010水利水電試驗檢測計劃(編輯修改稿)
2025-06-13 12:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根，長為35cm。(3)熱軋盤圓1）取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一尺寸的盤條組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根，長為4550cm，冷彎2根，長為35cm。（電弧搭接焊）(1)取樣方法單面焊大于或等于10倍鋼筋直徑，雙面焊大于或等于5倍鋼筋直徑。搭接焊時，搭接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。在同一臺班內(nèi)以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批，應(yīng)從成品中每批隨機切取試樣。（2）取樣數(shù)量每批應(yīng)取拉伸3根，長為60cm。取樣數(shù)量及頻率，不同強度等級、不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（2）上部結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取一組，1630m制取兩組，3150m制取三組，50m以上者不少于5組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取兩組。（3）每工作班制取不少于一組，當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制時，可幾座或幾處合并制取兩組。應(yīng)根據(jù)施工需要另制幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)，必須保留足夠的試件。（4）灌注樁混凝土每個灌注臺班混凝土試件不得少于一組。取樣數(shù)量：按不同的強度等級、不同配合比分別在現(xiàn)場隨機制取試件6個為一組，重要及主體砌筑砂漿物應(yīng)制取2組，一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。(1)取樣頻率壓實度取樣應(yīng)符合規(guī)范要求，機械筑堤時不宜小于600m2一個點，填筑量每100m3150m3取點1個。所取土樣必須記錄和編號。(2)取樣數(shù)量含水量3050g；比重50g；顆粒分析500g；相對密實度2Kg；液塑限500g；稠度500g；擊實3Kg。取樣頻率：同一產(chǎn)地的石料每1000t至少取樣一次。(1)取樣頻率每批次進場檢驗一次，沒檢驗批代表數(shù)量不超過1000m2。(2)取樣方法及數(shù)量在同批土工格布產(chǎn)品中隨機抽取5卷，每卷截取1m作為樣品，共5件。(1)取樣方法采集的水樣應(yīng)具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應(yīng)放水沖洗管道或排除積水后采集。江河、湖泊和水庫水樣一般應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的水面下300～500mm處采集。(2)取樣數(shù)量水質(zhì)分析用水樣不得少于5l。進場其它少量施工主材，如銅止水片、瀝青等材料，用量較少，施工中應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場應(yīng)有廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗室按型號、同批進場數(shù)量進行抽樣檢測，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求方能使用。五、混凝土及砌體工程檢測依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，為滿足混凝土、砌體砂漿的設(shè)計強度、耐久性、抗?jié)B、抗凍和施工和易性等指標(biāo)需要，現(xiàn)場試驗室應(yīng)進行混凝土、砌體砂漿配合比設(shè)計試驗。試驗參照《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330200《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ982011進行。配合比試驗全過程應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督下進行，試驗成果由監(jiān)理工程師認證。按照《水工混凝土施工規(guī)范》SL6772014要求，拌合樓砂石骨料含水量、細度模數(shù)、超遜徑、含泥量等指標(biāo)及外加劑溶液濃度應(yīng)每班檢測，并根據(jù)檢測情況校正施工配合比?；炷涟韬衔镌牧戏Q量偏差、坍落度、含氣量及出機口溫度需每班檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢測項目及檢測頻率見表2。表2 拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制工序序號名稱檢測內(nèi)容檢測頻率備注原材料質(zhì)量控制1砂含水量每班1～2次拌和站堆料級配（細度模數(shù)）每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班1～2次拌和站堆料超遜徑每天一次含泥量3外加劑溶液濃度每班一次外加劑池拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級骨料、外加劑檢查應(yīng)配量、實配量每班2～3次電子秤記錄2拌合時間凈拌時間每班12次記錄凈拌時間3坍落度評價混凝土和易性和易性每班2次機口檢測4含氣量有抗凍要求的混凝土每班2次機口檢測5測溫度氣溫、出機口混凝土溫度每班2次機口檢測混凝土及砌體砂漿性能以28天設(shè)計齡期抗壓強度及抗凍、抗?jié)B指標(biāo)進行檢驗控制。按照《水工混凝土施工規(guī)范》SL677201《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032011的規(guī)定的招標(biāo)文件、合同文件、監(jiān)理實施細則中對混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗要求，混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率見表3。表3 混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率序號檢驗指標(biāo)檢測頻率備注1混凝土抗壓強度非大體積混凝土，每100m3成型一組出機口取樣為主，澆筑地點取樣宜為出機口取樣數(shù)量的10%2混凝土抗拉強度每2000 m3成型一組出機口取樣3混凝土抗?jié)B、抗凍適當(dāng)取樣，每季度同標(biāo)號成型1～2組出機口取樣4砌體砂漿抗壓強度砌體每100m3成型一組砌筑現(xiàn)場取樣鋼筋焊接在施焊前按實際焊接條件進行焊接接頭拉伸試驗，以選定焊接參數(shù)，在施焊質(zhì)量合格及焊接參數(shù)確定后方可成批焊接。鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑，同焊接工藝每300個為一批，取一組三根試件進行力學(xué)性能試驗，焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查結(jié)果應(yīng)滿足《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JG/T272014標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程所用止水為銅止水，止水接頭采用雙面搭接焊，焊接采用黃銅氣焊。施工中應(yīng)先進行焊接工藝性試驗。止水接頭必要時可截取做拉伸試驗。六、填筑工程檢測堤身回填范圍內(nèi)的雜草、石塊、腐殖土、雜物、含水量較高的淤泥等應(yīng)清除，施工中根據(jù)情況現(xiàn)場調(diào)整。土石方回填前施工單位應(yīng)做壓實實驗，土料不得含有植物根徑、磚瓦、垃圾等雜物，薄層輪加，每層厚度為20～25cm，采用機械夯實，初定干密度不小于15KN/m3，兩次加載間隔時間以水平位移和沉降控制（5mm/d和0mm/d）。離框架堤2m范圍內(nèi)的回填料只能人工夯實或輕型機械夯實，貼邊夯實，每次鋪料厚度不小于20cm，填土與鋼性建筑物相接時，建筑物強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%，再清除砼表面浮皮、污物，涂刷1：（土、水
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