機械零件毛坯的選擇(編輯修改稿)
2025-06-12 05:33 本頁面
【文章內容簡介】 方面，在選擇毛坯時還必須與本企業(yè)的具體生產條件相結合。當對外訂貨的價格低于本企業(yè)生產成本，且又能滿足交貨期要求時，應當向外訂貨，以降低成本。還要認真分析以下三方面的情況：1． 當代毛坯生產的先進技術與發(fā)展趨勢，在不脫離我國國情及本廠實際的前提下，盡量采用比較先進的毛坯生產技術；2． 產品的使用性能和成本方面對毛坯生產的要求；3． 本廠現有毛坯生產能力狀況，包括生產設備、技術力量（含工程技術人員和技術工人）、廠房等方面的情況。總之，毛坯選擇應在保證產品質量的前提下，獲得最好的經濟效益。 典型零件的毛坯選擇根據毛坯的選擇原則，下面分別介紹軸桿類、盤套類和機架箱體類等典型零件的毛坯的選擇方法。 軸桿類零件軸桿類零件是機械產品中支承傳動件、承受載荷、傳遞扭矩和動力的常見典型零件，其結構特征是軸向（縱向）尺寸遠大于徑向（橫向）尺寸，包括各種傳動軸、機床主軸、絲杠、光杠、曲軸、偏心軸、凸輪軸、齒輪軸、連桿、搖臂、螺栓、銷子等。軸類零件最常用的毛坯是型材和鍛件，對于某些大型的、結構形狀復雜的軸也可用鑄件或焊接結構件。對于光滑的或有階梯但直徑相差不大的一般軸，常用型材（即熱軋或冷拉圓鋼）作為毛坯。對于直徑相差較大的階梯軸或要承受沖擊載荷和交變應力的重要軸，均采用鍛件作為毛坯。當生產批量較小時，應采用自由鍛件；當生產批量較大時，應采用模鍛件。對于結構形狀復雜的大型軸類零件，其毛坯可采用砂型鑄造件、焊接結構件或鑄一焊結構毛坯。下面舉例說明幾種軸桿類零件毛坯的選擇：例1 ，工作載荷基本平衡，材料45鋼，小批量生產。由于該軸工作時不承受沖擊載荷，工作性質一般，且各階梯軸徑相差不大，因此，可選用熱軋圓鋼作為毛坯。下料尺寸為Ф45㎜220㎜。減速器傳動軸的加工路線可設計為：熱軋棒料下料一粗加工一調質處理一精加工一磨削。 減速器傳動軸例2 ，生產批量中等。砂輪主軸主要用于傳遞動力。該零件精度要求高，工作中將承受彎曲、扭轉、沖擊等載荷，要求具有較高的強度；同時,砂輪主軸與滑動軸承相配合,由于主軸轉速高容易導致軸頸與軸瓦磨損，故要求軸頸具有較高的硬度和耐磨性；另外，砂輪在裝拆過程中易使外圓錐面拉毛，影響加工精度，所以要求這些部位具有一定的耐磨性。根據以上要求，材料選擇為65Mn，毛坯采用模鍛件。砂輪主軸的加工路線設計為：下料一鍛造一退火一粗加工一調質處理一精加工一表面淬火一粗磨一低溫人工時效一精磨。退火的目的是消除鍛造應力及組織不均勻性，降低硬度，改善加工性。調質處理是為了提高主軸的綜合性能，以滿足心部的強度要求，同時在表面淬火時能獲得均勻的硬化層。表面淬火是為了使軸頸和外圓錐部分獲得高硬度，提高耐磨性。
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