【文章內(nèi)容簡介】 ，由于本支護(hù)工程深層攪拌樁設(shè)計時僅將其作為止水樁考慮，故可不對其進(jìn)行抽芯檢驗，樁的施工質(zhì)量主要由攪拌過程、深度（是否達(dá)到不透水層）、及水泥用量進(jìn)行控制。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)攪拌上升太快、注漿管堵塞等施工意外時，對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，可進(jìn)行抽芯試驗，要求樁體強(qiáng)度不少于1 Mpa。（1）、動工前必須根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)進(jìn)行放線，并確定每條樁的樁位，進(jìn)行編號。測量放線定樁后要有專人復(fù)測，移機(jī)就位時要準(zhǔn)確，縱向移機(jī)對位要見到兩側(cè)的樁位，防止樁機(jī)斜位。（2）、第一次攪拌下沉到底時，必須在樁底攪拌時間不少于10min以上，第二次攪拌下沉?xí)r，必須攪拌到第一次的深度以上，不得未鉆到底就抽管往上。，達(dá)到攪拌均勻。（3）、漿液倒入集料斗時應(yīng)加篩過濾，以免殘渣損壞泵體和堵管，~，水泥拌和時間不少于3min，防止離析，水泥漿的輸送速度要控制好，并要求連續(xù)。泵送漿液前，應(yīng)保持漿液管濕潤，以利輸漿。（4）、攪拌漿液的缸數(shù)以及水泥、外加劑用量和送漿的時間，下沉、提升的深度、時間等要有專人記錄，以備考核。（5）、施工中應(yīng)盡量避免硬接駁，相鄰樁攪拌間隔時間不宜超過24h，如遇有硬接駁時，應(yīng)采取補(bǔ)樁等補(bǔ)救措施，保證樁墻連接的整體性。（6）、注意前臺開機(jī)操作和后臺拱漿的密切配合，互相聯(lián)絡(luò)的信號必須明確。前臺操機(jī)噴漿下沉，提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝，后臺供漿必須連續(xù)，一量因故停漿，必須立即通知前臺，以免造成斷樁。（7）、水泥質(zhì)量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，每批水泥進(jìn)場后，必須檢驗合格，并辦理許可手續(xù)后方可使用。（8）、如遇有粘性土攪拌下沉困難時，應(yīng)放慢下沉、提升速度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動力頭。（9）、為確保樁徑，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑或?qū)嶋H施工樁徑適當(dāng)擴(kuò)大，確保樁頭尺寸不小于600mm。樁與樁之間的搭接要控制好，不得小于200mm。當(dāng)基坑開挖過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌樁止水不嚴(yán)密，有滲漏水時，立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補(bǔ)縫，以達(dá)到止水效果，控制基坑邊坡外土體中地下水的流失。（10）、攪拌樁終孔必須按施工圖紙，如有同施工圖紙出入較大時，應(yīng)立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場確定，以保質(zhì)量。（11）、攪拌樁施工完成7天以后，方可進(jìn)行土方開挖。 噴錨支護(hù)噴錨施工噴錨支護(hù)的施工工藝流程是：開挖作業(yè)面==修坡（初噴）==成孔==安裝錨桿==錨孔注漿==掛網(wǎng)==噴砼==預(yù)應(yīng)力錨桿張拉。1）、開挖作業(yè)面根據(jù)邊坡支護(hù)技術(shù)要求,須采用分層、跳格開挖。各段面的分層次數(shù)與該斷面錨桿排數(shù)大致相同，（開挖深度與當(dāng)前層錨桿的垂直間距大致相同）。挖掘機(jī)順著深層攪拌樁邊垂直開挖，作業(yè)面的開挖寬度應(yīng)能滿足支護(hù)作業(yè)需求（約同當(dāng)前層錨桿長度）。每天開挖長度約40米（由于有深層攪拌樁作臨時支撐，其強(qiáng)度完全滿足要求，因此可不考慮邊坡土質(zhì)的影響。對土質(zhì)較復(fù)雜的地段，應(yīng)適當(dāng)減少開挖長度及每層高度，以保證基坑邊坡安全。挖掘機(jī)在開挖作業(yè)面時，要聽從噴錨作業(yè)施工員的指揮，絕不能善自開挖作業(yè)面及作業(yè)面附近的土方。作業(yè)面開挖完成后，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的排污、排水布置挖出噴錨施工用水排放槽，以利噴錨施工用水能順利流至污水排放點(diǎn)排出。2）、修坡(初噴混凝土)機(jī)械開挖后，由人工鏟除邊坡上的松土及欠挖土體，填實超挖洞穴，進(jìn)一步提高邊坡的平整度；作業(yè)面滲水較大時，應(yīng)設(shè)置臨時排水孔。當(dāng)開挖后發(fā)現(xiàn)邊坡土質(zhì)較差時,可先初噴底層混凝土,初噴混凝土厚度以3～5CM為宜。3）、成孔按支護(hù)圖紙設(shè)計的錨索、土釘間距和排距布孔，在作業(yè)面上按設(shè)計要求定出孔位和角度，調(diào)整好鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔作業(yè)，并清理干凈孔中的松土和雜物?？讖?、孔深均應(yīng)滿足設(shè)計要求。4）、錨索、土釘制安按設(shè)計圖紙的直徑和長度制作錨桿，錨桿采用焊接且焊接技術(shù)必須符合規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力錨桿的非錨固段，應(yīng)作隔離處理并做好防銹處理。