【文章內(nèi)容簡介】 壓電纜敷設(shè)的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 電纜各支持點(diǎn)的間距，對于工程中所采用的全塑型電纜其水平不應(yīng)大于400mm ,垂直不應(yīng)大于 1000mm。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于 15D（ D為電纜外徑）。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不 宜交叉并對其應(yīng)加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎等處均應(yīng)加裝標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號，規(guī)格及起始點(diǎn)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落，其掛裝應(yīng)牢固。垂直敷設(shè)或超過 45度傾斜 14 敷設(shè)的電纜在每個支架上應(yīng)固定，水平敷設(shè)的電纜在電纜首未端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定。 引出室外線路，采用電纜沿廠區(qū)已有的電纜溝敷設(shè)，然后沿電纜井及電纜橋架敷設(shè)，室內(nèi)的線路采用電纜橋架敷設(shè)及電纜穿管敷設(shè)。 電纜頭制作、試驗(yàn) 5． 1制作電纜頭時(shí)的要求 待制作 的 6～１０ ｋＶ 電纜外觀應(yīng)整潔無破損，并做絕 緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格方可進(jìn)行制作。對待做的電纜頭應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。 6～１０ ｋＶ熱縮式終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行。施工場地應(yīng)清潔，無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。 5． 2電纜終端頭的制作 1. 本裝置高壓電纜頭采用熱縮式，其制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 2. 電纜頭制作前檢查絕緣應(yīng)合格，電纜絕緣用 2500V 搖表測量，其絕緣值不應(yīng)小于規(guī)定值。 3. 制作電纜頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)，不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。電力電纜的鎧裝層及控制電纜的屏蔽層應(yīng)連接良好，不得中 斷，并可靠地接地，電纜頭及成組的電纜進(jìn)出電纜橋架時(shí)應(yīng)掛統(tǒng)一的電纜標(biāo)志牌進(jìn)行標(biāo)識，電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容格式應(yīng)一致，字跡應(yīng)清晰。 5． 3電纜頭試驗(yàn) 電纜頭制作完畢，還要進(jìn)行絕緣測試和直流耐壓試驗(yàn)，高壓電力電纜直流耐壓驗(yàn)必須按規(guī)范第 條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格，符合試驗(yàn)要求和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定方為合格，并做好安裝和試驗(yàn)記錄。 電纜通電試運(yùn)行 檢查與電纜受電相關(guān)的電氣設(shè)備，必須具備受電條件，檢查無誤，方可送電。送電時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 電纜送電前檢查相位正確。 將高壓電纜所接設(shè)備或負(fù)載全部切除，刀閘處于斷開位置，電纜線路 進(jìn)行在空載情況下送額定電壓，對電纜線路進(jìn)行三次合閘沖擊試驗(yàn)，如不發(fā)生異?，F(xiàn)象，經(jīng)過空載運(yùn)行合格并記錄運(yùn)行情況。 15 半負(fù)載調(diào)試運(yùn)行 經(jīng)過空載試驗(yàn)合格后，將繼續(xù)進(jìn)行半負(fù)荷試驗(yàn)。經(jīng)過逐漸增加負(fù)荷至半負(fù)荷試驗(yàn)，并觀察電壓、電流隨負(fù)荷變化情況，并將觀測數(shù)值記錄好。 全負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行 在半負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上，將全部負(fù)載投入運(yùn)行，在 24 小時(shí)運(yùn)行過程中每隔 2h 記錄一次運(yùn)行電壓、電流等情況，經(jīng)過安裝無故障運(yùn)行調(diào)試后檢驗(yàn)合格，即可辦理移交手續(xù)，供建設(shè)單位使用。 竣工驗(yàn)收 電纜無故障運(yùn)行調(diào)試合格，即可辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 16 低壓電氣安裝施工方法 本工程的低壓電氣包括成套低壓配電柜的安裝、橋架安裝、低壓電纜敷設(shè)、燈具安裝，電機(jī)檢查接線、接地裝置安裝。 4 電氣施工基本工序 施工準(zhǔn)備→室內(nèi)照明保護(hù)管預(yù)埋→室內(nèi)照明安裝→變壓器安裝、調(diào)試→防雷、接地系統(tǒng)安裝→低壓配電屏、柜安裝及現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝→電纜橋架敷設(shè)→動力、照明保護(hù)管安裝→照明器具安裝→電纜敷設(shè)→電纜檢查及接線→電氣調(diào)試→試車。 配電盤柜安裝 ? 為保證本裝置用電的安全可靠，必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質(zhì)量，一、二次接線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院的原理圖進(jìn)行施 工，確保其為各用電設(shè)備提供可靠的電源供電。 ? 盤柜在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，在盤柜進(jìn)入配電室前，應(yīng)考慮盤柜進(jìn)入的預(yù)留通道。 ? 盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、沙的干燥場所，采用的設(shè)備和器材必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定的合格產(chǎn)品，并有合格證件，設(shè)備必須有銘牌。 ? 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，其包裝及密封應(yīng)良好，型 號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件備件及技術(shù)文件應(yīng)齊全。 ? 盤柜在安裝前，建筑的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，室內(nèi)的地面工作應(yīng)已完成，無積水無雜物 。門窗安裝完畢，進(jìn)行的有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束，裝有空調(diào)或通風(fēng)設(shè)施的也應(yīng)安裝完成。 ? 盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的要求。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 每 米 全 長 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平度 5 ? 盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤柜單獨(dú)安裝時(shí)其垂直、水平 17 度偏差以及盤柜面偏差和接縫的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定： ? 盤柜垂直、水平度偏差要求 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 垂 直 度 水平偏差 2 盤面偏差 1 盤間接縫 2 ? 盤柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠地接地。端子排應(yīng)無損壞、固定牢固，絕緣良好，端子應(yīng)有序號。 ? 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接并應(yīng)牢固可靠，每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1根，不得超過 2 根，引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地，盤柜內(nèi)的電纜芯 線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? ? 動力配電箱安裝主要施工工序 電力電纜施工 電力電纜的運(yùn)輸及保管 ? 電纜在運(yùn)輸過程中不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸及貯存；運(yùn)輸及滾動電纜盤前，必須保證電基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)型鋼制作 基礎(chǔ)型鋼安裝 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 技術(shù)資料核對 動力配 電箱安裝 內(nèi)部回路檢查 送電試運(yùn) 18 纜盤牢固，電纜繞緊、滾動時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。 ? 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合圖紙要求，附件應(yīng)齊全，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。 ? 電纜應(yīng)集中分類存放， 并應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格。存放電纜處應(yīng)干燥，不得有積水。 電纜管的加工及敷設(shè) ? 配管時(shí)不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 ? 電纜保護(hù)鋼管加工時(shí)，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭型。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。 ? 每一根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3個，直角彎不應(yīng)超過 2個，電纜管明敷時(shí)應(yīng)安裝牢 固，電纜管支持點(diǎn)間的距離不宜超過 3 米 ,引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 ? 利用電纜的保護(hù)管作接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋接頭處應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。直埋電纜管的深度不應(yīng)小于 米，在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于 米，電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密不得有地下水和泥漿滲入。 ? 金屬電纜管連接應(yīng)牢固 ,密封應(yīng)良好 ,兩管口應(yīng)對準(zhǔn) ,套接的短管或帶螺紋的管接頭的長度 ,不應(yīng)小于電纜外徑的 倍 ,金屬電纜管不宜直接對焊。 電纜橋架配制和安裝 ? 裝置 內(nèi)的電纜橋架沿鋼架安裝。 ? 橋架安裝前應(yīng)進(jìn)行支架的制作和安裝，在一條直線上的橋架支架安裝，應(yīng)在首未端將支架位置依圖確定好，并將支架焊接固定。然后從首端拉一直線至未端，這樣沿著這根拉直的直線依次將各個支架固定在相應(yīng)的構(gòu)件上，制作完成的支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，安裝完成的支架應(yīng)刷防腐漆防銹。 19 ? 支架制安完成后可進(jìn)行橋架安裝，橋架安裝的程序應(yīng)先主干線后分支線，先將彎頭及三通間的連接采用直接片固定，在橋架需避開障礙物作小角度水平轉(zhuǎn)向時(shí)，橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉(zhuǎn)向時(shí)，橋架之間用調(diào)角片連接。 ? 橋架的 支架所采用的型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在 5mm 內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著的變形。 ? 支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm；托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 ? 電纜橋架其直線段部分超過 30m米時(shí)應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，電纜橋架中應(yīng)在 全長上敷設(shè)一根 25X4 的銅包扁鋼。 電纜敷設(shè) ? 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無損傷