【文章內(nèi)容簡介】 用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按對(duì)接操作。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)≤16182022252832擰緊扭矩()100200260320d)連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。(6)質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)。1）鋼筋連接制作開始前及施工中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢測符合如下要求：a每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根；b接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，且合格；c三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2)現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)，接頭外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。a用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，不足70個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊；b滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批。c對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072010)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一根試件不合格，應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格。d在現(xiàn)場連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批，若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為700個(gè)?；炷翝仓炷恋恼駬v質(zhì)量直接影響到混凝土成型后密實(shí)度以及混凝土表面觀感質(zhì)量，而且振搗不當(dāng)還會(huì)影響混凝土的色差，本工程混凝土振搗主要采取了以下控制措施：：鋼筋保護(hù)層、墊塊數(shù)量、鋼筋扎絲的朝向、墻鋼筋的位置、預(yù)埋預(yù)留表面與模板貼得是否嚴(yán)密、施工縫止水構(gòu)造處理，確認(rèn)合格并檢查現(xiàn)場水、電、管線及材料設(shè)備齊全完好后，才能開始澆筑混凝土。 ，清理澆筑部位的垃圾、泥土、木屑等雜物，清理鋼筋上的污染物，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否放好。A、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。B、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)采取措施將泵管放進(jìn)柱子內(nèi)分段澆筑。每段高度不得超過2m。C、柱子混凝土的分層厚度為500mm，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。D、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。E、預(yù)制柱澆筑時(shí)必須做到快插慢拔，落棒間距不超過400mm，禁止震動(dòng)鋼筋，夜間澆筑配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。，并做好標(biāo)尺桿作為分層下料的控制手段，保證混凝土表面色澤一致，內(nèi)部密實(shí)。，過長易造成混凝土離析，過短混凝土振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)即可停止，混凝土振搗時(shí)間一般控制在40秒左右。，采用二次澆搗工藝，第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行。 ，安排專人負(fù)責(zé)看守模板，并經(jīng)常敲打正在澆筑部位的梁柱模板，以便盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡存在。本工程清水飾面混凝土主要為豎向構(gòu)件，施工所在地常年多風(fēng)，為避免混凝土拆模后過早失水，混凝土表面出現(xiàn)風(fēng)干收縮裂縫，采取覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案。拆模后立即用塑料薄膜包裹，邊角接茬嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)之前和養(yǎng)護(hù)過程中都要灑水保持濕潤，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。普通混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。澆水后立即嚴(yán)實(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以充分保濕。清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目外觀質(zhì)量檢查方法1顏色無明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)少量修補(bǔ)痕跡距離墻面5m觀察3氣泡氣泡分散尺量4裂縫尺量、刻度放大鏡5光潔度無明顯漏漿、流淌及沖刷痕跡觀察清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、柱、梁6尺量2截面尺寸墻、柱、梁177。5尺量3垂直度層高8經(jīng)緯儀、線墜、尺量全高（H）H/1000,且≤304表面平整度42m靠尺、塞尺5角線順直4拉線、尺量6預(yù)留洞口中心線位移10尺量7標(biāo)高層高+8水準(zhǔn)儀、尺量全高177。308陰陽角方正4尺量順直49陽臺(tái)、雨罩位置177。8尺量預(yù)埋件本管廊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)柱頂有預(yù)埋地腳螺栓，在柱、梁側(cè)面又有大量的預(yù)埋鋼板，數(shù)量大，精度要求高，是施工一大難點(diǎn)，也是清水混凝土質(zhì)量控制中的一項(xiàng)重點(diǎn)。：項(xiàng)目部技術(shù)人員將圖示所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等逐一列表，并認(rèn)真核實(shí)，形成材料計(jì)劃，外委加工。并對(duì)埋件加工提出要求：鐵件加工必須精細(xì)，鋼板埋件必須采用剪板機(jī)剪切，角鋼及其他型鋼必須采用切割機(jī)切取。要求方正，線條順直，無刺邊。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鐵件數(shù)量、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收不合格的鐵件嚴(yán)禁進(jìn)場使用。加工好的鐵件應(yīng)分類堆放整齊，以便于查找。堆放時(shí)場地應(yīng)滿足平整、干燥、無積水的要求，防止埋件嚴(yán)重銹蝕和變形。： 為保證預(yù)埋件與混凝土面平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗(yàn)清水混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。固定方法為：安裝時(shí)，先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，如螺栓直徑較大而多，可以使用鋼板穿孔固定，下端使用鋼筋網(wǎng)固定；如螺栓直徑較小，可以使用雙層鋼筋網(wǎng)焊接固定。預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制其表面平整度、垂直度和標(biāo)高，安裝不合格的嚴(yán)禁澆筑混凝土。簡圖如下： 預(yù)埋件安裝工藝流程鋼梁安裝鋼筋綁扎埋件位置復(fù)核，鋼筋模板完成砼澆筑埋件測量放線線模板支護(hù)時(shí)，埋件校正并最終固定埋件臨時(shí)固定A、當(dāng)鋼筋綁扎到埋件位置時(shí)，進(jìn)行預(yù)埋件的測量放線及埋件初步固定。B、埋件的中心線的確定：按照預(yù)埋件詳圖中埋件從軸線偏移的數(shù)值，用經(jīng)　緯儀、卷尺對(duì)管廊柱的軸線進(jìn)行偏移確定；C、埋件標(biāo)高線的確定：校核＋1m線無誤后，用卷尺往上量尺確定；D、因埋件表面與管廊柱砼表面平齊，預(yù)埋鐵件安裝時(shí)要對(duì)鐵件的邊緣鑲貼海綿膠帶，在模板安裝之前將蠟質(zhì)保護(hù)膜撕去，防止預(yù)埋件與模板接合處漏漿。在合模板之前必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道施工工序。四、質(zhì)量保證措施根據(jù)業(yè)主的要求及該工程的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全，符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以全面推廣應(yīng)用ISO9001 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理部項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部技術(shù)管理部相關(guān)部門質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理部質(zhì)量管理部計(jì)劃協(xié)調(diào)部物資設(shè)備部商務(wù)合約部項(xiàng)目經(jīng)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門 質(zhì)量因素控制質(zhì)量因素控制對(duì)參與施工