圓頭鋼模與鋼框竹膠大模采用螺栓連接。牛腿周圍配制鋼框竹膠異形模板，用螺栓與大模板相連。 閘墩、翼墻等主要工程均采用一次立模到頂，一次澆筑混凝土施工措施，可避免混凝土錯臺產(chǎn)生。 對空箱、橋臺等部分確需分段澆筑的外模一次立模到頂，按前一段澆筑標(biāo)高在外模上釘一水平三角條，混凝土澆筑后拆除，確保接縫水平。在后一段混凝土澆筑時將接縫處外模板緊固，使模板緊貼已澆混凝土表面。對于排架柱，專門加工定型鋼模，不使用普通組合模板，模板加固不用對拉螺栓，使用組合加固方案。 （二）防止閘墩產(chǎn)生裂縫的技 術(shù)措施 閘墩底部受底板約束，閘墩澆筑后，可能由于體積收縮及溫差過大而引起裂縫。為防止裂縫產(chǎn)生，計劃在施工中采取以下措施： 嚴(yán)格控制所用砂石料與原材料質(zhì)量，砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為~，含泥量不大于 2%；石子采用連續(xù)級