錨桿安裝時，應(yīng)清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。如采用底部注漿時，錨桿前端應(yīng)綁好底部注漿管，保證其在錨桿送安過程中不脫落。在錨桿上每隔2～3米設(shè)錨桿對中架,保證錨桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央,錨桿應(yīng)送至錨孔底部，錨桿長度與錨孔深度應(yīng)對應(yīng),誤差不能大于500mm。5）、錨孔注漿（即425R水泥）、細(xì)砂和適量的砼外加劑攪拌而成(～)。注漿體的強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到M15（配合比由試驗確定）。注漿前，先在孔口綁好注漿袋，拉松底部注漿管，方可注漿；當(dāng)孔口有稀漿溢出時應(yīng)先停止注漿，待拆卸底部注漿管后，直接用壓漿管和止?jié){袋實行加壓注漿?！ǜ鶕?jù)錨桿錨固端土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整）,加壓時間不少于5～30分鐘，以錨孔中注漿飽滿為度。6）、掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)的直徑、間距和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；鋼筋網(wǎng)應(yīng)離邊壁約 3～7CM；各層鋼筋網(wǎng)之間采用單面搭接焊焊接且焊接應(yīng)牢固，搭接長度應(yīng)不小于30cm，加強(qiáng)筋和錨頭應(yīng)按圖紙大樣牢固焊接。7）、噴射混凝土(終噴混凝土)前面工序完成后，最后噴射混凝土成形。（即425R水泥）、中細(xì)砂、瓜米石和適量的砼外加劑拌合而成；噴射混凝土強(qiáng)度等級為Ｃ20（配合比由試驗確定）。噴射混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)是否達(dá)到墊離高度和噴漿管道是否暢通，噴射時，空壓機(jī)應(yīng)提供 ～；噴射混凝土厚度除滿足設(shè)計圖紙要求外，還應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚度。8）、錨索預(yù)應(yīng)力張拉錨桿預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在錨桿注漿完成約7天左右(錨桿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％以上)進(jìn)行，施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，當(dāng)在一個預(yù)應(yīng)力張拉值段錨桿的拉伸值超過規(guī)范規(guī)定的臨界值時，應(yīng)及時查對原因。當(dāng)確認(rèn)該錨桿失效時，應(yīng)及時報告設(shè)計部門，采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施。 排水溝與集水井基坑頂排水溝基坑頂面四周均設(shè)置排水溝，以防地表水流入基坑。排水溝距離基坑邊200mm，排水溝寬300mm，溝側(cè)邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚120mm厚，內(nèi)側(cè)與頂面批1：，水溝最淺處300mm，%，排向沉淀池，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng)?；拥着潘疁匣拥酌嫠闹芫O(shè)置排水溝，及時排除坑內(nèi)積水、雨水。排水溝距離緊靠基坑底邊噴錨護(hù)坡設(shè)置，坑底排水溝寬300mm，溝側(cè)邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚，厚120mm，內(nèi)側(cè)與頂面批，水溝最淺處300mm，%，排向集水井。集水井基坑在及基坑底和基坑面分別沿縱向每隔50m設(shè)一個集水井，坑底集水井靠噴錨邊，從在下室底板向下設(shè)置，700（寬）1000（長）1000mm（深），240mm厚灰砂磚墻，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)與頂面批1：；坑頂集水井尺寸：900（寬）900（長）1000mm（深），做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水溝，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng) 基坑施工測量
