【文章內容簡介】 收集資料國內同類設備技術工藝、事故資料評價單元各生產(chǎn)裝置所有技術資料相關法律法規(guī)行業(yè)規(guī)范標準 危險辨識危險有害性分析辨識危險源辨識事故 發(fā)生的可能性及影響因素安全評價評價方法的選擇、確定定性、定量評價現(xiàn)場勘察接受委托，確定現(xiàn)狀評價范圍與被評價單位交換意見整理、歸納安全評價結果編制安全評價報告化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告13 5 采用的安全評價方法根 據(jù) 該 公 司 各 生 產(chǎn) 過 程 危 險 物 質 特 性 、危 險 設 備 及 危 險 、有 害 因 素及 其 造 成 事 故 類 型 的 不 同 ，本 報 告 選 擇 安 全 檢 查 表 法 、危 險 指 數(shù) 評 價 方法 、預 先 危 險 性 分 析 法 、事 故 樹 分 析 法 、事 故 后 果 模 擬 分 析 法 等 幾 種 評價 方 法 對 該 公 司 液 氨 生 產(chǎn) 線 進 行 定 性 和 定 量 評 價 。按 照 評 價 單 元 劃 分 的 原 則 和 方 法 ，以 危 險 、有 害 因 素 的 類 別 為 主 ，本 報 告 將 評 價 單 元 劃 分 為 三 個 評 價 單 元 ：安 全 生 產(chǎn) 管 理 ；企 業(yè) 外 部 條 件 ；生 產(chǎn) 過 程 （生 產(chǎn) 裝 置 工 藝 過 程 及 其 附 屬 設 施 ）?；?肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告14 6 危險、有害因素分析結果 危險、有害因素識別的結果 危險物質辨識結果根 據(jù) 《危 險 化 學 品 名 錄 》（**年 版 ）可 確 定 XX 公 司 主 要 生 產(chǎn) 、儲 存 和使 用 的 危 化 品 見 表 61。表 61 危險物質辨識結果序號 化學品名稱 危險物質分類 序號 化學品名稱 危險物質分類1 氫氣 第 類易燃氣體 5 硫磺 第 類易燃固體2 一氧化碳 第 類易燃氣體 6 硫化氫 第 類易燃氣體3 液氨 第 類有毒氣體 7 氫氧化鈉 第 類 堿性腐蝕品4 二氧化碳 第 類不燃氣體 8 甲烷 第 類易燃氣體 危險、有害因素分析結果通 過 對 運 行 中 的 生 產(chǎn) 工 藝 、裝 置 、設 備 和 儲 存 設 施 等 固 有 危 險 、有害 因 素 分 析 ，XX 公 司 危 險 、有 害 因 素 分 析 結 果 見 表 62。表 62 危險、有害因素分析 結果危險、有害因素分析結果序號 分析對象危險介質 危險部位 危 險 、有害因素分 類1 合成氨裝置半水煤氣、氫氣、氨（液氨和氣氨）、蒸汽。脫 硫 塔 、轉 化 爐 、廢 熱鍋 爐 、變 換 爐 、換 熱 器 、氫 氮 壓 縮 機 、合 成 塔 、氨 壓 縮 機 、高 壓 管 道 、高 壓 電 器 等 ?；馂?、爆炸、中毒、觸電、灼燙、噪聲傷害、機械傷害、高處跌落、重大設備事故2 碳酸氫銨裝置 一氧化碳、氨水、氧氣、二氧化碳 碳化塔、稠厚器、低壓電 器 等 。 中毒、腐蝕、觸電、高處跌落、機械傷害。3 液氨儲罐 液 氨 儲罐及其附屬設施 火災、爆炸、中毒4 氣 柜 氫氣、一氧化碳 氣柜 火災、爆炸、中毒5 鍋 爐 水蒸汽 鍋爐 鍋爐爆炸、灼燙、高處墜落、觸電化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告15 生產(chǎn)裝置、設施外部周邊情況和所在地自然條件分析的結果 生產(chǎn)裝置、設施的危險、有害因素對周邊社區(qū)的影響分析結果周 邊 社 區(qū) 與 生 產(chǎn) 單 位 的 位 置 關 系 見 表 63。表 63 周 邊 社 區(qū) 與 生 產(chǎn) 單 位 的 位 置 關 系名 稱 方 位 直線距離 常住人口居 民 生產(chǎn) 區(qū)北面，下風和側風向 緊臨廠圍墻，距液氨儲罐 400m 約 100 人居 民 生 產(chǎn)區(qū)西面，東風下風向 緊臨廠圍墻，距液氨儲罐 200m 約 80 人居 民 生產(chǎn)區(qū)南側，側風向 緊臨廠圍墻，距液氨儲罐 150m 約 120 人居 民 生產(chǎn) 區(qū)東面，主導風下風向 緊臨 廠圍墻，距液氨儲罐 50m 約 70 人**中學 生 產(chǎn)區(qū)西南面，上風向 距廠界 400m 約 350 人（白天）**公司 生 產(chǎn)區(qū)東南面，側風向 距廠界 600m 約 250 人**小學 生 產(chǎn)區(qū)東北面，下風向 距廠界 800m 約 200 人（白天）正 常 生 產(chǎn) 情 況 下 ，XX 公 司 生 產(chǎn) 裝 置 、設 施 的 危 險 、有 害 因 素 對 周 邊社 區(qū) 基 本 無 影 響 。