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正文內(nèi)容

某土方及基坑施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-25 01:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)臺(tái)執(zhí)行自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員執(zhí)行互檢、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理實(shí)行專檢和抽檢。開工前,由測(cè)量員將水泥攪拌樁圍護(hù)邊線和施工控制線測(cè)設(shè)固定保護(hù)好, 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可使用。開工前, 項(xiàng)目部組織質(zhì)檢人員對(duì)施工樁機(jī)、水泥漿配制系統(tǒng)、輸漿線路等施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,認(rèn)可后方可投入使用。水泥攪拌樁使用的水泥在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有質(zhì)量證明單,進(jìn)場(chǎng)后即按要求在現(xiàn)場(chǎng)見證人員的監(jiān)督下送檢測(cè)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。施工過(guò)程中,機(jī)班長(zhǎng)、拌漿工和質(zhì)檢員必須按設(shè)計(jì)要求把好機(jī)架定位、下沉速度、水泥漿液配合比、提噴速度、單樁噴漿量等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。當(dāng)班質(zhì)檢員全面負(fù)責(zé)前后臺(tái)的協(xié)調(diào)工作,并監(jiān)督前后臺(tái)的操作和原始記錄的準(zhǔn)確性。經(jīng)常性檢查攪拌頭刀片直徑,并及時(shí)修補(bǔ),以確保施工樁徑。第四章 坡面噴射混凝土施工第一階段土方開挖并放坡后,立即噴錨進(jìn)行邊坡支護(hù),其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、安全可靠、施工簡(jiǎn)單、占用工期短。同時(shí)減少土方開挖工程量、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地、防止土方開挖塌方。一、工藝流程邊坡土面平整、壓實(shí)——預(yù)埋瀉水管——掛鋼筋網(wǎng)片——噴射混凝土二、施工方法(一)、主要施工機(jī)械設(shè)備:噴混凝土施工主要施工機(jī)械設(shè)備每班應(yīng)配備有:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)(進(jìn)行干拌作業(yè))1臺(tái),斗車和平板車12部,轉(zhuǎn)軸式混凝土噴射機(jī)組1套,輸料管100m長(zhǎng),噴嘴2個(gè),抽水泵2臺(tái)(1臺(tái)正常作業(yè),另1臺(tái)備用),輸水管50m長(zhǎng)。每班應(yīng)上場(chǎng)勞力要求在22人以上(4人進(jìn)行干拌和,12人運(yùn)輸干料,3 人進(jìn)料,2人噴射作業(yè),1人負(fù)責(zé)抽水設(shè)施)。(二)、噴射混凝土施工方法及施工要點(diǎn):材料(1)水泥:采用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。(2)骨料:細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,使用時(shí)的含水率宜控制在5—7%;粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石,粒徑5—10mm。(3)水:應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。(4)外加劑:采用2%(水泥用量)速凝劑。配合比按設(shè)計(jì)要求,噴射混凝土配合比宜為水泥:石子:砂=1:2:2細(xì)石混凝土(重量比)。配料、拌和及運(yùn)輸(1)稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定水泥和速凝劑 % 砂、石 177。3%(2)攪拌時(shí)間混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時(shí),攪拌時(shí)間不得少于1min2)采用自落式攪拌機(jī)拌料時(shí),攪拌時(shí)間不得少于2min;3)采用人工拌料時(shí),拌料次數(shù)不少于三次,且混合料的顏色應(yīng)均一;4)混合料摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).(3)運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋滴水及大塊石等雜物混入,噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。噴射混凝土的準(zhǔn)備工作(1)在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查,并做好以下準(zhǔn)備工作:清除開挖面的浮土;安設(shè)工作平臺(tái);用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志:作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。(2)噴射作業(yè)前,承包人應(yīng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。(3)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管直徑50mm@30003000,長(zhǎng)度800的PVC瀉水管排水。噴射混凝土(1)噴射混凝土施工前28天,為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板,試驗(yàn)板測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能進(jìn)行噴射混凝土施工。