【文章內容簡介】 ，垂直運輸、安裝網絡計劃；以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標 ， 制定出符合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，實行動態(tài)調控管理。 （ 3）平面管理計劃的實施 根據工程進度計劃的實施及調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃。包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準及獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調，研究后，發(fā)布計劃調整書。 2．平面管理辦法 15 （ 1）施工平面管理由項目經理總負責，由項目副經理、材料管理、計劃管理部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。 （ 2）施工現(xiàn)場按照 CI 標準設置“六牌一圖”。即質量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質量管理機械、安全生產責任制、施工總平面布置圖。 （ 3）現(xiàn)場辦公、材料堆放地點按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨建布置、現(xiàn)場廁所布置、材料堆放場地布置。 （ 4）要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產。 總平面布置圖（見附表） 施工臨時用地總布置圖 根據施工現(xiàn)場 的實際情況，施工道路利用現(xiàn)有的道路，辦公室與業(yè)主及總包方協(xié)調后，從方便工作，及時處理現(xiàn)場問題為出發(fā)點，安排在方便的地方。材料臨時堆放場地布置在工地的靠近道路，方便運輸?shù)目盏厣?，施工加工車間布置在靠近施工現(xiàn)場和材料堆放場地。具體布置聽從總包方施工平面布置。 臨時用地表： 用途 面積 位置 需用時間 辦公室 80 平方米 現(xiàn)場 開工后到竣工 宿舍 120 平方米 現(xiàn)場 開工后到竣工 倉庫 100 平方米 現(xiàn)場 開工后到竣工 加工車間 20 平方米 現(xiàn)場 開工后到竣工 食堂 30 平方米 現(xiàn)場 開工后到竣工 衛(wèi) 生間 15 平方米 與總包方合用 開工后到竣工 施工用電設施 1 項 業(yè)主或總包方指定 開工后到竣工 施工用水設施 1 項 業(yè)主或總包方指定接駁 開工后到竣工 合計 365 平方米 注：（ 1）施工單位應逐項填寫本表，指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。 16 材料需要量計劃 材料以提供樣品為準，提前預訂材料，各種材料按《海信龍奧 9 號幕墻工程總進度計劃表》分批次進料。 主要材料用量及進場計劃表 序號 材料名稱 規(guī)格型號 用量 計劃進場 日期 備注 1 后置埋件 200*260*8 ㎜ 5000 塊 開工前 使用前 5 天 2 后置埋件 200*160*8 ㎜ 3000 塊 開工前 使用前 5 天 3 8槽鋼 80*43*5 ㎜ 208 噸 隨工期 使用前 5 天 4 10槽鋼 100*50*5 ㎜ 20 噸 隨工期 使用前 10 天 5 5角鋼 50*50*5 ㎜ 160 噸 隨工期 使用前 10 天 6 鋁型材 180 系列幕墻 20 噸 隨工期 使用前 30 天 7 鋼化夾膠 LOWE中空玻璃 8mm++8mm 300 平方 隨工期 使用前 25 天 8 LOWE 鋼化中空玻璃 8mm+12A+8mm 600 平方 隨工 期 使用前 25 天 9 LOWE 鋼化中空玻璃 10mm+12A+10mm 300 平方 隨工期 使用前 25 天 10 石材 25mm 厚 24000 平方 隨工期 使用前 45 天 11 鋁單板 3mm 厚 6000 平方 隨工期 使用前 15 天 12 成品鋁合金百葉 4000 平方 隨工期 使用前 5 天 材料質量保證措施 材料的采購、驗證及復驗控制措施 項目部將派專職材料員負責該工地的材料供應，了解材料需求， 由統(tǒng)計員收集供貨信息，物資采購須符合集團合格供方管理，主要材料采購要從集團合格供方名冊中選取，非 合格供方的要先申報合格供方在采購，及時與現(xiàn)場施工保持一致，并列出主材的使用時間、順序，編制材料采購買計劃，并報給甲方確定。 