【文章內(nèi)容簡介】 功數(shù)值低于表列數(shù) 值，但不得低于表列數(shù)值的 70%； (3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為 5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標分別為標準試樣沖擊功指標的 75%和 50%； (4)鋼材標準中沖擊功指標高于表 21規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定。 (1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標準以及相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定 ； (2)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042020 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司生產(chǎn)安全部特種設(shè)備檢測科 11 率 (A) 指標應(yīng)當(dāng)符合表 22的規(guī)定 ； 表 22鋼板斷后伸長率指標 (注 22 ) 鋼板標準 抗拉強度下限值 Rm (MPa) 斷后伸長率 A(%) ≤ 420 ≥ 23 420～ 550 ≥ 20 550～ 680 ≥ 17 注 22:鋼板標準中斷后伸長率指標高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標準的規(guī)定。 (3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應(yīng)當(dāng)按照 GB/T 《 鋼的伸長率換算 第 1部分 ： 碳素鋼和低合金鋼》和 GB/T 《 鋼的伸長率換算 第 2部分 ： 奧氏體鋼》進行換算，換算后的指標應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。 厚度大于或者等于 12mm的碳 素鋼和低合金鋼鋼板 (不包括多層壓力容器的層板 )用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進行超聲檢測 ： (1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的 ； (2)在濕 H2S腐蝕環(huán)境中使用的 ； (3)設(shè)計壓力大于或者等于 10MPa的 ； (4)本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測的。 鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照 JB/T 4730《 承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進行。符合本規(guī)程 (1)項至第 (3)項的鋼板，合格等級不低于 Ⅱ 級 ； 符合本規(guī)程 第 (4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 引用標準的規(guī)定。 鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)以及設(shè)計壓力大于或者等于 件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的 受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料 ： (1)灰鑄鐵，牌號為 HT200、 HT250、 HT300和 HT350； (2)球墨鑄鐵，牌號為 QT40018R和 QT40018L。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042020 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司生產(chǎn)安全部特種設(shè)備檢測科 12 、 溫 度限制 (1)灰鑄鐵， 設(shè)計壓 力不大于 ，設(shè)計溫度范圍為 10℃～ 200℃； (2)球墨鑄鐵，設(shè)計壓力 不 大于 ， QT40018R的設(shè)計溫度范圍為 0℃～300℃ ， QT40018L的設(shè)計溫度范圍為 10℃～ 300℃ 。 壓力容器用有色金屬 (鋁、鐵、銅、 鎳 及其合金等 )應(yīng)當(dāng)符合以下要求 : (1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定，如有特殊要求，需要在設(shè)計圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明 ； (2)壓力容器制造單位建立嚴格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。 鋁和鋁合金用于壓 力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求 : (1)設(shè)計壓力不大于 16MPa； (2)含 鎂 量大于或者等于 3%的鋁合金 (如 508 5086)，其設(shè)計溫度范圍為 269℃～ 65℃ ，其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為 269℃～ 200℃ 。 純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于 200℃ 。 和 鈦 合金 鈦 和 鈦 合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求 ： (1)鈦 和 鈦 合金的設(shè)計溫度不高于 315℃ ， 鈦 — 鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度不高于350℃； (2)用于制造壓力容器殼體的 鈦 和 鈦 合金在退火狀態(tài)下使用。 和 鎳 合金 鎳 和 鎳 合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用。 、 鋯 、 鈮 及其合金 鉭 、 鋯 、 鈮 及其合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。 鉭 和鉭 合金設(shè)計溫度不高于 250℃ ， 鋯 和 鋯 合金設(shè)計溫度不高于 375℃ ， 鈮 和 鈮 合金設(shè)計溫度不高于 220℃ 。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042020 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司生產(chǎn)安全部特種設(shè)備檢測科 13 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用，并且符合以下要求 ： (1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼 — 鋼復(fù)合板不小于 210MPa， 鎳 — 鋼復(fù)合板不小于 210MPa， 鈦 — 鋼復(fù)合板不小于 140MPa，銅 — 鋼復(fù)合板不小于100MPa； (2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定 ； (3)碳素鋼和低合金鋼基層材料 (包括鋼板和鋼鍛件 )按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。 (1)境外牌號材料應(yīng) 當(dāng)是境外壓 力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其使用范 圍 應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，如本規(guī)程引用標準列有相近化學(xué)成分和力學(xué) 性能 的牌號時， 其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定 ； (2)境外牌號材料 的 技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求 (如磷、硫含量，沖擊試樣的取 樣 部位、取樣方向和沖擊功指標，斷后伸長率等 )； (3)材料質(zhì)量證明和材料標志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 ； (4)壓力容器制造 單位 應(yīng)當(dāng)對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料 的化學(xué)成分和力學(xué)性能 進行 驗證性復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用 ； (5)用于焊接結(jié)構(gòu) 壓 力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前， 應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并 且進行 焊接工藝評定 ； (6)標準抗 拉強度下限值 大 于或者等于 540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計 溫度低于 40℃ 的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 術(shù)評審，其材料方可允許使用。 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 外，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 ，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042020 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司生產(chǎn)安全部特種設(shè)備檢測科 14 設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。 壓力容器主要受壓元件采用未列人本規(guī)程引用標準的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 術(shù)評審，該材料方可允許使用。 引 用標準的材料 對已列入 GB 150或者 JB 4732的標準抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于 40℃ 的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程 審，該鋼材方可允許使用。 (1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進 廠 時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志 ； (2)對于采購的第 Ⅲ 類 壓力容器用 Ⅳ 級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成 份有 懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗，符合 本規(guī)程的規(guī)定 后方可投料使用 ； (3)用于制造壓 力容 器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進行標志移植 。 (1)用于制造壓 力容 器受壓元件的 焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限值 ， 當(dāng)需要時，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求 ； (2)焊接材料應(yīng)當(dāng) 滿足相 應(yīng)焊材標準和本規(guī)程引用標準的要求，并且附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標志 ； (3)壓力容器制造單位 建 立并且嚴格執(zhí)行焊接材料驗收、 復(fù)驗 、 保管 、烘干、 發(fā)放和回收制度。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042020 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司生產(chǎn)安全部特種設(shè)備檢測科 15 壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。 3設(shè)計 (1)設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)對設(shè)計質(zhì)量負責(zé)，壓力容器 設(shè)計單位的許可資格、設(shè)計類別、品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》的規(guī)定 ； (2)總體采用規(guī)則設(shè)計標準，局部參照分析設(shè)計標準進行壓力容器受壓元件分析計算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計許可項目資格 ； (3)壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標準或者境外標準設(shè)計的壓力容器，進行設(shè)計的單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明 ； (4)壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件。 (1)壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋壓力容器設(shè)計許可 印章 (復(fù)印章無效 )，設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器 ； (2)壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計 單位名稱一致。 壓力容器的設(shè)計委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計