安裝工程的質(zhì)量通病和防治doc(編輯修改稿)
2024-08-14 02:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與法蘭制作尺寸是否在允許偏差范圍之內(nèi)，風(fēng)管保持負(fù)誤差；法蘭保持正誤差。法蘭打孔保證間距統(tǒng)一規(guī)范，同一規(guī)格的法蘭制作具有一致和互換性。鉚接法蘭之前應(yīng)檢測風(fēng)管的端面垂直度和四邊的平行度，采用兩人拉尺檢查四角的長度及對角線長度是否一致，如不一致用法蘭口風(fēng)管翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度,以及法蘭與風(fēng)管的垂直度。（3）圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確；彎頭、三通角度線偏移,中心弧線不在同一平面上,直徑變小。利用法蘭口翻邊寬度寬度調(diào)整角度。（4）法蘭翻邊不一致，寬度達不到或超過規(guī)定。在確定風(fēng)管邊的平行和端面的垂直符合要求后，套接法蘭，兩人從兩端操作，留出確定翻邊量后，拉尺確保兩端法蘭四角間距和對角線間距一致，反復(fù)復(fù)核調(diào)整無誤后，再進行鉚接工序。 法蘭鉚接時，法蘭表面的油漆層脫落。應(yīng)該作好油漆工序，在油漆完全干透后鉚接。（5）風(fēng)管接口松動、漏風(fēng)、兩風(fēng)管中心偏移?？砂催B接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管,或用萬能密封膠補封。（6）風(fēng)管的支吊架位置設(shè)置不合理，距離風(fēng)口、法蘭、調(diào)節(jié)機構(gòu)等距離過近；（對于保溫風(fēng)管會導(dǎo)致下道保溫工序存在漏點）。吊桿不垂直，與風(fēng)管側(cè)邊緊貼，或未考慮保溫層厚度，同一支架兩根吊桿與風(fēng)管側(cè)面間距不一致。（7）風(fēng)管與設(shè)備連接處不合理。按規(guī)范要求風(fēng)機等設(shè)備進出管應(yīng)有一定長的且與設(shè)備出口同心的管段，這樣能保證氣流穩(wěn)定減少阻力。（8）設(shè)備出口的軟接管不直扭曲，不能與設(shè)備保持出口同心，有些甚至利用軟接作為變徑管。（9）風(fēng)管系統(tǒng)上大口徑閥門（規(guī)范為長邊630的）應(yīng)設(shè)置獨立支架。（10）通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時沒有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風(fēng)。有時法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。（11）風(fēng)管穿過防火墻時未設(shè)置預(yù)埋管或防護套管，有的甚至將墻體直接作為風(fēng)管，墻兩側(cè)的風(fēng)管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設(shè)置了預(yù)埋管或防護套管，但剛度不夠，塌落在風(fēng)管上，風(fēng)管與防護套管之間無法填塞，且所用的材料不是不燃且對人體無危害的柔性材料。（12）防排煙系統(tǒng)的柔性短管不是采用不燃材料制作，多數(shù)用帆布制作外刷油漆或防火漆，應(yīng)采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。（13）循環(huán)水系統(tǒng)管道焊接組對焊口錯邊量超出允許的范圍，對口件未留間隙或間隙過小，造成未焊透或焊縫堆積過高；焊縫有結(jié)瘤，咬邊和夾渣等質(zhì)量缺陷。（14）冷凍水管道、凝結(jié)水管道保溫接口不嚴(yán)密，縫隙未填實，保溫管尺寸不配套導(dǎo)致保溫管與管道之間不貼實，玻璃絲布保護層纏繞松緊不一，搭接不均勻，產(chǎn)生凝結(jié)水；管道上安裝的閥門與管道保溫層成一體，對閥門未采取單獨保溫，不便于檢修。風(fēng)管玻璃棉保溫保溫釘分布不均勻，表面不平整密實，接頭處未用鋁箔膠帶封貼，導(dǎo)致保溫材料外露造成凝結(jié)水產(chǎn)生；風(fēng)管法蘭及加強框沒有進行防冷橋的處理。薄金屬板保護外殼搭接接口不是順?biāo)鞣较?，而是逆水流方向，并不在?cè)面下方；個別管道彎頭處保護殼作成直角或彎頭與保溫層存在空鼓，不符合規(guī)范要求；管道上閥門、溫度計、流量
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