各種主材做到先看樣品后訂貨。 選擇重信譽、質量有保證的供應商，以確保所進材料的質量、時間滿足工程進度的需求。 資金做到?？顚Ｓ?，在情況允許的條件下盡量保證材料所用資金。 17 組織編制材料運輸及倉儲計劃，施工現(xiàn)場材料堆放應嚴格按照料具規(guī)劃平面布置圖堆放，料具堆放規(guī)劃圖見附表七。 根據裝飾工程施工的特點，材料種類進場的先后順序，根據材料的種類 、規(guī)格型號、規(guī)格大小依次分類存放并標 識，鋁型材、鋼材、玻璃、鋁單板、石材需露天存放采用 200 160 ㎜ 標識牌明確標識，要做到下墊上蓋、成排成方，達到過目知數(shù)、整齊美觀。對于鋁型材、鋼材需進行現(xiàn)場加工的材料，分類存放于加工區(qū)，待材料加工完成后，再將材料運輸至各施工區(qū)域。玻璃、石材、鋁單板等面板材料，存放于各施工區(qū)域附近，減少二次運輸，玻璃存放于玻璃架子上、石材打包存放、鋁單板下墊方木避免與地面接觸破壞面層，并進行保護。 對于其他預制品、半預制品屬于小制品的，存放于倉庫并上貨架，分類清楚、明確標識。 外加工構件以及相關試驗要提前預定和辦理，材 料進場必須有質量合格證、檢驗報告、備案證等相關證明資料，并由現(xiàn)場監(jiān)理進行檢驗，需要現(xiàn)場抽樣進行復驗的材料必須由現(xiàn)場監(jiān)理進行監(jiān)督取樣，送至檢測中心進行檢驗。 所使用的驗收單、領料單、收發(fā)臺帳、質量證明文件登記臺帳等質量追溯環(huán)節(jié)記錄能夠按照規(guī)范要求、敘述簡練、準確。 各類臺帳做到齊全，封面、帳頁規(guī)范，帳面整潔清晰、分類順序正確、臺帳記錄準確，現(xiàn)場料具每一筆記錄都應帳物相符、帳單相符或帳帳相符。 按月辦理當月入庫材料的監(jiān)理手續(xù)。月耗表報表及時、規(guī)范、帳表相符。按月將本月開具的相關單據按《材料設備管理作 業(yè)指導書》要求由收發(fā)材料員整理、保存。 工程竣工后一個月內，項目主管材料員要與分公司數(shù)據對賬核實后，再與監(jiān)理中心對帳，做到帳物相符。按規(guī)定對剩余料具進行處理，與財務部門核對無誤后及時結帳，將《材料明細帳》及各類收發(fā)臺賬、單據、內業(yè)資料等加蓋本人印章，并移交材料設備科封存 1產品標識 在施工過程中為防止產品在使用過程中半成品、材料、設備的混淆和誤用，以及實現(xiàn)必要的產品追溯，必須利用適宜的標識方法控制生產的全過程。 產品標識： A、物資的標識采用標簽、標牌等方法； B、半成品的標識采用標記、圖表等方法 ； 18 C、施工過程的標識采用標記、記錄等方法； 狀態(tài)標識：施工過程中，應對產品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識： A、未檢驗（白色） B、已檢驗合格（綠色） C、已檢驗不合格（紅色）。 產品的標識必須具有唯一性，由項目部負責進行控制。 顧客財產：項目部應妥善保管在本部門控制和使用下的顧客財產（包括知識產權），并進行標識，接收、驗證、貯存或使用時予以防護和維護；當顧客財產發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用的情況應予以記錄，并向顧客報告。 試驗、檢驗、材料報驗計劃 進廠材料入場后 24 小時內向監(jiān)理單位報驗，并根據現(xiàn)場計劃按排 施工，按照程序對進場材料進行檢驗試驗。 (詳見后附表 ) 檢驗試驗計劃表 序號 實驗名稱 計劃實驗時間 實驗組數(shù)、取樣標準 備注 1 幕墻四性試驗 幕墻制作安裝施工前 2 組 2 結構膠相容性、剝離粘結性能、邵氏硬度試驗 玻璃合片以前 2 組 3 耐候膠的相容性試驗 面板打膠前 2 組 4 石材膠的耐污染 石材安裝前 2 組 5 石材凍融性試驗 石材安裝前 2 組 6 防雷裝置測試記錄 龍骨安裝后 20 組 7 淋水試驗 幕墻竣工后 20 組 8 接地電阻記錄 龍骨安裝后 20 組 9 鋼材物 理性試驗 龍骨安裝前 2 組 10 拉拔試驗 玻璃安裝前 30 組 11 鋁型材物理性試驗 鋁型材安裝前 2 組 6．