機械原理課程設計說明書壓片機(編輯修改稿)
2025-06-19 18:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 噪聲小，可吸振緩沖；摩擦型帶傳動有過載保護作用，結(jié)構簡單；成本低，安裝要求不高。外廓尺寸較大；摩擦型帶有滑動，不能用于分度鏈；由于摩擦生電，帶傳動不宜用于易燃場合；軸和軸承上的作用力大；帶的壽命較短軸間距范圍大；鏈條元件間形成的油膜能吸振；對惡劣環(huán)境有一定適應能力，工作可靠；作用在軸上的載荷小。運轉(zhuǎn)的瞬時速度不均勻，高速時不如帶傳動平穩(wěn)（但齒形鏈傳動較平穩(wěn)）；鏈條工作時，因磨損產(chǎn)生的伸長容易引起共振，因此需增設張緊和減震裝置壽命取決于材料的接觸強度和耐磨損能力帶輪直徑大，帶的壽命長與制造質(zhì)量有關５０００～１５０００ｈ表Ａ類別齒輪傳動蝸桿傳動特點承載能力和速度范圍大。傳動比恒定，采用行星傳動可獲得很大的傳動比，外廓尺寸小，工作可靠，效率高，非圓齒輪可實現(xiàn)變傳動比傳動。制造和安裝精度要求高；精度低時，運轉(zhuǎn)有噪聲；無過載保護作用結(jié)構緊湊，單級傳動能得到很大的傳動比；傳動平穩(wěn)，無噪聲；單頭蝸桿可制成自鎖機構。傳動比大、滑動速度低時效率低；中、高速傳動需用昂貴的減摩材料（如青銅）；制造精度要求高，刀具費用貴；鋼蝸桿蝸輪副已開始應用壽命取決于輪齒材料的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合合耐磨損能力制造精確，潤滑良好，壽命較長，低速傳動，磨損顯著表Ｂ 根據(jù)設計要求、工藝性能、結(jié)構要求和總傳動比等條件選擇傳動系統(tǒng)類型，選定帶傳動和齒輪傳動。5 執(zhí)行機構運動方案評估 上沖頭運動方案方案1：肘桿式增力沖壓機構說明：此方案使用曲柄搖桿機構和搖桿滑塊機構串接而成，結(jié)構簡單、輕盈，能滿足保壓要求，并能夠輕松達到上沖頭頭的行程要求。方案2：曲柄連桿機構。說明：用渦輪蝸桿帶動偏心飛輪轉(zhuǎn)動，連桿帶動上沖頭走往復運動。缺點：制造水平要求高，切達不到怎呀要求。方案3：說明：凸輪旋轉(zhuǎn)帶動滾子運動，使桿1與桿2運動，使上沖頭上下往復運動，完全能達到保壓要求。但上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機構尺寸將會變得很大很笨重。 綜合以上三個方案的優(yōu)缺點，認為是使用方案一進行設計是比較好的擇。 料篩運動方案：方案一。說明：送料機構選用圓柱凸輪機構，觸頭帶動料篩左右來回移動送料篩。料篩前設計有斜鏟方便推送成行片胚，當上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點及下沖頭頂出片胚時料篩帶著料想右移動。到達圓筒形腔口鏟除片胚，同時左右小范圍的篩動之后向做退回裝料。方案二：說明：運用凸輪機構帶動料篩作往復運動。機構簡圖如下。方案三：說明；運用如圖所示凸輪機構實現(xiàn)料篩的往復運動。其缺點是凸輪結(jié)構輪廓線變化較大可能不能滿足壓力角要求。綜合以上對料篩的運動方案的分析，選擇方案以為最佳方案。 下沖頭運動方案設計方案一：運用凸輪機構實現(xiàn)下沖頭的往復移動。如圖：方
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