固定式壓力容器操作r1取證筆記(編輯修改稿)
2025-07-21 07:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 消毒鍋，各種“蒸”字設(shè)備……分離容器（S）：完成介質(zhì)的流體壓力平衡和介質(zhì)分離等。集油器，緩沖器，洗滌塔……儲存容器（C，球罐是B）：盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體。從安全綜合管理角度：（1）介質(zhì)分組：壓力容器的介質(zhì)包括氣體、液體、最高溫度大于等于標準沸點的液體。 第一組介質(zhì)，危險第二組介質(zhì)，（2）介質(zhì)危害性：（3）毒性程度：極度危害I級，高度危害II級，重度危害III級，輕度危害IV級（4）易爆介質(zhì)：氣體，或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物。爆炸下限10%，或者爆炸上限與爆炸下限的差值≥20%。上下限之間較爆炸范圍，也叫爆炸極限。其它分類法：按壁厚：薄壁（壁厚≤容器內(nèi)徑的1/10），厚壁。殼體幾何形狀制造方法結(jié)構(gòu)材料容器的放置形式鋼材選用要求：鋼材選擇應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件（溫度，壓力，介質(zhì)特性等），并容易加工制造和質(zhì)量保證。選用時重點考慮鋼材的力學性能、工藝性能、耐腐蝕性能。力學性能：（1） 強度（注意這里是指鋼材，不是指壓力容器）：抵抗永久變形和斷裂的能力。a) 抗拉強度：鋼材在拉伸試驗中，拉斷前能承受的最大載荷MPab) 屈服強度：拉伸試驗中，拉力不增加甚至下降，試樣仍然延長的最小應(yīng)力MPa c) 蠕變極限：高溫下，金屬受到小于屈服極限的應(yīng)力，也發(fā)生塑性變形，“蠕變”。d) 持久強度：給定溫度下，試樣經(jīng)過規(guī)定時間發(fā)生斷裂的應(yīng)力。（2） 塑形：金屬材料在載荷作用下斷裂前發(fā)生的不可逆永久變形的能力。塑性好的鋼材在破壞前都會產(chǎn)生較明顯的塑性變形，易于人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，且可松弛局部應(yīng)力而壁面斷裂。評價指標：a) 伸長率：試樣拉斷后的總伸長與原長的比值百分數(shù)b) 斷面收縮率：試樣拉斷后，端口面積縮減值與原截面積比值的百分數(shù)（3） 沖擊韌度（韌性）：金屬材料在外加載荷下斷裂時所消耗的能量大小。高韌性為防止脆性破壞。（4） 硬度：材料抵抗局部塑性變形或表面損傷的能力。布氏HB，洛氏HR，里氏HL，維氏HV。工藝性能：冷塑性變形能力，可焊性（主要取決于含碳量或碳當量，焊縫難免有缺陷，但裂紋不允許）。耐腐蝕性：根據(jù)一般腐蝕（連續(xù)腐蝕）速率：，良，一般大于1mm/年，差一般腐蝕少見，多見斑點腐蝕、麻坑腐蝕。最危險是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。腐蝕與介質(zhì)和使用條件有關(guān)。常用鋼材范圍：低碳鋼：用得最多，C%（%6%，%2%，鑄鐵大于2%），還含有Mn、Si、S、P等。其中S（增加熱脆性）、P（增加冷脆性）有害。低合金高強度鋼：在碳素鋼中加合金，合金5%，C%耐熱鋼：鉬，鉻，釩，鎢，硼 等低溫壓力容器用鋼：鎮(zhèn)靜鋼，防冷脆不銹鋼：Cr，Ni鋼材使用性能要求：較高的強度，良好的塑性、韌性，低時效敏感性，低缺口敏感性，良好的抗腐蝕性、組織穩(wěn)定性壓力容器的應(yīng)力：壓力：最主要載荷。受內(nèi)壓容器，由于殼體要向外拉伸，殼體受拉應(yīng)力，叫薄膜應(yīng)力，最危險。重量：容器，介質(zhì)，附件，其它附件等的自重。溫度：溫度應(yīng)力（熱應(yīng)力）風：露天設(shè)備其它：地震等應(yīng)力的影響：薄膜應(yīng)力：可直接導致容器整體變形、塑性變形、過度塑性變形、破裂。最危險。溫度應(yīng)力：換熱器先通冷流體再通熱流體局部應(yīng)力：溫度應(yīng)力，開孔，幾何形狀不連續(xù)處。特別是交變載荷下容易產(chǎn)生裂紋。3 壓力容器結(jié)構(gòu)殼體、連接件、密封元件、支座等主要部件組成。筒體（殼體）、封頭（端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管、支座、其它內(nèi)件。殼體：圓筒形，球形（壓力容器最理想外形，耐壓更高，殼壁薄表面積小省鋼材，但制造困難）連接件：密封元件：非金屬，金屬，組合式；平墊片，三角形墊片，八角形墊片，透鏡墊……強制密封（法蘭等，用于溫度不高、直徑較小、壓力較低的容器），自緊密封（利用容器介質(zhì)壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力）。接管、開孔及其補強結(jié)構(gòu)：支座：封頭：凸形封頭和錐形封頭，低壓用；半球形封頭和平板封頭，高壓用；平板封頭最好制造，半球形封頭最難制造，橢圓形封頭最常見。4 壓力容器的安全附件安全閥：超壓防護裝置。安全閥分類：重錘杠桿式安全閥：重錘，杠桿。高溫場合彈簧式安全閥：通過調(diào)整螺母來調(diào)整彈簧調(diào)安全閥的整定壓力。靈敏度高，不適用高溫場合。全啟式安全閥：開啟時閥瓣高度≥1/4流道最小直徑微啟式安全閥：1/40流道最小直徑開啟時閥瓣高度1/20流道最小直徑全封閉式安全閥：排出氣體通過排氣管收集，不排入大氣。用于有毒、易燃、污染環(huán)境、珍貴介質(zhì)。半封閉式安全閥：排氣側(cè)不要求做氣密試驗。大部分入排氣管，少部分泄漏。用于無污染介質(zhì)。開放式安全閥：直排大氣。用于空氣和無污染的高溫氣體。投入使用要求：排放量≥壓力容器的安全泄放量。定期檢驗，調(diào)試后使用。新安全閥也必須進行檢驗調(diào)試才可使用。一般每年進行1次檢驗，極少數(shù)優(yōu)質(zhì)安全閥可延長到35年。拆卸有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗。與容器之間一般不宜設(shè)截止閥。為清洗和更換方便而加設(shè)，需經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施。安全閥正常運行期間截止閥必須全開。重錘杠桿式安全閥，有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架。彈簧式安全閥：有防止隨便擰動調(diào)整螺母的鉛封。靜重式安全閥：有防止重片飛脫的裝置。安全閥垂直（鉛直）安裝，裝在容器液面以上的氣相空間部分，或與壓力容器氣相空間相連的管道上。一個口裝兩個或以上安全閥，安全閥的進口截面積總和應(yīng)大于等于（至少等于）容器連接口截面積。必須更換安全閥情形：閥芯和閥座密封不嚴且無法修復；閥芯和閥座粘死，彈簧嚴重腐蝕生銹；安全閥選型錯誤。爆破片：防爆膜，防爆片，斷裂型泄壓裝置。（1） 適用于漿狀、有
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