【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根，長(zhǎng)為35cm。(3)熱軋盤圓1）取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一尺寸的盤條組成。如超出60t必須按兩個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。2)取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個(gè)拉力試件、一個(gè)冷彎試件，試件切取時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根，長(zhǎng)為4550cm，冷彎2根，長(zhǎng)為35cm。（電弧搭接焊）(1)取樣方法單面焊大于或等于10倍鋼筋直徑，雙面焊大于或等于5倍鋼筋直徑。搭接焊時(shí)，搭接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。在同一臺(tái)班內(nèi)以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取試樣。（2）取樣數(shù)量每批應(yīng)取拉伸3根，長(zhǎng)為60cm。取樣數(shù)量及頻率，不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)分別隨機(jī)制取試件。（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（2）上部結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取一組，1630m制取兩組，3150m制取三組，50m以上者不少于5組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取兩組。（3）每工作班制取不少于一組，當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取兩組。應(yīng)根據(jù)施工需要另制幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)，必須保留足夠的試件。（4）灌注樁混凝土每個(gè)灌注臺(tái)班混凝土試件不得少于一組。取樣數(shù)量：按不同的強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件6個(gè)為一組，重要及主體砌筑砂漿物應(yīng)制取2組，一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。(1)取樣頻率壓實(shí)度取樣應(yīng)符合規(guī)范要求，機(jī)械筑堤時(shí)不宜小于600m2一個(gè)點(diǎn)，填筑量每100m3150m3取點(diǎn)1個(gè)。所取土樣必須記錄和編號(hào)。(2)取樣數(shù)量含水量3050g；比重50g；顆粒分析500g；相對(duì)密實(shí)度2Kg；液塑限500g；稠度500g；擊實(shí)3Kg。取樣頻率：同一產(chǎn)地的石料每1000t至少取樣一次。(1)取樣頻率每批次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一次，沒檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超過1000m2。(2)取樣方法及數(shù)量在同批土工格布產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5卷，每卷截取1m作為樣品，共5件。(1)取樣方法采集的水樣應(yīng)具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應(yīng)放水沖洗管道或排除積水后采集。江河、湖泊和水庫水樣一般應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動(dòng)的水面下300～500mm處采集。(2)取樣數(shù)量水質(zhì)分析用水樣不得少于5l。進(jìn)場(chǎng)其它少量施工主材，如銅止水片、瀝青等材料，用量較少，施工中應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗(yàn)室按型號(hào)、同批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求方能使用。五、混凝土及砌體工程檢測(cè)依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，為滿足混凝土、砌體砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B、抗凍和施工和易性等指標(biāo)需要，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行混凝土、砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。試驗(yàn)參照《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5330200《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ982011進(jìn)行。配合比試驗(yàn)全過程應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督下進(jìn)行，試驗(yàn)成果由監(jiān)理工程師認(rèn)證。按照《水工混凝土施工規(guī)范》SL6772014要求，拌合樓砂石骨料含水量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑、含泥量等指標(biāo)及外加劑溶液濃度應(yīng)每班檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)情況校正施工配合比?；炷涟韬衔镌牧戏Q量偏差、坍落度、含氣量及出機(jī)口溫度需每班檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率見表2。表2 拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制工序序號(hào)名稱檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)頻率備注原材料質(zhì)量控制1砂含水量每班1～2次拌和站堆料級(jí)配（細(xì)度模數(shù)）每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班1～2次拌和站堆料超遜徑每天一次含泥量3外加劑溶液濃度每班一次外加劑池拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級(jí)骨料、外加劑檢查應(yīng)配量、實(shí)配量每班2～3次電子秤記錄2拌合時(shí)間凈拌時(shí)間每班12次記錄凈拌時(shí)間3坍落度評(píng)價(jià)混凝土和易性和易性每班2次機(jī)口檢測(cè)4含氣量有抗凍要求的混凝土每班2次機(jī)口檢測(cè)5測(cè)溫度氣溫、出機(jī)口混凝土溫度每班2次機(jī)口檢測(cè)混凝土及砌體砂漿性能以28天設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度及抗凍、抗?jié)B指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)控制。按照《水工混凝土施工規(guī)范》SL677201《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032011的規(guī)定的招標(biāo)文件、合同文件、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中對(duì)混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗(yàn)要求，混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗(yàn)頻率見表3。表3 混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗(yàn)頻率序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)檢測(cè)頻率備注1混凝土抗壓強(qiáng)度非大體積混凝土，每100m3成型一組出機(jī)口取樣為主，澆筑地點(diǎn)取樣宜為出機(jī)口取樣數(shù)量的10%2混凝土抗拉強(qiáng)度每2000 m3成型一組出機(jī)口取樣3混凝土抗?jié)B、抗凍適當(dāng)取樣，每季度同標(biāo)號(hào)成型1～2組出機(jī)口取樣4砌體砂漿抗壓強(qiáng)度砌體每100m3成型一組砌筑現(xiàn)場(chǎng)取樣鋼筋焊接在施焊前按實(shí)際焊接條件進(jìn)行焊接接頭拉伸試驗(yàn)，以選定焊接參數(shù)，在施焊質(zhì)量合格及焊接參數(shù)確定后方可成批焊接。鋼筋焊接接頭以同牌號(hào)、直徑，同焊接工藝每300個(gè)為一批，取一組三根試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查結(jié)果應(yīng)滿足《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JG/T272014標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程所用止水為銅止水，止水接頭采用雙面搭接焊，焊接采用黃銅氣焊。施工中應(yīng)先進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn)。止水接頭必要時(shí)可截取做拉伸試驗(yàn)。六、填筑工程檢測(cè)堤身回填范圍內(nèi)的雜草、石塊、腐殖土、雜物、含水量較高的淤泥等應(yīng)清除，施工中根據(jù)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。土石方回填前施工單位應(yīng)做壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，土料不得含有植物根徑、磚瓦、垃圾等雜物，薄層輪加，每層厚度為20～25cm，采用機(jī)械夯實(shí)，初定干密度不小于15KN/m3，兩次加載間隔時(shí)間以水平位移和沉降控制（5mm/d和0mm/d）。離框架堤2m范圍內(nèi)的回填料只能人工夯實(shí)或輕型機(jī)械夯實(shí)，貼邊夯實(shí)，每次鋪料厚度不小于20cm，填土與鋼性建筑物相接時(shí)，建筑物強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，再清除砼表面浮皮、污物，涂刷1：（土、水