【文章內(nèi)容簡介】 安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成型地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2（20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí)），必須及時(shí)松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋接長方法大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。樓板受力通長400級鋼筋采用搭接接長。大于或等于Φ22的梁受力鋼筋均采用搭接電弧焊接長。二、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯(cuò)開45d。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。三、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長。四、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：⑴四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。⑵鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。⑶接頭處的彎折角不得大于4176。⑷，且不得大于2mm。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。五、電弧焊焊接工藝要求焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于平面中，并應(yīng)做好鴨嘴，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，其焊接工藝要求如下：鋼筋應(yīng)保持水平焊條，其型號滿足：對Ⅰ級鋼筋焊接選E43型，Ⅱ級鋼筋焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。，雙面焊5d。六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱柱拉筋保護(hù)層厚度（mm）15252510柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳（見下圖所示），；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。第五節(jié) 砼工程本工程砼采用商品砼澆筑。一、施工工藝流程商品砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）→吊運(yùn)→砼澆筑、振搗二、砼的澆筑每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁板砼。砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。三、勞動力配備本工程送砼勞動力配備情況詳下表格：序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問題2指揮人員1負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4砼工15振搗、找平四、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。十、砼試塊留置 本工程砼采用的是商品砼，砼試塊采取現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。第六節(jié) 架子工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用單排鋼管腳手架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，，外架在每一樓層柱的位置用2根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉。樓層柱梁的支撐采用扣件腳手架，。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用鐵馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。第十一章 砌體工程施工第一節(jié) 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C20微膨脹混凝土將腳手眼填塞密實(shí)?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300mm以內(nèi)用小磚斜砌。當(dāng)墻長超過5m時(shí)應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。填充墻高超過4m時(shí)，每隔2m設(shè)置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。第二節(jié) 屋面工程施工本工程采用的是SBS防水卷材，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)施工時(shí)應(yīng)采取以下措施：（一） 作業(yè)條件 施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案。屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)施工隊(duì)施工,作業(yè)人員須持證上崗。 找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,含水率不大于9%。 、開裂、起砂、脫皮等缺陷。 各種陰陽角、管根抹圓角。 立面上卷最小高度要保證≥250mm。 做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚,沉降縫頂要做坡,以利于鐵皮封蓋。 下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。 安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止發(fā)生事故。 出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢,會同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查,合格后填寫相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格,方可進(jìn)行防水層的施工。（二） 材料及要求 規(guī)格、材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。 防水卷材:SBS高聚物改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說明書。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)試,并實(shí)行有見證取樣和送檢。（三） 施工機(jī)具 電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線、粉筆、紅177。粉。（四） 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502072002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1卷材及配套材料質(zhì)量2卷材防水層3防水細(xì)部構(gòu)造一般項(xiàng)目1卷材搭接縫與收頭質(zhì)量2卷材保護(hù)層3排汽屋面孔道留置4卷材鋪貼方向鋪貼反響正確5搭接寬度允許偏差10mm（五） 藝流程(熱熔法施工)清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層（六） 操作工藝a) 清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。b) 涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。c) 附加層施工一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d) 鋪貼卷材 卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐日處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時(shí)對卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。e) 熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。f) 防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm,24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察,尤其是管根、風(fēng)道根,不滲不漏為合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工。g) 檢驗(yàn)卷材防水層施工完成,專業(yè)工長自檢合格后,應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收并簽認(rèn)。（七） 成品保護(hù)a) 已鋪的卷材防水層,應(yīng)采取揩施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。b) 穿過屋面、墻面防水層處的管道,施工中與完工后不得損壞變位。c) 變形縫、水落日等處防水層施工前,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,防水層完工后,應(yīng)清除,保證管、縫內(nèi)通暢,滿足使用功能。d) 屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他成品。（八） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a) 屋面不平整。找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無積水。b) 空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊緊密,粘結(jié)牢固。c) 滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實(shí),不得有翹邊等現(xiàn)象。d) 女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定,無油膏封口。e) 管根未做圓弧、上面無傘罩,無瀝青麻絲纏繞收頭。f) 卷材入下水口不足10mm。第十二章 裝飾裝修工程施工第一節(jié) 天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1；2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰⑴在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。⑵抹灰前一天將板面澆水濕透。⑶抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1：1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。⑷抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。⑸找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。第二節(jié) 內(nèi)、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→打巴出柱抹護(hù)角