施工技術及施工工藝方案 施工段及施工流量劃分 在裝修施工工藝復雜、配合工種多、質量要求高的條件下 ,充分發(fā)揮人員、技術、機械 19 設備和管理上的優(yōu)勢，運用先進的施工技術，采取科學的施工管理精心組織施工。 在施工作業(yè)安排上 , 采用立體交叉分為 1樓、 2樓及連廊 3 個施工段，按每個施工段內北、南、西、東四個立面，同步流水作業(yè)施工，以石材幕墻為主線，其它專業(yè)隨后施工，堅持樣板引 路，各分部、分項必須先做樣板，經監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后方可大面積施工。合理安排各工序的施工，按工序組織施工，按層次安排勞動力，做到工作面合理。 幕墻工程的施工順序：在條件允許的情況下各施工段內的的四個立面同時施工，先進行石材幕墻、鋁單板幕墻的施工，再進行雨篷、玻璃幕墻等的施工；由內到外、從下到上進行施工。 在大面積作業(yè)結束后，開始細部交圈修飾；清理后進行竣工驗收。主要項目工程量如下： 濟南龍奧 9 號地塊 12樓幕墻工程量 施工段劃分 外裝修施工以石材幕墻施工為主線，其它專業(yè)緊密配合、協(xié)調施工。 分段按四個立面劃分為施工段進行施工，為不同專業(yè)裝修插入創(chuàng)造條件。 施工部署本著既能滿足使用要求，又本著充分發(fā)揮物料性能、節(jié)約成本的原則。 施工檢驗劃分 ： 1樓南、北 2835 軸，各分 6 個檢驗批、東、西立面 MH 軸，各分 6 個檢驗批、連廊 2328 軸為一個檢驗 批，共 13 個檢驗批。 2樓南、北 1723 軸，各分 6 個檢驗批、東、西立面 MH 軸，各分 6 個檢驗批，共 12個檢驗批。 ： 1樓南、北 2835 軸分 2 個檢驗批、東、西立面 MH 軸分 2 個檢驗批、序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 玻璃幕墻 ㎡ 800 以實際工 程量為準 2 石材幕墻 ㎡ 21000 3 金屬幕墻 ㎡ 5000 4 百葉安裝 ㎡ 4000 20 連廊 2328 軸為一個檢驗批，共 5 個檢驗批。 2樓南、北 1723 軸分 2 個檢驗批、東、西立面 MH 軸分 2 個檢驗批、連廊 2328 軸為一個檢驗批，共 5 個檢驗批。 ： 1樓南、北 2835 軸，各分 2 個檢驗批、東、西立面 MH 軸，各分 2 個檢驗批、連廊 2328 軸為一個檢驗批，共 5 個檢驗批。 2樓南、 北 1723 軸，各分 2 個檢驗批、東、西立面 MH 軸，各分 2 個檢驗批，共 4個檢驗批。 后置錨板施工 對于后置埋件采用的新工藝 我公司對于埋件采用植筋法工藝進行處理，植筋法是在砼結構中鉆孔后放入錨固藥管，然后將裝有化學錨栓桿（φ 12*160mm）的電動工具，將錨固藥管攪碎，使錨固藥劑與化學錨栓充分結合，待錨固膠強度達到要求時，再將后置埋板安裝在化學錨栓上。鉆孔時要嚴格控制化學錨栓的鉆孔深度，放入錨固藥管前必須清理干凈灰塵。 鉆孔：打孔有效深度 110~140 ㎜、直徑 14 ㎜， 外露 10mm30mm 為 宜。 清理：用毛刷和氣筒將所鉆的孔進行反復清理直到經檢查完全干凈為止。 置錨固膠：按使用說明書的要求將裝有錨固藥劑的藥管放入所鉆的孔內。 埋螺栓：將錨板罩在結構面上，用電動工具將螺栓桿旋入孔內，使錨筋與膠充分接觸，根據氣候環(huán)境的不同，等待足夠的時間讓錨固膠硬化后，用螺母將錨板固定在正確的位置。 構件式通體石材、玻璃后置埋件采用 200*260*8 四孔鋼板，層間石材幕墻位置采用 200*160*兩孔鋼板 . 注意事項： 與錨板相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后與砼墻面應接觸密實，以便錨板受壓時受 力均勻。 為保證錨固膠與砼之間的粘接力，要求孔內清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。 為保證錨栓與錨固膠之間的粘接力，要求錨栓表面無油漆、無銹斑污潰。 錨栓的錨固有效深度不得小