(2)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序自下而上,;分層噴射時(shí),后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝lh后再行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水槍清洗噴層面。(3)噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程:應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料:保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定;完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。(4)噴射混凝土養(yǎng)護(hù):噴射混凝土終凝2h后.應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7晝夜;氣溫低于+5℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。(5)冬季施工:噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃;混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí),不得受凍。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土(1)鋼筋網(wǎng)的使用 按施工圖紙的要求,在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。放坡頂插直徑14mm,L=800@1500的鋼筋,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)的間距為300300mm。(2)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工與錨桿噴混凝土作業(yè)基本相同。土方明挖邊坡噴射混凝土施工1)明挖土質(zhì)邊坡,噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前,應(yīng)將邊坡整平,壓實(shí),自坡底開始自下而上分段分片依次進(jìn)行噴射:2)嚴(yán)禁在松散土面上噴射混凝土。 第五章 噴錨施工一、土釘墻施工工藝流程噴錨施工工藝流程圖(詳附圖)挖土、清坡 土釘孔施工漿液制作、壓注吹洗坡面噴底層砼掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋噴表層砼養(yǎng)護(hù)、下一層(段)工作面施工分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收二、施工順序基坑開挖施工過(guò)程中基坑周圍5m范圍內(nèi)堆載不得超過(guò)15kPa。挖土次序嚴(yán)格遵循“分層開挖”及“大基坑、小開挖”的原則。挖至坑底標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)澆注墊層、底板。澆注后方可進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工和土方開挖可按以下步驟進(jìn)行:第一步:施工水泥土攪拌樁;第二步:,進(jìn)行坑外卸土,坡面掛鋼筋網(wǎng),噴射砼;第三步:待水泥攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的8 0 %以后,開挖第二層土方,設(shè)置土釘( 包括成孔、制作安放土釘、注漿), 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),噴射混凝土面層及養(yǎng)護(hù);第四步:開挖第三層土方,重復(fù)第三步的施工順序直至開挖到坑底?;拥椎亓汉偷装鍓|層部分土體應(yīng)人工開挖。邊開挖土體邊施工墊層,基坑周邊的墊層應(yīng)砌筑至圍護(hù)水泥攪拌樁的位置。三、噴錨支護(hù)具體做法錨桿制作與安裝錨桿采用Ф48,并在錨桿前端安裝Ф89,,直至管底。錨桿接頭管對(duì)焊,并用3Ф16 L=160鋼筋雙面焊。各支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面的錨桿列表如下:支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面錨桿數(shù)量錨桿長(zhǎng)度(m)水平間距(m)打入的傾角1—1215176。2—23, 15176。,15176。3—3315176。4—4215176。5—5415176。6—6410176。注漿錨桿安放后,~,注漿量每米錨管不小于30Kg水泥, 確保注漿充盈系數(shù)、直到注漿冒漿為止。灌漿采用水泥漿,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制,水泥必須符合要求。錨管注漿后錨固體直徑≥130mm。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)@250250雙向網(wǎng)片,兩根Φ16的縱橫向聯(lián)結(jié)筋通長(zhǎng),錨管頭與1Φ16錨固頭雙面滿焊,焊縫長(zhǎng)≥80,鋼管與網(wǎng)片之間采用2Φ20長(zhǎng)100@10001000雙面滿焊,編網(wǎng)前應(yīng)先調(diào)直鋼筋,尺寸應(yīng)呈正方形。鋼筋應(yīng)隨基坑側(cè)壁面鋪設(shè),鋼筋應(yīng)壓在錨桿緊鎖裝置下面,并與緊鎖鋼筋焊成一體, 邊壁上的鋼筋網(wǎng)延伸至地表, 。噴射混凝土土釘墻面層采用60厚C20噴射混凝土,材料必須符合要求,石子粒徑5—10mm,速凝劑必須采用國(guó)家合格產(chǎn)品。按設(shè)計(jì)要求,噴射混凝土配合比宜為水泥:石子:砂=1:2:2細(xì)石混凝土(重量比)。速凝劑摻量采用2%(水泥用量);—,盡量與受噴面垂直,— 米;混合料攪拌應(yīng)均勻隨拌隨用,自下而上進(jìn)行,搭接長(zhǎng)度為噴射厚度的2倍以上;在凹凸部位盡可能圓滑連接。挖土方要合理的選用挖土方案,控制挖土速度,分層、分段開挖,同時(shí)上層圍護(hù)強(qiáng)度未到時(shí),嚴(yán)禁開挖下層土方。錨管注漿完成,養(yǎng)護(hù)28天齡期后,請(qǐng)資質(zhì)單位作拉拔試驗(yàn)。四、噴錨注意事項(xiàng)做好施工技術(shù)交底,熟悉施工圖紙
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