事 故 狀 態(tài) 下 ，XX 公 司 對 周 邊 社 區(qū) 環(huán) 境 可 能 造 成 的 主 要 影 響 為 ：液氨 泄 漏 造 成 人 員 中 毒 事 故 。由事故后果模擬分析結果得出：當液氨儲罐發(fā)生泄漏，液氨擴散時致人死亡的最大半徑是 。從與周邊環(huán)境的安全距離來看，事故發(fā)生地與附近居民的安全距離不足，尤其是廠區(qū)東面的居民距液氨儲罐只有 50m。一旦發(fā)生液氨泄漏事故，就處在有毒氣體擴散半徑范圍內，在此范圍內吸入液氨5～10min 即可致人死亡。由于 XX 公司建設在先，當?shù)鼐用襁`章建筑房屋而造成安全間距不足，建議政府采取措施協(xié)調搬遷。目前，在短期內未搬遷的情況下，對居民應采取措施：修建隔離墻（廠圍墻可代替），并告知附近居民應急救援方法，緊急疏散撤離方法。密閉住所窗戶，關閉通風、換氣、空調等化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告16 設施，并保持通訊暢通、聽從指揮等。 生產(chǎn)單位周邊社區(qū)對生產(chǎn)裝置、設施的影響分析結果公 司 東 南 方 600m 處 是 **化 工 有 限 公 司 ，該 公 司 是 一 個 氯 堿 生 產(chǎn) 企業(yè) ，始 終 存 在 火 災 、爆 炸 和 中 毒 危 險 。由 于 **公 司 位 于 XX 公 司 的 側 風向 ，一 旦 發(fā) 生 液 氯 、氯 化 氫 大 量 泄 漏 ，可 能 對 XX 公 司 生 產(chǎn) 作 業(yè) 人 員 造成 中 毒 傷 亡 的 影 響 。周 邊 其 他 環(huán) 境 主 要 為 居 民 ，有 可 能 由 于 居 民 燃 放 煙 花 爆 竹 對 XX 公司 生 產(chǎn) 裝 置 、設 施 造 成 影 響 ，引 起 火 災 、爆 炸 事 故 。要 求 經(jīng) 常 對 居 民 進行 燃 放 煙 花 爆 竹 的 危 險 性 宣 傳 ，禁 止 在 危 險 區(qū) 域 內 燃 放 煙 花 爆 竹 。 自然條件對生產(chǎn)裝置、設施的影響分析結果公 司 廠 址 選 擇 合 理 ，廠 房 建 （構 ）筑 物 大 多 為 鋼 筋 混 泥 土 框 架 結 構 ，抗 暴 雨 、冰 雹 、洪 澇 、地 震 等 自 然 災 害 能 力 較 強 。雨 水 、自 然 災 害 、溫 差 、地 震 等 自 然 因 素 對 生 產(chǎn) 裝 置 及 設 施 不 會 造 成 影 響 。冬 寒 、暑 熱 、風 、霜 、雨 、雪 、雷 電 等 環(huán) 境 氣 候 條 件 ，會 影 響 操 作 人員 作 出 正 確 的 判 斷 和 操 作 ，會 間 接 或 直 接 影 響 到 作 業(yè) 人 員 的 安 全 和 健康 。因 此 ，作 業(yè) 場 所 的 溫 度 、濕 度 、采 光 照 明 、通 風 、噪 聲 以 及 空 氣 中 有毒 、有 害 物 質 含 量 要 定 期 進 行 檢 查 和 檢 測 ，重 視 作 業(yè) 環(huán) 境 及 條 件 的 改 善 。公 司 緊 鄰 鳳 嘴 江 ，水 源 充 足 、取 用 方 便 ，即 使 干 旱 也 不 影 響 公 司 生產(chǎn) 。該 地 區(qū) 的 地 震 裂 度 是 6 度 。7 定性、定量分析安全評價內容的結果 定性、定量分析結果 安全檢查表分析結果化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告17 表 71 安全檢查表分析結果檢查項 合格項 基本合格項 不合格項 合格率（% ）安全管理檢查表 16 項 13 項 3 項 0 項 企業(yè)外部條件安全檢查表 13 項 10 項 1 項 2 項 生產(chǎn)過程安全檢查表 158 項 132 項 15 項 11 項 道化學公司火災、爆炸指數(shù)法分析結果本 報 告 利 用 道 化 學 公 司 火 災 、爆 炸 指 數(shù) 法 對 該 公 司 的 氣 柜 進 行 了 詳細 的 分 析 ，其 結 果 如 下 ：(1)氣 柜表 72 氣柜單元危險分析匯總序 號 內 容 結 果1 火災、爆炸危險指數(shù)(Famp。