【文章內(nèi)容簡介】 備人工進行。 ⑼熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 土方工程 測量放線→基坑、基槽土方開挖→地基處理（基坑防護）→驗槽→基礎施工、驗收→基礎處理→下道工序。 ⑴根據(jù)定位軸線，測放出基礎開挖線 ,并由項目技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師負責復驗，合格后方可進行土方開挖。 ⑵本工程的地基土主要有粉質(zhì)粘土，土方開挖速度為－ （電梯井坑－ ） ,獨立基礎土方已由地基處理單位開挖，在施工前用人工開挖到位，部分基礎梁、 地溝和電梯井坑采用機械開挖，機械大開挖至設計標高 300mm 后，人工撿底，放坡系數(shù)為 1:，工作面考慮 600mm。余土采用機械外運至業(yè)主指定位置堆放。 ⑶開挖時隨時檢查建筑物的中心線，軸線定位是否完好，邊坡線是否符合土質(zhì)放坡系數(shù)。 ⑷對地下管線必須了解，對應加強防護的應在開挖前進行，不要在挖土方后搶險。 ⑸基礎開挖，隨挖隨測標高，挖土方允許低于 50mm，基礎面平整度不超過 20mm 且不得有深挖?；A土方有與設計不符處，應通知設計人員、建設單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理人員進行處理。 ⑹基礎開挖應分段分層。隨時修理排水 溝，遇地下水或下雨天應停止作業(yè)，不得在水中開挖。挖至標高時，應設排水明溝，使排水暢通?；A不得擾動或被水淹。 ⑺在基坑邊必須設置安全防護欄桿，欄桿用鋼管搭設，高度為1200mm。在基坑邊設置鋼管梯子，方便上下。 13 ⑻基坑周圍不得超負荷堆放重物。若須堆放，其距坑邊不得小于 。 ⑼多余的土方用汽車運至建設單位指定的位置堆放。運距現(xiàn)場確定。 在其他工程的土方開挖過程中，應派專人負責觀察基坑壁土方穩(wěn)定情況，若因土壁因雨水或擾動，尤其是回填土區(qū)遇水基坑極容易滲水和塌方，發(fā)現(xiàn)有塌方跡象應 立即停止挖土，并進行基坑支護，方法見下圖： 地基處理 建筑物的基礎土方施工完畢后，應立即通知地勘、設計、監(jiān)理、建設方和質(zhì)監(jiān)部門等單位共同驗收合格，即使對基礎進行墊層封閉，嚴禁地基土遭受長時間暴曬風干、浸泡或水浸。 1．工藝流程 基坑底清理 →檢驗土質(zhì)→分層鋪土、攤平→夯打密實→檢驗密實度→驗收 2．施工工藝 ⑴基礎驗收合格后方可進行土方回填，回填前要認真清理槽底，將有機物和粒徑大于 50mm的無機物清理干凈，回填土內(nèi)不得含有機物和磚頭、石頭、廢木材等。土塊的直徑不大 于 50mm，土料要用 16～20mm 篩子過篩，回填土控制好含水量，檢驗方法是：用手將土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時，必須景干或 14 灑水濕潤。 ⑵每虛鋪 200～ 250mm 為一層，找平后用打夯機夯實，要求每層土至少打三遍，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，夯實后按試驗計劃由現(xiàn)場試驗員取土樣送試驗室檢驗達到干土密度后，在此標高上再虛鋪 200～ 250mm的土。 ⑶土方夯實后壓實系數(shù)為 。 第 2 節(jié) 模板支拆方案 ⑴模板材料選用 ① 根據(jù)各子項工程特點進行模板材料選用： 本工程基礎 模板采用 復合模板 ， 框架柱、梁板采用高強復合竹膠板清水砼模板體系。 ② 模板支撐體系選用： 框架柱采用鋼管箍加剪刀撐，現(xiàn)澆梁、板剪力墻采用滿堂腳手架。 ⑵ 模板安拆基本要求 ①模板及支架必須安裝牢固，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸及相互位置正確。 ②模板安裝實測值控制在允許偏差內(nèi)，詳見下表。 項目名稱 允許偏差值（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 載面內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁） ＋ － 5 層高垂直度（不大于 5m） 6 相鄰兩板表面高差 2 表面平整度 5 ③模 板及支架應有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 ④構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和砼澆筑等。 ⑤模板的接縫應嚴密，不漏漿。 ⑥模板與砼的接觸面刷成品脫模劑。 ⑦模板拆除時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，碰壞砼。 15 ⑧底模拆除時砼強度要求，詳見下表。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設計砼立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ⑵ 獨立基礎 ① 獨立柱基模板采用復合板，模板加固采用鋼管、管卡和木楔，所由獨立基礎支模架必須連成整體，防止?jié)仓艜r模板移動。 ② 獨立柱基支模圖如圖示： φ 48 * 3. 5鋼 管復合板 獨立柱基礎支模和柱腳錨栓安裝詳圖φ 12鋼 筋將錨栓與短柱鋼筋點焊牢固短柱鋼筋φ 管二次澆灌C40無 收縮砼上下螺帽擰緊木枋木枋鉆孔 柱腳錨栓 16 ③ 獨立柱基砼達設計強度的 30%后即可拆除模板。 ⑷鋼筋砼地基梁和基礎短柱 ①鋼筋砼地基梁和基礎短柱同時施工，鋼筋砼地基梁和基礎短柱的鋼筋嚴格按設計要求進行綁扎、驗收。 ②地基梁和短柱的模板采用 木 模板支設，鋼管、管卡及木楔子固定，所由基礎梁、短柱支模架必須連成整體，防止?jié)仓艜r模板移動。地梁模 板支撐方法見下圖，短柱支模方法見上圖（獨立柱基礎支模圖）： ③砼澆筑時，從一端向另一端進行澆筑，并先澆短柱，后澆地基梁，砼采用插入式振搗器振搗密實，振搗砼時不能碰撞框架柱鋼50*100木 枋50*100木 枋高強竹膠板 17 筋。 ④防止框架柱鋼筋位移，若柱鋼筋有位移情況應及時校正，地基梁砼表面應找平壓實，便于砌筑底層磚墻。 ⑸ 柱模安拆 1） 工藝流程 找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑砼→柱模拆除 2） 施工要點 ① 矩形柱采用膠合板模板拼裝，柱箍采用鋼管夾牢，間距為 500mm，柱子模板架應相互連接成整體，便于保 持模板穩(wěn)定。 ② 柱高每 2m 留設門子板，便于柱砼澆筑。柱模下留設垃圾清掃口，澆筑砼前封閉。 ③ 梁、柱接頭頂面，在澆梁、板砼時，柱處設 50179。 50 木枋定位小方盤，保證柱位置準確，不移位。 ④ 柱砼達一定強度后可拆除模板，但柱頂段模板應暫不拆除，以利于與上部模板更好地接茬。 蝴蝶卡φ 1 8 P V C 塑料導管鋼管48179。3. 550179。100木枋高強復合板當柱斷面大于600時加對拉螺桿現(xiàn)澆柱支模圖鋼管48179。3. 550179。100木枋20厚高強復合板 18 ⑤ 柱模安裝如上圖所示。 ⑹ 現(xiàn)澆梁板模板安拆 1） 工藝流程 搭設滿堂腳手架（支模架）→梁底模安裝→梁側(cè)模和板底模安裝→板側(cè)模安裝→砼澆筑→模板拆除 2） 施工要點 ① 梁模采用高強復合板。 ② 梁模板的支撐采用滿堂腳手架，按腳手架工程的要 求進行搭拆。 ③ 梁跨度大于 4 米，起拱 %；大于 %支模。 ④ 梁砼強度達到設計強度的 75％時即可拆除梁板的模板。 ⑤懸臂梁砼強度達到設計強度的 100%方可拆梁模板。 ⑥ 梁模板拆除時，先拆松板的支撐，拆除板底模和梁側(cè)模；再拆松梁底模支撐，拆除梁底模，模板支撐滿堂腳手架從上至下逐根拆除。 ⑦梁模板安裝見上圖所示。 19 ⑺ 圈梁、構(gòu)造柱支模 構(gòu)造柱支模方法見下圖： 由于梁受力形式不一樣，在模板鋼管驗算過程中采取兩條梁同時驗算。 450179。 900mm 受力形式為集中荷載， 跨度為 米，模板材料選用 木模板，梁底模板底楞 鋼管 間距 300mm， φ 48179。 鋼管 立桿縱向 頂撐間距600mm、橫向間距 450mm，水平縱橫桿間距為 1200mm，梁下部承力桿加設防滑扣件一道。模板的設計如附圖所示選取 最大斷面 450179。 800mm 框架主梁計算。 ⑴梁底模驗算： ： 荷載： 底模自重： 179。 179。 179。 =砼自重： 24179。 179。 179。 =鋼筋荷重： 179。 179。 179。 =振搗砼荷 載： 2179。 179。 = 合計： q1=乘以折減系數(shù) ，則： q=179。 q1 =179。 =抗彎承載力驗算 底模下橫桿間距為 450mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到鋼管長度有限，故按四等跨計算。 底模受力簡圖如下： 圈梁支模示意圖 1:10 20 q= 間距 450 mm 按最不利荷載布置查“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：彎矩系數(shù)： Km=。 則 M= KmqL2=179。 179。 ==179。 б =M/W=179。 106/W =179。 106/179。 