基本要求1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工程程序。2）、要有嚴(yán)格審核制。3）、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。4）、開工前先制定施測方案、儀器配備、人員分工，并經(jīng)項目部總工程師論證可行后方可實施。平面控制1）、建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)。2）、各個控制網(wǎng)的距離誤差要求≯177。3mm，測角誤差≯177。5”。3）、控制軸網(wǎng)建立完成后，再以此為基準(zhǔn)劃分軸線，從軸線放出地下室外邊線。地下室邊線各轉(zhuǎn)角位置可根據(jù)圖中坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核。4）、為了能使軸線網(wǎng)點(diǎn)永久保存，并利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網(wǎng)點(diǎn)投測到基坑周邊不受影響的建(構(gòu))筑物上和基坑四周地面上，并設(shè)立控制樁(點(diǎn))，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，以確保軸線控制網(wǎng)的正確性。邊坡坡度、垂直度控制由于地下室外墻距離基坑邊的尺寸僅為1000mm，而承臺又突出地下室外墻，考慮基坑底需要設(shè)置排水溝，因此對基坑開挖的邊坡垂直度要求較嚴(yán)，本工程設(shè)計基坑邊坡為垂直支護(hù)，施工中放坡不可超過150mm，以免影響坑底水溝。水平位移和沉降觀測水平位移和沉降觀測由建設(shè)單位委托有專業(yè)測量資質(zhì)的單位進(jìn)行測量。觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在既能表示出沉降特征，又符合觀測點(diǎn)牢固穩(wěn)定能長期保存的點(diǎn)位。在建筑物附近設(shè)三個測量點(diǎn)作為基點(diǎn)，其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二類水準(zhǔn)測量要求引測，并定期復(fù)核。測量數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計處理。工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的一部分。基坑支護(hù)施工單位在施工中，應(yīng)有一套完整的基坑邊坡水平位移和沉降觀測(包括基坑周邊的建筑物和市政管線)體系，以利于對工程進(jìn)行信息化管理，具體做法如下：①、噴錨支護(hù)作業(yè)，與傳統(tǒng)的先支護(hù)后大開挖施工方法不同,采用分層開挖分層支護(hù),需要開挖作業(yè)的密切配合。為保證基坑邊坡安全,應(yīng)根據(jù)支護(hù)作業(yè)進(jìn)度,嚴(yán)格按分層厚度、跳格寬度開挖，避免或減少超挖和欠挖,嚴(yán)禁擅自超前開挖。②、開工前，加強(qiáng)對鄰近建筑物的資料分析和現(xiàn)場勘察；對老舊建筑物已有的裂縫等應(yīng)事先設(shè)置標(biāo)記和備案，施工過程中應(yīng)定時觀測原有裂縫的發(fā)展?fàn)顩r，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施。③、在鄰近建(構(gòu))筑物上設(shè)立觀測點(diǎn)，每幢建筑物設(shè)2～3個水平位移和垂直位移觀測點(diǎn)，圍墻每３0米設(shè)１個垂直位移觀測點(diǎn)和１個水平位移觀測點(diǎn),在施工過程中,每天定期觀測其位移一次，并做好記錄，繪制時間～位移曲線圖，分析總結(jié)其變化規(guī)律，嚴(yán)防建筑物發(fā)生不均勻沉降和傾斜。④、基坑邊坡頂上，各周邊間隔約15～30米，設(shè)置一垂直位移監(jiān)測點(diǎn)；沿基坑四周坡頂及坡腰處分別設(shè)置一排觀測點(diǎn)(間隔約15～30米)，監(jiān)測基坑的水平位移。上述監(jiān)控點(diǎn)必須定期觀測，及時整理分析、反饋數(shù)據(jù)，指導(dǎo)開挖和支護(hù)作業(yè)。當(dāng)變形比較大時，應(yīng)及時采取加固措施，確保基坑邊坡穩(wěn)定和周邊建筑物的安全。8 工程質(zhì)量保證措施本工程基坑深、地質(zhì)條件差、地下水豐富、地下室施工周期長，因此保證基坑支護(hù)的施工質(zhì)量是整個工程施工的關(guān)鍵。所有施工人員必須對此有高度一致的認(rèn)識。為達(dá)到此目的，特提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的組織及技術(shù)措施。 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審，使施工人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完完善的問題，以便正確無誤地施工。，在總的施工布置原則指導(dǎo)下，依據(jù)施工情況進(jìn)行必要的調(diào)整和制定切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗，組織材料計劃進(jìn)場，并做好保管工作。材料分類歸放整齊，水泥、鋼材、成品、半成品須有出廠合格證書和檢驗報告單，過期水泥及原材料不合格的不得使用。所有材料必須嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場報驗手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。并堅持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保其正常，不得因機(jī)械故障影響工程質(zhì)量，測量儀器、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備須經(jīng)有關(guān)部門年檢合格。由于本工程的重要性，公司將組織以公司經(jīng)理為總指揮，主任工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用