EI) 2 安全措施補償系數(shù)(C) 3 實際火災、爆炸危險指數(shù)( 實際 Famp。EI) 4 危險等級 中等5 實際危險等級 較輕6 暴露半徑(R) 7 暴露面積(S) 3202m28 危害系數(shù)(Y) 9 基本最大可能財產(chǎn)損失(基本 MPPD) 10 實際最大可能財產(chǎn)損失(實際 MPPD) （A—該評價單元實際事故影響區(qū)域的財產(chǎn)總價值） 預先性危險分析法分析結果 本 報 告 利 用 預 先 性 危 險 分 析 法 對 該 公 司 的 合 成 氨 系 統(tǒng) 進 行 了 分 析評 價 ，其 結 果 如 下 ：合 成 氨 系 統(tǒng) 分 析 結 果 見 表 74。表 74 合 成 氨 系 統(tǒng) 分 析 結 果化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告18 危害 階段 觸發(fā)條件 影 響 級別 對 策中毒 合成氨生產(chǎn)期間 設備、管道、閥門泄漏 CO 氣體。 人員傷亡 Ⅳ設備管道的定期檢測。設置有毒氣體濃度檢測報警裝置。加強個人防護用品使用的監(jiān)督和應急措施的培訓。重大火災、爆炸和人員中毒合成工段生產(chǎn)期操作不當或設備故障導致高壓氣體大量外泄。 （合成塔到廢鍋一段、循環(huán) 機、合成氨冷凝器等）設備、廠房毀壞人員傷亡Ⅳ嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝指標，嚴禁超壓運行。嚴格管好設備及壓力容器，防止高壓氣體泄漏。制定應急措施。嚴禁帶壓操作，消除設備震動。職業(yè)性噪聲聾及操作者身體疾病鼓 風機、各型壓縮機及機泵等使用時無防護設施（隔音、降噪設施）或未進行個人防護引 發(fā) 神 經(jīng) 衰弱 、心 血 管及 消 化 疾 病 ，導 致 操 作 失誤 率 上 升Ⅱ綜 合 防 治 ，實 現(xiàn) 遠 距 離 或隔 離 操 作 。選 用 低 噪 音 設備 。高 噪 區(qū) 作 業(yè) 人 員 必 須配 備 必 要 的 個 人 噪 聲 防 護用 具 ，必 要 時 設 置 隔 音 操作 室 。與壓縮機連接的容器或管道物理性爆炸。氫氮壓縮機使用時壓縮機活門的損害，本段壓力下降，前段壓力上升，安全 閥失靈。設備管道薄弱處爆炸引起物體打擊致人員傷亡Ⅲ 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，強化設備檢測和巡查。壓縮機集油器、軸箱、油封等爆炸緊急停機后；壓縮機工作期間壓縮機排油措施不當引起氣體倒流，高壓竄低壓 爆炸，閥門開關錯誤或閥門內漏（連通閥門）致使高壓氣體竄至低壓系統(tǒng)爆炸引起物體打擊造成人員傷亡。Ⅲ嚴格遵守崗位操作規(guī)程。壓機各段出口應安裝安全閥。嚴防閥門開關錯誤，防止切氣與送氣順序錯誤。提倡操作前 30秒安全思考。 續(xù)表 74危害 階段 觸發(fā)條件 影 響 級別 對 策空間化學爆炸聯(lián)合壓縮機運行期間設 備 缺 陷 。泄 漏 易 燃 易爆 的 壓 縮 氣 體 ，泄 漏 氣溫 度 較 高 或 氣 流 高 速沖 刷 產(chǎn) 生 靜 電 火 花 引爆。重大人員傷亡。 Ⅳ經(jīng)常檢查循環(huán)機工作運轉、密封、潤滑情況。加強設備檢測，在容易泄漏處設置濃度檢測報警裝置?？刂茻嵩础Ｓ头旨袄淠軌嚎s機空氣試壓時由 于 油 分 等 壓 縮 系 統(tǒng)的 設 備 管 道 表 面 ，經(jīng) 長 人員傷亡 Ⅲ嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。定期對管道進行清理。加化 肥 企 業(yè) 安 全 評 價 報 告19 爆炸 期 高 溫 作 用 ，油 污 被 碳化 為 碳 黑 。碳 黑 、鐵 銹 、潤 滑 油 氣 混 合 在150℃自 然 引 起 碳 黑粉塵爆炸。強壓縮后各段的冷卻及缸套、潤滑油等的冷卻。曲軸箱爆炸壓縮機使用期間壓 縮 機 運 動 部 件 因故 障 配 合 不 好 ，摩擦 產(chǎn) 生 高 溫 ，引 起潤 滑 油 氣 化 ，與 空氣 在 軸 箱 內 混 合 ，遇 熱 或 運 動 撞 擊 。設備毀壞人員傷亡 Ⅲ壓縮機部件應配備同型、同機的合格配件。加強設備的檢查。發(fā)現(xiàn)故障及時清除。選用高沸點潤滑油。灼燙 生產(chǎn)期間或檢修期轉化爐夾套、廢熱鍋爐、合成塔等設備缺陷、保險裝置失靈。致人員傷殘 Ⅱ加強設備檢測，嚴格執(zhí)行設備操作和檢修規(guī)程。氨