【文章內(nèi)容簡介】 焊縫尺寸產(chǎn)生偏差，除按焊接規(guī)范進行操作外，管子、管件的坡口型式、尺寸及組對應按設計、規(guī)范、標準等規(guī)定正確選用，或參照表 82 選用。 表 82 焊接頭坡口型式及 組對要求 坡口形式 壁厚 s/mm 間隙 c/mm 鈍邊 b/mm 坡口角度 α 1～ 3 0～ (氣焊 1～ 3) ≤ 8 ＞ 8 ～ 2～ 3 1～ 60176。～ 70176。 60176?！?65176。 (3)預防咬邊措施：根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊接。 (4)防止焊瘤及燒穿：根據(jù)焊條的性質(zhì)，選擇適當?shù)碾娀￠L度進行焊接。 (5)防止表面和內(nèi)部氣孔：焊接前清除坡口內(nèi)外的水、油、銹等雜物，堿性焊條必 須烘干，正確選擇電流和運條方法，焊接場所應有防風雨措施。 (6)預防焊口裂紋：選好合適的焊接材料和焊接規(guī)范，合理安排焊接次序，避免采用大電流焊接薄壁管。選擇與母材相當?shù)暮附硬牧希刂坪附铀俣?，不使熔化金屬冷卻過快。不得突然熄弧，熄弧時要填滿溶池。 (7)預防未焊透：正確選擇對口焊接規(guī)范，如焊接電流、坡口間隙、角度、純邊厚度，運條中隨時調(diào)整焊條角度，使焊條與母材金屬充分熔合。 (8)從配水干管開洞焊接支管時，先在洞口內(nèi)涂上防銹漆，支管不得伸入干管內(nèi)焊接，支管管端應加工成馬鞍形與干管焊接并焊牢，去除焊縫焊渣，焊 縫涂兩道防銹漆。 室內(nèi)排水管道安裝 排水管排水不暢或堵塞 排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 安裝前未徹底清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；接口麻絲、水泥填料和工具落入管內(nèi)未取出；管道預制時，管件選用不當，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。 (1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動 ，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。 (2)安裝前應清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。 (3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。 (4)排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“ Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三 (四 )通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。 (5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù) 量、標高設置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。 (6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。 排水管道滲漏 排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。 管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂縫，安裝時未檢查清理；管道預制后，搬動過早，或管道、管件不配套，接口間隙小，振動后，接口松動；管溝超挖、填土不實，支墩設在松土或凍土上，管道下沉，接口或管道斷裂漏水；水泥標號不符 合要求；管道穿基礎或承重墻時，管頂緊貼墻體，墻體局部下沉導致斷管漏水；埋地管安裝后未做灌水試驗；冬季施工接口未養(yǎng)護覆蓋，凍裂漏水；支架間距過大，管子有“塌腰”現(xiàn)象，接口受力漏水。 (1)選用配套、合格的管材、管件。 (2)管道穿承重墻基礎時，管頂留足 150mm 沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用 M5 水泥砂漿封口。 (3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用 325 號以上水泥打緊打?qū)崳B(yǎng)護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。 (4)立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。 (5)支吊架間距要符合規(guī)范 ，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。 (6)做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復；或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。 排水管道甩口不準，立管坐標超差 排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)。 (1)在地下埋設或在管道層敷設管道時，管道和甩口未固定牢固；任意改變衛(wèi)生器具型號規(guī)格，造成原甩口不好使用。 (2)施工前對配管施工方案總體安排考慮不周，對衛(wèi)生器具施工尺寸、規(guī)格、型號掌握不準；墻體位置、軸線、裝飾厚度施工變化過大，偏差超標，施工中甩口和立管位置、尺寸未及時糾正。 (1)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件，調(diào)整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調(diào)整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。 (2)管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。 (3)編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關鍵部位應做樣板，并進行施工交底。 (4)衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應及時改變管道甩口坐標和標高。 (5)管道甩口應根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、 抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。 生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放 生活污水立管、透氣管內(nèi)污物 (水 )、臭氣排放受阻。 (1)排水鑄鐵管安裝前管內(nèi)砂粒、毛刺未除盡。 (2)立管與橫管、排出管連接用正三 (四 )通和直角 90176。彎頭，局部阻力大；排水立管和通氣管管徑偏?。粰z查口或清掃口設置數(shù)量不夠，安裝位置不當。 (3)多層排水立管接人的排水支管上衛(wèi)生器具多，未設輔助透氣管或未用排氣管，立管內(nèi)形成水塞流，存水彎遭破壞；高 層建筑污水立管與通氣管之間未設聯(lián)通管或環(huán)狀通氣管，立管氣壓不正常，換氣不平衡，管內(nèi)臭氣不能順利排入大氣。 如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點： (1)衛(wèi)生器具排水管應采用 90176。斜三通；橫管與橫管 (立管 )的連接，應采用 45176?；?90176。斜三 (四 )通，不得用正三 (四 )通，立管與排出管連接，應采用兩個 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭。 (2)排水橫管應直線連接，少拐彎，排水立管應設在靠近雜物最多，及排水量最大的排 水點。 (3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。 (4)排污立管應每隔兩層設一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設檢查口，其中心距地面為 1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設，清掃口應設在上層樓面上。污水管起點的清掃口，與墻面距離不小于 400mm。 (5)存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度 50～ 100mm 為宜。 (6)通氣管必須伸出屋頂 以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋 面應伸出屋頂 以上。 (7)對高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設計比較復雜，必須由熟悉設計和施工規(guī)范的技術負責人進行技術交底，認真組織施工，保證施工質(zhì)量。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固 衛(wèi)生器具安裝后，不平正，尺寸位置不準確，不穩(wěn)固，影響使用。 墻體施工時，未預埋木磚，或預埋不牢固；在預埋木磚和固定衛(wèi)生器具時，未劃出安裝器具的水平線和中心線；螺栓規(guī)格小，鉆孔深度淺，墻面不平正，衛(wèi)生器具與墻面接觸不嚴實，與輕質(zhì)隔墻固定未采用錨固措施，安裝不牢；支架結構尺 寸偏心，與衛(wèi)生器具接觸不良。 (1)固定用的螺栓或木磚必須刷好防腐油，在墻上按核對好的位置預埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。 (2)衛(wèi)生器具安裝前，應把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定，并墊上鉛墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。 (3)安裝衛(wèi)生器具的支托架結構，尺寸應符合國家標準圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、牢固， 并抹平正。 (4)在輕質(zhì)墻上安裝固定衛(wèi)生器具時，盡量采用落地式支架安裝，必須在墻上固定時，應用鐵件固定或用錨固。 蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞 蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。 大便器排水甩口未及時封堵，有雜物進入；大便器出口與排水管連接時，有油灰掉入管內(nèi)；大便器安裝后有砂漿、碎磚等落入排水管內(nèi)。 (1)大便器排水管用口施工后，應及時封堵，存水彎、絲堵應后安裝。 (2)排水管承口內(nèi)抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內(nèi)，并將溢出接口 內(nèi)外的油灰隨即清理于凈。 (3)防止土建施工廁所或沖洗時將砂漿、灰漿流入、落入大便器排水管內(nèi)。 (4)大便器安裝后，隨即將出水口堵好，把大便器覆蓋保護好。 (5)用膠皮碗反復抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。 坐式大便器進出水接口處滲漏 沖洗管兩端接頭處和大便器出水接口滲漏。 低水箱或坐式大便器安裝不平正，沖洗管與水箱或與坐便器接口連接處不同心；沖洗管或鎖緊螺母有滑絲斷扣 現(xiàn)象；沖洗管有裂紋；排水管甩口高度不夠或位置不適中，接口不嚴密。 (1)安裝前對低水箱、坐便器、沖洗管、橡皮墊等進行檢查，挑選合格