103=53N/mm2＜ fm=205N/mm2（可 ） 荷載不包括振搗砼荷載，則 q1=乘以折減系數(shù) ，則： q=179。 q1 =179。 =查“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得 I=179。 105 E=179。 105則 ω =5qL4/384EI =（ 5179。 179。 4504） /（ 384179。 179。 105179。 179。 105） =＜［ω］ =L/150=450/150=3mm（可） ⑵鋼管立柱驗算 ： ⅰ .荷載計算 底模自重： 179。 179。 179。 =側(cè)模自重： 179。 179。 179。 2179。 =支架自重 ： 6179。 179。 =砼自重： 24179。 179。 179。 =鋼筋荷重： 179。 179。 179。 =振搗砼荷載： 2179。 179。 = ⅱ .立桿荷載 按梁長 1 米時為 3根立桿受力，即 N1= 21 鋼管支架采用 2 根φ 48179。 鋼管扣件搭接，橫桿步距按 1000mm 搭設，立柱允許荷載 N1=〈 （可） 立桿扣件抗滑 〈 [R]=8KN（可） ： λ =L0/i=kμ h/I=179。 179。 179。10 3/=164 查ψ = σ =N/ψ A=179。 103/（ 179。 179。 102） =40f=205（可） ： 立桿為 三 排， q=縱桿按四跨， Km=， Kv=， Kw=， M=KmqL2=179。 179。 6002=179。 105N㎜ σ =M/W=179。 105/179。 103 =fm=205N/mm2(可 ) v==179。 179。 600= 剪應力：τ =v/A =179。 102 =fv=125N/mm2(可 ) ω =KWqL4/100EI =179。 179。179。 6004/（ 100179。 179。 105179。 179。 104） =[ω ]=L/150=600/150=4mm 且 [10]（可） 柱模板采用 18mm 厚膠合板拼成定型模板，用 50179。 100mm 木枋做背枋，選取柱高 的 500179。 500mm方柱計算，柱箍為 φ 48179。 ，間距L1為 400mm。 ⑴柱模板驗算： 柱砼為 現(xiàn)場攪拌 澆筑，澆注速度 ，砼用插入式振搗器振搗，砼初凝時間 to=6h。 側(cè)壓力 F1= toβ 1β 2V1/2 =179。 24179。 6179。 179。 179。 51/2=F2= rc H=24179。 =取兩者中小值，即 F1= 22 傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載 F2=2KN/m2 設計值 =*+2*= KN/m2 q=*400/1000*=： q= L1 L1 柱箍為 φ 48179。 ，柱箍間距 (L1)500mm。 M/W﹤ f=205N/mm2 M=*qL2 =**6002 = M/W=(2**1000) =180N/mm2(滿足要求 )。 C、撓度驗算 ω =qL4/2*100EI =*6004/2*100EI =l/150=600/150=4mm 且 10mm. 由于本工程為鋼結(jié)構(gòu)，二層現(xiàn)澆鋼筋砼是支撐在壓型鋼板上，所以不需要支撐模板，因此不進行樓板模板驗算。 第 3 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 ⑴根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖準備好安裝所需的各種連接材料（螺栓、焊條），各種安裝措施用料。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法見下圖： ⑵對梁、柱等構(gòu)件的編號、數(shù)量、外形尺寸及變形情況進行檢查并作出記錄。如發(fā)現(xiàn)有變形除作出記錄外，應在現(xiàn)場矯正后才能吊裝。 ⑶復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 ⑷復驗基礎預埋件（或后埋件）的軸線、標高、水平度及底腳螺栓的 位置、伸出長度等是否合符要求。 ⑸搭設安裝使用的操作平臺、腳手架或準備登高竹梯。 23 ⑹清理、修筑、壓實吊車開行的道路及運輸?shù)缆?。平整?gòu)件堆置場地。接通電源。 ⑺在安裝鋼柱前，應檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷。結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部構(gòu)件就位、校正系牢支撐構(gòu)件以后才能進行。 ⑴